軟袋、塑瓶輸液微孔檢漏機

軟袋、塑瓶輸液微孔檢漏機

Micro Hole Detecting Machine for Soft Bag and Plastic Bottle

PCS-3001型微孔檢測機是日本日新電子工業株式會社最新的軟袋輸液、塑瓶輸液、樹脂袋包裝產品的檢漏設備，采用非破壞性的方式檢測樹脂材料包裝的醫藥品、食品是否有微孔及漏袋，予以準確發現和排除，防止包裝的產品在此后的流通過程中產生質量問題。

目前國內許多軟袋、塑瓶輸液藥品生產企業大多數采用人工施壓檢漏，既耗時又耗人工，對產品微小孔的滲漏人工無法徹底檢出，導致產品因滲漏而引起的質量問題成為隱形殺手。為此許多藥廠要求產品人工檢漏后仍需放置一個月后再進行人工檢漏，造成產品的存放要求場地與空間很大，且產品周轉期很長。因此國內外采用了火花放電原理，制造微孔檢漏機。采用微孔檢漏機優點是取代人工檢漏，提高產品的檢漏率，確保產品質量。

檢測原理

微孔檢測是對被檢測物表面施加高電壓（稱為印加電壓），通過被檢測物流過的電流（稱為檢知電流）值，來檢測被檢測物是否有微孔。被檢測物表面如果有微孔，電極會通過微孔使電流流向被包裝物，檢知電流就會上升，檢知電流的水平值就會超過設定的檢知電流值，從而檢測出產品的不良。

利用火花放電原理的國外檢漏設備采用5~15kV的電壓，而國內檢漏設備采用的電壓更高，在15~30kV。這對軟袋、塑瓶的材料就存在一個抗高壓強度的問題。例如軟袋輸液材料以聚乙烯包材為主，主要是由表面材料，連接材料，封材料的3層構成。表面材料使用聚丙烯PP，塑料PE，尼龍NY等，大多使用厚度15~25μm的NY。PP和PE作為密封材料被廣泛使用，厚度60~70μm的PE多被采用。代表性的塑料膜的絕緣破壞電壓強度，根據種類不同，NY是16kV/mm，PE是185kV/mm，15μm厚度的NY破壞電壓是0.24kV，60μm程度的低密度PE破壞電壓是11.1kV,不考慮連接材料厚度時，整體絕緣層破壞電壓是11.34kV。

PCS-3001型微孔檢測機

NWR-201型除水機

日本日新電子工業株式會社制造的微孔檢漏機，其特點在于為了保證包裝材料不被破壞，印加電壓設定為比破壞電壓低很多的5~8kV；其次是采用了更為穩定的直流電源，避免了交流電電壓、電流有波峰與波谷的問題，能確保檢漏的穩定性；接觸性檢查方式采用獨家可選擇式金屬纖維導電電極，擁有極高的安全性，實現全方位檢查；低直流電壓印加檢查，通常使用3～5kV電壓，對應客戶不同厚度包材的檢查物；高精度檢查,保證實際應用50μm以下小孔的檢漏；簡易的人機對話形式操作,適合多品種的檢查，可自動記憶200種檢測商品的個別特征。

一般情況下空氣中的火花放電產出高電壓，根據電極的形狀和電極間的距離各異，通?？紤]1 mm距離1 kV電壓，5~8 kV時5~8 mm就可以充分放電。但是為了保證低印加電壓也可以實現穩定的檢出，最好使電極和被檢體之間的間隙盡量縮小，加大電壓印加機會，并且長時間保證這個狀態。日新公司采用玻璃金屬纖維所具有全面覆蓋檢查物，柔軟，恢復性高的特征，滿足了穩定的檢出先決條件，使用玻璃金屬纖維制成的復數多層次的電極掃描非常有效。同時為了確保操作員的安全，測定部的電極部分使用導電性的防護罩進行靜電防護，如果運作時測定部分的防護罩被打開，印加電壓會立刻斷電。

日新公司推出高性能高潔除水設備NWR-201是微孔檢漏機的前道設備，主要用于徹底去除加熱或者冷卻處理后的產品表面附著水滴，在檢漏機使用之前使用可以保證檢漏結果，避免誤檢現象發生。

PCS-3001型微孔檢測機技術參數

NWR-201型除水機技術參數

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