聯合收割機的使用與維修

聯合收割機的使用與維修

谷物聯合收割機簡稱聯合收割機，是能夠一次完成谷類作物的收割、脫粒、分離莖稈、清除雜余物等工序，從田間直接獲取谷粒的收獲機械。

一、聯合收割機產品種類

聯合收割機的種類較多，通常分為以下四大類。

1.自走輪式全喂入聯合收割機 此種機型比較適合華北、東北、西北、中原地區以及旱地環境作業，以收獲小麥為主、兼收水稻，適合于長距離轉移，是異地收割、跨區作業的主要機型。

2.自走履帶式全喂入聯合收割機 該機型比較適合華中及以南地區的水旱地或水田濕性土壤作業，適用于小麥和水稻作物的收獲?？梢赃M行異地收割、跨區作業，但如果進行長距離轉移，則需要汽車運輸。

3.自走履帶式半喂入聯合收割機 此機型主要適用于水稻收獲，可兼收小麥。是中小型聯合收割機中復雜系數最高的產品，價格也高。與其它機型相比，收獲的糧食清潔度較高，并能適應深泥腳、倒伏嚴重的收割條件，同時還能保證收割后的莖稈完整。

4.懸掛式聯合收割機 懸掛式聯合收割機是利用拖拉機動力來進行收獲聯合作業，有單動力和雙動力兩種。此種機型價格便宜，可以一機多用，但拆裝比較麻煩，近年來的產銷量在逐步下降。

二、聯合收割機的使用

1.檢查與調整

（1）發動機技術狀態的檢查。包括油壓、油溫、水溫是否正常，發動機聲音、燃油消耗是否正常等。

（2）收割臺的檢查與調整。包括撥禾輪的轉速和高度，割刀行程和切割間隙，攪龍與底面間隙及攪龍轉速大小是否符合要求。

（3）脫粒裝置的檢查。主要是滾筒轉速凹板間隙應符合要求，轉速較高，間隙較小，但不得造成籽粒破碎和滾筒堵塞現象。

（4）分離裝置和清選裝置的檢查。逐稿器的檢查應以擰緊后曲軸轉動靈活為宜，軸流滾筒式分離裝置主要是看滾筒轉動是否輕便、靈活、可靠。

（5）其它項目檢查。焊接件是否有裂痕，各類油、水是否潔凈充足，緊固件是否牢固，轉動部件運動是否靈活可靠，操縱裝置是否靈活、準確、可靠，特別是液壓操縱機構，使用時須準確無誤。

2.試運轉

新機或保養后的收割機，必須進行試運轉磨合。

（1）發動機試運轉。根據檢修保養內容，決定冷、熱運轉磨合，檢查機油壓力表、機油溫度表、水溫表是否正常，有無漏油、滲水、異常響聲。

（2）行走試運轉?？砂?檔、2檔、3檔、倒檔順序，分別左、右轉彎，檢查轉向機構、制動器是否靈敏，離合器聯鎖機構是否可靠。

（3）切割、脫粒、分離、卸糧等工作機構試運轉注意檢查監測儀表的可靠性和靈敏性。

3.正確使用和操作

無載荷啟動發動機，低轉速狀態下，扳動操縱閥使聯合收割機減速，將收割臺降至正常割茬高度，加大油門使發動機達額定轉速時入區收割，收割機運行50～100米后停車檢查作業質量，需要時進行必要的調整，直至作業質量達到要求后，投入正常工作。始終采用大油門作業，不可用減小油門來降低前進速度，否則會降低作業質量甚至堵塞收割臺或滾筒。大油門作業后切忌立即關機，作業時可用操縱閥和換檔來變速，越過障礙物時應及時調整割臺高度。在使用中應保持正常的溫度、轉速和負荷。

4.特殊情況下聯合收割機的操作

（1）過干、過熟作物的操作。在木翻輪壓板上增加帆布條，以增加撥禾輪在撥禾中的緩沖作用，減少掉粒損失；降低撥禾輪高度，使撥禾輪不擊打作物穗頭部位，以減少掉粒；降低撥禾輪轉速，以減少對切割作物的擊打次數。

（2）低矮作物的操作。對割臺和撥禾輪進行適當調整和改裝，割臺高度調整應保持割茬不高于15 cm而割刀又不吃土，如果割茬過低、割刀吃土會加速割刀磨損、崩齒和損壞，將撥禾輪向下、向后進行適當調整，以便正常收割；增加機組前進速度，保證正常的脫粒喂入量；順播種行方向進行收獲作業，可以減少因前進速度增加引起的機組強烈振動，同時也可減少收割損失。

(3)倒伏作物的操作。適當降低機組的前進速度；正確選擇機組的收割方向，機組前進方向應與作物倒伏方向相反(稱為逆割)，或與倒伏作物成45°左右的夾角(稱為側割)；適當將撥禾輪向前、向下調整，以保證順利撥禾，正常切割。

(4)潮濕田操作。收割機作業地低洼時，應將收割機行駛裝置改裝成履帶式或半履帶式，以便及時收割作物；泥腳深度較大時，增加機組的地輪寬度，以加強防滑能力并盡可能擴大接地面積，以防機器下陷。

(5)坡地操作。盡量避免橫坡行駛作業；長距離上坡收割時，應調高篩子后部，選用較大的篩孔，進風口開度應減小，以減少糧食損失；短距離上坡收割時，不必調整；下坡地長距離收割時，篩子后部應調低。

三、聯合收割機常見故障排除

1.切割刀片損壞

在切割過程中遇到石塊、樹根等硬物；護刃器松動或變形，使定刀片高低不一致；刀片鉚釘松動，切割時相碰等都可能引起切割刀片損壞。為預防刀片損壞，操作時應注意切割器前面的障礙物，防止刀片切割鐵絲等硬物，或者與石塊、電線桿、木樁等相撞。保養時，要經常檢查和調整護刃器，使定刀片在同一水平面內，松動的刀片要及時鉚緊。

2.割臺螺旋推運器打滑

推運器的螺旋葉片與割臺底板的間隙過大，尤其是在收割稀矮小麥時，葉片抓不住已割作物，不能及時輸送，在推運器前堆積、堵塞，引起割臺螺旋推運器打滑。為預防此故障的產生，應根據作物的不同情況，正確調整好螺旋葉片與割臺廂板的間隙；當葉片邊緣磨光時，會降低推運效率，可用扁鏟或銼刀加工出小齒，以提高其抓取和推送能力。

3.滾筒堵塞

作物太濕、太密，雜草多；行走速度過快；脫粒間隙小，或滾筒轉速低；傳動皮帶打滑；發動機馬力不足；逐稿輪和逐稿器打滑不轉；喂入不均等都能引起滾筒堵塞。為了預防滾筒堵塞，在收割多草潮濕作物時，應適量增大滾筒與凹板的間隙；當聽到滾筒轉速下降音時，應降低機車前進速度或暫時停止前進；調整傳動帶的緊度；正確調整滾筒的轉速和逐鎬器木軸承的間隙。若滾筒堵塞，應關閉發動機，將凹板放到最低位置，扳動滾筒皮帶，將堵塞物掏凈。

4.篩面堵塞

主要因為脫粒裝置調整不當，碎莖稈太多，風扇吹不開脫出物，使前部篩孔被碎莖稈、穗“堵死”，而引起推運器超負荷或堵塞；清洗裝置調整不當，篩子開度小，風量小，風向調整不當，篩子振幅不夠或傾斜度不對，造成篩面排出物中籽粒較多，清選損失增大；作物潮濕或雜草太多，以致伴隨清潔度降低。針對以上故障則應適當減少喂入量，降低滾筒轉速或適當加大脫粒間隙，提高風量和改變風向，調整篩面間隙，以改善篩面和推運器的堵塞；調節篩子開度和風量；改變尾篩傾斜度，增加滾筒轉速等。

5.鏈條斷裂

鏈條松緊度不合適；鏈條偏磨；傳動軸彎曲，使鏈輪偏擺；鏈條嚴重磨損后繼續使用；鏈輪磨損超過允許限度；套筒滾子鏈開口銷磨斷脫落，或接頭卡子開口方向裝反；鉤形鏈磨損嚴重或裝反，都會造成鏈條掉鏈、斷裂和脫開。為預防此故障的產生，必須使同一傳動回路中的各鏈輪在同一轉動平面內；經常檢查鏈條的磨損情況，及時修理和更換；經常檢查鏈條接頭開口銷的情況，必要時更換；矯直彎曲的傳動軸，使鏈輪轉動時不超過允許的擺動量；正確調鏈條的松緊度；及時修理和更換超過磨損限度的鏈輪，正確調整安全離合器；及時潤滑傳動鏈條。

6.起動故障

（1）不能起動。用萬用表或測試燈泡檢查起動電機接線柱間有無12V電壓。如有，則說明起動電機沒有故障，若沒有，則起動開關接觸不良，應修理或更換。

（2）起動無力。蓄電池極樁接觸不良(稱虛接)，或蓄電池電力不足都會造成起動無力。應緊固極樁或充電，閉合燈系開關或喇叭開關，若燈亮度正常、喇叭響聲正常，則電力充足，否則電力不足。判斷極樁虛接的方法是起動一下發動機，然后用手觸摸極樁，如極樁發熱說明虛接。

7.燈光和指示儀表故障

（1）燈不亮。燈不亮多是保險絲燒斷。如保險絲完好，可檢查燈泡和導線接頭。

（2）指示儀表沒有指示。儀表沒指示，可接通電源，短路相應的傳感器。如儀表出現指示，說明傳感器損壞；若仍沒有指示，則儀表損壞，應換新的。

（3）指示不回位。接通電源，儀表指示最高位，發動機工作時，指針不能回到正常指示。斷開傳感器，如儀表指示能回到零位，說明傳感器短路，應換新的；如斷開傳感器，儀表指示仍不能回零，說明儀表損壞。

四、聯合收割機的保養

聯合收割機的使用季節性強，閑置時間長。要保持收割機良好的技術狀態，有效地延長其使用壽命，閑置階段的保養非常重要。

1.清潔

收割機閑置時應盡快將塵土、秸稈、籽糠等雜物清除干凈，再用壓力水對整機進行沖洗（皮帶、電器等須在清洗前拆下另置），并晾干。對于裸露的金屬機件（如切割部分的機件）表面可涂上一層廢機油并粘貼報紙加以保護，脫漆部分最好補涂同樣顏色的油漆。把所有的傳動帶拆下，擦洗干凈，涂上滑石粉，掛上標明規格與傳動部位的標簽，掛在庫內墻上保存；把所有滾子鏈拆下，用柴油或煤油清洗干凈，瀝干后放入廢機油中浸煮30分鐘左右（或在廢機油中浸泡48小時），取出后瀝凈機油，再放入加溫熔化了的黃油中蘸一下，然后用牛皮紙或耐油薄膜包好，存放于干燥通風處。

2.存放

將收割機存放于干燥通風、地高堅硬的車庫內，存放場地應遠離火源，并配備滅火器、沙土、鐵鍬等，以防不測。并用木墩在輪胎附近的機架堅固處加以支撐，4個支撐點應在同一水平面上，以免機架變形。支撐高度以輪胎離地面20～50毫米為宜，放出輪胎內的2/3氣體，以免輪胎過早老化。把收割臺放下，用枕木墊起，使液壓油缸的柱塞桿完全收縮進液壓缸內，讓液壓泵卸下負荷。將收割臺緩沖彈簧調整螺栓擰松，使其處于自由狀態。卸掉加在所有安全離合器彈簧及其它一些彈簧上的負荷，以免彈簧發生疲勞變形而影響其工作性能。

3.蓄電池的保養

拆下蓄電池，以20小時放電率使蓄電池完全放電，倒出電解液，用蒸餾水反復沖洗蓄電池內部，直至蓄電池內倒出的蒸餾水無酸味為止。將蓄電池倒置放在兩根小木棒上，水分晾干。將加液口蓋擰緊，用蠟滴將蓋上的通氣孔封死。

河間市農業局 張燁燁