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加工技術對苦瓜脫水過程中VC含量的影響

2010-12-28 06:58高愿軍龍嬌妍孟楠孫艷李少華
食品與機械 2010年5期
關鍵詞:冰水還原型蒸氣

高愿軍龍嬌妍孟 楠孫 艷李少華

(1.鄭州輕工業學院食品與生物工程學院,河南 鄭州 450002;2.漯河食品職業學院,河南 漯河 463200)

加工技術對苦瓜脫水過程中VC含量的影響

高愿軍1龍嬌妍1孟 楠2孫 艷2李少華1

(1.鄭州輕工業學院食品與生物工程學院,河南 鄭州 450002;2.漯河食品職業學院,河南 漯河 463200)

研究不同加工技術對苦瓜脫水過程中VC含量的影響。結果表明:經蒸氣熱燙處理的苦瓜VC含量明顯高于熱水熱燙后的苦瓜,80℃蒸氣熱燙處理2min時苦瓜中VC含量最高;蒸氣熱燙后再經冰水冷卻的苦瓜VC含量高于自然冷卻后的含量;苦瓜經真空冷凍干燥后,其形態、色澤及VC含量均優于用微波、熱風干燥的苦瓜。試驗得出的最佳工藝為:80℃蒸氣熱燙2min后,再用冰水冷卻,經-25℃冷凍6h,真空干燥后苦瓜中還原型VC為35.2mg/100g,氧化型VC為86.15mg/100g,總 VC為121.35mg/100g。

苦瓜;還原型VC;氧化型VC;真空冷凍干燥

自然界存在兩種形式的 VC:還原型(AA)和氧化型(DHA),其主要形式是還原型VC。蔬菜中還原型VC和氧化型VC可以相互轉化,氧化型VC具有還原型VC80%的生理活性[1]。VC性質不穩定,易氧化脫氫,容易為熱、光、氧等所氧化破壞。VC在人體內不能合成,人們所攝取的絕大部分VC來自所食用的水果和蔬菜,成人每天需要量為75mg[2]??喙蠟楹J科苦瓜屬的一種蔓性植物苦瓜的果實,營養豐富且具有一定的保健功能。其VC含量很高,是人類膳食良好的 VC來源[3]。

脫水蔬菜是新鮮蔬菜經過洗滌、烘干等工序制成的干制品,其含水量低,色澤和營養成分基本保持不變。脫水蔬菜既易于貯存、保管、運輸和出售,又能有效地調節蔬菜生產淡旺季節。目前,蔬菜脫水干制應用比較多的是熱風干燥脫水和冷凍真空干燥脫水[4]??喙显诿撍芍七^程中不可避免地會造成VC的損失破壞,不同的加工條件下,VC的損失程度不同[5]。本試驗通過研究苦瓜在不同的脫水干燥過程中其還原型VC、氧化型VC和總VC的變化情況,為脫水苦瓜加工過程中控制VC的損失提供新的理論依據和工藝參數。

1 材料與方法

1.1 材料與試劑

苦瓜:購于陳寨農貿市場,選擇成熟度相同、大小一致、無病蟲害的新鮮苦瓜;

草酸,2,4-二硝基苯肼,2,6-二氯靛酚,濃鹽酸,濃硫酸,硫脲等:均為分析純。

1.2 主要儀器與設備

電熱恒溫水浴鍋:DZKW-4型,北京市永光明醫療儀器廠;

九陽打漿機:DJ2000型,九陽股份有限公司;

可見分光光度計:722S型,上海精密科學儀器有限公司;

電子分析天平:AL204型,梅特勒-托利多儀器(上海)有限公司;

澳柯瑪微波爐:AM-C23C型,青島澳柯瑪電子科技有限公司;

數顯電熱鼓風干燥箱:101A-3型,上海浦東榮豐科學儀器有限公司;

冷凍干燥機:Coolsafe 55-4型,丹麥Scanlaf公司;

華凌冷藏冷凍箱:BCD-245/H型,中國雪柜實業有限公司。

1.3 測定方法

總 VC:2,4-二硝基苯肼法[6];

還原型 VC:2,6-二氯靛酚法[7];

氧化型 VC:總 VC-還原型VC。

1.4 試驗方法

1.4.1 工藝流程

新鮮苦瓜→切塊→燙煮→冷卻→干制[8]

1.4.2 原料處理 將苦瓜清洗后切成0.5cm的薄片。

1.4.3 熱燙對苦瓜VC的影響 將切分好的苦瓜分別用80,90,100℃蒸氣、熱水熱燙,在1,2,3,4,5min時分別取樣測定其總VC和還原型VC的含量。

1.4.4 冷卻方式對苦瓜VC的影響 將經80℃蒸氣熱燙2min后的苦瓜分別采用自然冷卻和冰水(0℃)冷卻兩種方法,然后測定其總VC和還原型VC的含量。

1.4.5 熱風干燥對苦瓜VC的影響 將經80℃蒸氣熱燙2min,冷卻后的苦瓜放入鼓風干燥箱內,使其溫度保持在40,50,60,70,80℃,烘干至蔬菜含水量為(5±1)%,分別測定其總VC和還原型VC的含量。

1.4.6 微波干燥對苦瓜VC的影響 將經80℃蒸氣熱燙2min,冷卻后的苦瓜放入微波爐內,分別使用低火(150W,2450HZ)、中火(375W,2450HZ)和高火(750W,2450HZ)烘干,直至蔬菜含水量為(5±1)%時測定其總VC和還原型VC的含量。

1.4.7 真空冷凍干燥對蔬菜VC的影響 將經80℃蒸氣熱燙2min,冷卻后的苦瓜放入-15,-20,-25℃的冰箱內冷凍4,6,8,10h后,放入真空干燥箱內,干燥至蔬菜含水量為(5±1)%時測定其總VC和還原型VC的含量。

1.5 統計分析方法

所有數據均重復3次,采用Duncan新復極差比較法進行差異顯著性分析[9]。

2 結果與分析

2.1 熱水熱燙處理對苦瓜VC含量的影響

苦瓜經80~100℃熱水熱燙1~5min,其VC含量變化見表1。

由表1可知,苦瓜經熱水熱燙1~2min時,還原型VC含量變化不顯著(P>0.05),熱燙時間超過2min,還原型VC含量極顯著地降低(P<0.01)。隨著熱燙溫度的升高還原型VC含量顯著下降(P<0.05),這與溫度升高時還原型VC的氧化速度逐漸加快,從而造成了還原型VC的損失有關[10]。

苦瓜的氧化型VC含量隨著熱燙溫度的升高而降低,90℃熱燙與80℃比較,氧化型VC含量顯著降低(P<0.05)。熱燙時間超過3min,氧化型 VC含量顯著降低(P<0.05)??俈C的變化情況與氧化型VC變化一致。

由此可知,在保證軟化效果的前提下,控制苦瓜熱燙溫度在80℃,熱燙時間在2min以內,可使苦瓜各種VC含量保持最高。

表1 熱水熱燙對苦瓜VC含量的影響?Table 1 Effects of hot-water heating on balsam pear’s ascorbic acid content /(10-2 mg·g-1)

2.2 蒸氣熱燙對苦瓜VC含量的影響

苦瓜經80~100℃蒸氣熱燙1~5min,其VC含量見表2。

表2 蒸氣熱燙對苦瓜VC含量的影響?Table 2 Effects of steam heating on balsam pear’s ascorbic acid content /(10-2 mg·g-1)

由表2可知,苦瓜經90℃與80℃蒸氣熱燙時,其還原型VC含量變化不顯著(P>0.05),經100℃熱燙后還原型VC含量明顯降低(P<0.01)??喙线€原型VC含量隨著加熱時間的延長逐漸降低,熱燙3min與1,2min差異顯著(P<0.05),而與其他時間之間差異不顯著(P>0.05)。

苦瓜經80~100℃蒸氣熱燙,各溫度之間氧化型VC含量變化差異極顯著(P<0.01)??喙涎趸蚔C含量隨加熱時間延長逐漸降低,熱燙3min與1,2min相比,氧化型VC含量差異極顯著(P<0.01),其他時間之間差異不顯著(P>0.05)??俈C的變化情況與氧化型VC變化一致。試驗結果表明,蒸氣熱燙比熱水熱燙有利于保持苦瓜VC含量。

2.3 冷卻方式對苦瓜VC含量的影響

苦瓜經80℃蒸氣熱燙2min后,分別用冰水(0℃)冷卻和自然冷卻,其VC含量見表3。

表3 冷卻方式對苦瓜VC含量的影響Table 3 Effects of different cooling methods on balsam pear’s ascorbic acid content/(10-2 mg·g-1)

由表3可知,采用冰水冷卻,苦瓜還原型VC、氧化型VC和總VC含量均高于自然冷卻的含量。但經F測驗,兩種冷卻方式之間的還原型VC、氧化型VC和總VC含量差異不顯著(P>0.05),說明冷卻方式對苦瓜VC含量影響不大。

2.4 干燥方式對苦瓜VC含量的影響

2.4.1 熱風干燥對苦瓜VC含量的影響 苦瓜用80℃蒸氣熱燙2min,經冰水(0℃)冷卻后,使用40~80℃熱風干燥6h,其VC含量見表4。

表4 熱風干燥對苦瓜VC含量的影響?Table 4 Effects of hot-air drying on balsam pear’s ascorbic acid content /(10-2 mg·g-1)

由表4可知,苦瓜的還原型VC含量在40℃時最高,其他溫度下還原型VC含量均比較低,而且與其相比差異極顯著(P<0.01),80℃處理時最低。而在60℃時有所升高,這可能與苦瓜在熱風干燥過程中釋放了生理上無活性的結合態VC,或是無活性的VC前體轉變為有活性的VC有關,也不排除在干燥時增加了還原性物質,從而使測定值增高的可能性[11],60℃后隨著溫度的升高還原型VC含量逐漸降低。

在40℃時氧化型VC含量最高,而其他溫度的氧化型VC含量極顯著地降低(P<0.01),隨著溫度的升高氧化型VC含量降低,但在70℃時又明顯升高,這可能與70℃時還原型VC轉化成氧化型VC有關[12],從而使其氧化型VC含量有所升高??俈C含量的變化情況與氧化型VC含量變化一致。由此可知,40℃時VC損失最小。

2.4.2 微波干燥對苦瓜VC含量的影響 苦瓜80℃蒸氣熱燙2min,經冰水(0 ℃)冷卻后,分別采低火(150W,2450Hz)、中火(375W,2450Hz)和高火(750W,2450Hz)微波干燥,其VC含量見表5。

表5 微波干燥對苦瓜VC含量的影響?Table 5 Effects of microwave drying on balsam pear’s ascorbic acid content /(10-2 mg·g-1)

由表5可知,微波干燥的火力對苦瓜還原型VC的影響極顯著(P<0.01),經低火處理的還原型VC含量最高,中火處理的還原型VC含量最低,高火時還原型VC含量又有所升高,這是因為蔬菜經高火處理時,縮短了干燥時間,從而減少了還原型VC的損失??喙现醒趸蚔C和總VC隨著火力的升高,其含量極顯著降低(P<0.01)。

2.4.3 真空冷凍干燥對苦瓜VC含量的影響 苦瓜80℃蒸氣熱燙2min,經冰水(0℃)冷卻后,分別經-15~-25℃冷凍4~10h,真空冷凍干燥后其VC含量見表6。

表6 真空冷凍干燥對苦瓜VC含量的影響?Table 6 Effects of Vacuum freeze-drying on balsam pear’s ascorbic acid content /(10-2 mg·g-1)

由表6可知,經-25℃速凍時還原型VC的含量高于其他冷凍溫度,且還原型VC含量極顯著地受冷凍溫度的影響(P<0.01)??喙侠鋬?h時還原型VC含量最高,隨著冷凍時間的延長含量降低,冷凍8h時,還原型VC含量有所升高,與前兩個時間對比,還原型VC含量差異極顯著(P<0.01),8h后還原型VC含量下降并在10h時最低。

冷凍溫度對苦瓜氧化型VC含量的變化無顯著性影響(P>0.05)。冷凍6h時氧化型VC含量最高,與4h對比氧化型VC含量差異顯著(P<0.05),6h后隨著冷凍時間的延長,氧化型VC含量逐漸下降。而冷凍溫度與冷凍時間對苦瓜總VC含量有極顯著性影響(P<0.01)。由此可知,苦瓜在-25℃冷凍6h時,其VC的保存效果較好。

由此可知,苦瓜真空冷凍干燥后,其形態、色澤及各種VC含量均優于用微波、熱風干燥的苦瓜,且熱風干燥使苦瓜中的VC損失最嚴重。

3 結論

試驗表明:不同加工方式對苦瓜中VC含量影響較大,經蒸氣熱燙、冰水冷卻后,再經冷凍真空干燥處理制備的脫水苦瓜中VC的含量最高。保存脫水苦瓜中VC含量的最優條件為80℃蒸氣熱燙2min,用冰水冷卻,-25℃冷凍6h后進行真空干燥,此時還原型VC為35.2mg/100g,氧化型VC為86.15mg/100g,總 VC為121.35mg/100g。

1 趙曉梅,江英,吳玉鵬,等.果蔬中VC含量測定方法的研究[J].食品科學,2006,27(3):197~199.

2 郭帥,邵麗華,裴晶晶,等.還原型抗壞血酸及總抗壞血酸穩定性研究[J].衛生研究,2008,37(6):699~701.

3 孫義.水果和蔬菜中VC含量的測定方法綜述[J].天津化工,2008(3):9~10.

4 Vallejo F,Tomás-Barberán F A,García-Viguer C.Glucosinolates and vitamin C content in edible parts of broccoli florets after domestic cooking[J].Eur.Food Res.Technol,2002,58(215):310~316.

5 Biesalski HK.Parenteral ascorbic acid as a key for regulating microcirculation in critically ill[J].Crit.Care.Med.,2008,44(36):2 466~2 468.

6 詹耀軒,高晗,高愿軍,等.山楂汁貯藏中VC降解規律研究[J].河南農業科學,2007,27(3):82~84.

7 高愿軍,熊衛東,李元瑞,等.獼猴桃加工中還原型VC和氧化型VC變 化的研究[J].中國食品學報,2004,4(4):34~38.

8 焦凌霞,李保國,高愿軍,等.水果加工中熱燙處理對VC保存率的影響[J].河南職業技術師范學院學報,2004,32(1):42~44.

9 高愿軍,高晗,郝莉花,等.山楂加工中還原型VC與氧化型VC含量變化的研究[J].中國農業科學,2006,39(1):206~209.

10 Ramesh M N,Wolf W,Tevini D.Microwave blanching of vegetables[J].Journal of Food Science,2002,67(1):390~398.

11 趙玉生,王云霞.山楂熱風干燥工藝研究[J].食品科學,2000,21(2):41~43.

12 李遠志,胡曉靜,張文明,等.胡蘿卜薄片熱風與熱泵結合干燥工藝及特性研究[J].食品與發酵工業,2000,26(1):3~6.

Study on ascorbic acid in dehydrated processing of balsam pear

GAO Yuan-jun1LONG Jiao-yan1MENG Nan2SUN Yan2LI Shao-hua1

(1.Department of Food and Biology Engineering,Zhengzhou Institute of Light Industry,Zhengzhou,Henan450002,China;2.Luohe School of Food Industry,Luohe,Henan453600,China)

Studies on change of ascorbic acid in balsam pear’s dehydrated processing showed that ascorbic acid of balsam pear dealed with steam was obviously higher than that dealed with hot-water,and ascorbic acid of balsam pear is highest at 80℃ after heating 2min;ascorbic acid of balsam pear in ice water cooling was higher than that in natural cooling;after Vacuum freeze-drying,the sharp,color and ascorbic acid content of balsam pear was better than microwave drying and hot air drying.The optimum condition were as follows:80℃steam heating 2min,ice water cooling,-25 ℃freezing 6h,after Vacuum drying,the L-dehydroascorbic acid of balsam pear was 35.2mg/100g,the L-dehydroascorbic acid was 86.15mg/100g,the total ascorbic acid was 121.35mg/100g.

balsam pear;L-ascorbic acid;L-dehydroascorbic acid;vacuum freeze-drying

10.3969 /j.issn.1003-5788.2010.05.027

漯河市科技攻關項目(編號:2008016)

高愿軍(1957-),男,鄭州輕工學院教授,博士。E-mail:gyj57@163.com

2010-05-15

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