楊樹的采伐與加工利用

尚英

（黑龍江省亞布力林業局，黑龍江 亞布力 150631）

1 楊樹采伐

1.1 楊樹間伐

間伐也稱撫育采伐，是在林分郁閉后直至主伐期間，對未成熟的楊樹林定期而重復地伐去部分林木，為保留的林木創造更好的生長環境條件，同時獲取一部分用材的一種措施，其主要目的培育森林。對楊樹的幼林密度偏大的林分，適時間伐是可行的。

1.2 楊樹主伐

是指林分達到成熟年齡而進行的采伐，主要目的是取得木材?，F以培育膠合板材為例，輪伐期一般10-15年。培育大徑材要在12年以后采伐。培育中徑材也要在10年以后。主伐一般在秋末冬初林木停止生長后進行。通常采用平地鋸伐，再根據工藝要求鋸材。伐后跡地深翻，風化土壤，清除枯枝，挖除樹根，通過冬季低溫凍死越冬蟲卵，第二年要即時栽植。

2 木材干燥技術

在木材加工和實木家具業這兩個行業里面，不論您的最終產品是刨光板材、地板、細木工板、集成板、裝飾線條、配件或其它木制品，您最基本的加工對象就是木（材），而且最重要的生產環節就是木材干燥。木材干燥由原來的煙薰火烤的土法干燥和常規干燥發展到現在采取多種新型方式如采用微波干燥和真空干燥，干燥技術已經上了一個新的臺階，微波干燥與真空干燥是木材干燥中新的干燥方式，但由于在我國家具行業所使用的干燥窯中，蒸氣干燥窯占約80%或以上，許多同行對這兩種新窯的認識還比較陌生階段，或者是一知半解，十分有必要在這里作一些簡單的介紹，以供同行們參考。

2.1 微波干燥窯

2．1.1 原理

微波是指波長介于1-1000mm之間，對應頻率為3×105-3×102MHz的電磁波，在我國常用的固定專用頻率為：915MHz和2450MHz，木材中的極化分子如木材中的水分子在電磁場中以915MHz和2450MHz的頻率重復變化排列，產生類似于摩擦的作用，起到了加熱和干燥木材的目的。

2．1.2 特點

2．1.2.1內外溫度基本一致

微波直接穿透木材，激化水分子，產生熱量，內部溫度還略高于外部溫度，能盡量避免溫度梯度而產生的木材變形、開裂、干縮等干燥中常見的問題，干燥質量的提高導致了木材利用率提高；同時微波干燥具有即時加熱的特點，沒有熱慣性，干燥過程易于掌握和控制。

2．1.2.2定型性好

能完全消除木材內應力，可先將木材加工成規格材料，只需適當留少量余量后再進行干燥處理，避免了木材加工損耗部分（如鋸路、刨花等）的干燥，節約了干燥的能量，而且微波干燥的質量比熱空氣對流干燥更容易得到保證，從而提高木材利用率至少5%以上。

2．1.2.3 加 熱具有選擇性

含水率高的部分，吸收的微波多，產生的熱量大，反之，則少；同時木材是內部整體加熱，沒有熱慣性，沒有熱能的傳遞損耗，干燥速度快，與常規電加熱方式相比，微波加熱一般可以省電15%-20%，木材干燥的速度也要遠高于常規干燥，其比值一般在十幾甚至幾十以上。

2．1.2.4 具 有環保特點

沒有噪音，沒有毒害氣體排放，沒有毒害液體排放，屬環保性干燥技術。

2．1.2.5 具 有殺菌、防蟲、防霉功能

微波干燥的木材可使內部溫度高于60℃或更高，使木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蟲、防霉的功效，針對不同樹種的木材要選取適合的微波干燥速度，以便達到提高最大功效的目的。

2．1.2.6 能 保持木材原色

由于微波干燥時間短，解決了傳統干燥時間長、濕度大易導致木材變顏色、變黑、材質等級降低等問題，特別對貴重木材是一種理想的干燥方法。

2．1.2.7流程簡單、場地占用少、設備投資少

微波干燥不需浸泡、蒸煮、噴蒸等工藝流程，僅需一臺設備即可完成。設備簡化，占用場地少，同時工藝易于實現自動化控制，干燥時只需將干燥時間設定好，干燥結束后會自動停機。

2．2 干燥窯的結構

干燥窯的內壁材料采用304號不銹鋼材料制作，外層加保溫隔熱層保溫，有利于能源的充分節約，外層采用折彎形鋼板噴塑處理，底部有進氣孔，頂部設有排濕孔，以便排出濕氣，另備有排濕風扇，加強窯內木材的濕氣的排出。

2.3 操作系統

電氣操作系統安裝在操作儀表面板上，集中操作與控制微波爐設備，實現對微波爐設備的操作與監控，儀表板上配備有操作開關，功率選擇按鈕調節微波；時間設定器，便于用戶操作時選擇加熱時間；安裝功率監視表隨機觀察微波加熱設備穩定情況；同時配備溫度顯示，方便隨時監察溫度的變化，操作位安裝保護性急停開關，保證在設備運行時因設備運轉不正常即故障時可安全停機。

2.4 經濟效益簡單分析

微波烘干設備初步設計假設為：40KW，增加輔助耗能估算為：50KW，假設處理能力為一次可處理2M3普通樹種的材料，需時間約為2小時，總耗電量為：100KW；電費費用為：50×2×0.8=￥80元/度（廣東地區每度電按￥0.8元/度計）；每立方米成本為：￥80/2＝￥40元。當然干燥不同樹種的木材成本還會相應不同。

3 楊樹人工林木材的加工利用及前景

3.1 以膠合板為中心的人造板生產

當前，楊樹人工林木材已成為我國人造板工業的主要原料，特別是華北、華東及中南地區的人造板企業，以膠合板生產為例，全國有6000多家企業，廣泛利用當地的楊樹人工林木材資源生產單板和膠合板。

楊木生產膠合板和細木工板在我國木材加工業和家具生產企業中較普遍，其板材重量輕、加工方便，可大量用于家具生產和建筑室內裝修。在膠合板和細木工板生產中，除了細木工板外層的表板以外，板條和芯板單板均以楊木為原料。

楊樹的小徑木、梢頭、枝椏及工廠“廢料”是生產刨花板和中密度纖維板的理想原料。

3.2 楊木在紙漿造紙工業中的應用

為了開拓和擴大我國紙漿造紙用材資源，楊樹人工林木材在紙漿和造紙工業得到推廣應用。從楊樹的木材纖維形態及化學組成來看，楊木的綜纖維素含量較高（80%），木素含量較低（20-25%），非纖維素雜質少。楊木除了纖維長度外，其余特性與云杉接近，楊木材色潔白、易漂白、得漿率、強度及白度三者可以兼顧，是一種較為適宜的制漿造紙原料。

3.3 楊樹人工林木材的加工發展前景

我國從1998年開始實施重點地區天然林保護工程，67%的重點地區林業用地被劃為生態保護區，禁伐區的森林采伐完全停止，緩沖區的木材產量也大幅度調減，全國商品材總供給量萎縮了1/3。國家為了達到預計的經濟增長速度，采取了增加基礎設施建設投資和開發房地產等經濟政策來拉動經濟增長，而基礎設施、地產產業的發展必然擴大對木材的需求量。隨著經濟的發展，人民生活水平不斷提高，消費觀念不斷改變，對房屋的裝修提出了更高的要求，木材作為重要的裝飾材料，需求必將日益擴大。1999年我國商品材消費量為1.43億立方米，與1981年的7560萬立方米相比將近翻了一倍，年遞增4%。2005年木材需求量為2.8億立方米，2015年木材需求量為3.0億立方米，每年缺口木材及木制品約1億立方米，木材總量供給不足的矛盾將長期存在。由于各國都強調生態保護，限制天然林的采伐，限制林產品的出口，因此依靠進口木材填補我國木材需求缺口越來越不現實，大力發展速生豐產人工用林材，是解決我國木材供需矛盾的唯一途徑。

從調整農業產業結構的角度看，充分利用平原農區優越的自然條件和較穩定的市場需求，實行農、林結合，合理布局，適度發展工業原料商品林及其木材加工業，由于投入產出的效益較高，周期較短，較易形成原料生產-加工-市場流通體系，已成為推動地方經濟增長的新動力，成為農民拓寬增收渠道、提高收入水平的一條現實的途徑，同時也為農業勞動力就業提供了更多的機會。

[1]張浩榮.楊樹采伐剩余物和加工剩余物的初步調查[J].林業資源管理，1981-08-29.

[2]邱寶剛，杜樹堯，梁愛生，等.楊樹速生林適宜采伐期的測定研究[J].防護林科技[J].2005-12-30.