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預裂爆破技術在高邊坡路塹開挖工程中的應用

2011-10-13 03:40江,王
采礦技術 2011年2期
關鍵詞:路塹孔口裂孔

任 江,王 瀟

(中北大學化工與環境學院, 山西太原 030051)

預裂爆破技術在高邊坡路塹開挖工程中的應用

任 江,王 瀟

(中北大學化工與環境學院, 山西太原 030051)

中云臺山路塹開挖工程位于蓑衣山和推磨頂山之間的鞍部,路塹邊坡高度達184 m。為了確保該高邊坡坡面穩定、減少工程成本,采用了預裂爆破技術。介紹了該工程預裂爆破參數的設計和安全防范措施。

路塹開挖;高邊坡;預裂爆破;爆破參數;防范措施

中云臺山路塹開挖工程是連云港港東部疏港道路的分項工程,位于連云港市中云臺山中段,蓑衣山和推磨頂山之間的鞍部。開挖區巖石為二長淺粒巖,巖石致密堅硬,極限抗壓強度平均為198 MPa。巖體完整性較好,大多塊狀結構。山體基巖片理、層里面總體傾向為SE,傾角為20°~30°。

路塹開挖區總體走向為SW,整個開挖區底長1100 m,底寬46 m,路塹頂寬約400 m,開挖標高+192.5~+7.55 m。邊坡高度平均為184 m。將開挖區分為18個臺階來開挖,每個梯段高度為10 m。路塹邊坡傾角為60°。

1 預裂爆破的參數確定[1,2]

1.1 炮孔直徑

炮孔直徑的選擇直接關系到爆破施工的效率與成本,是確定預裂爆破抵抗線和炮孔間距的重要依據。由工程實踐經驗可知,梯段高度或開挖深度小于6 m時,選用38~45 mm直徑的炮孔,大直徑炮孔不能達到預期的預裂爆破效果;當露天梯段高度或開挖深度小于12 m時,采用60~140 mm的直徑,效果較好。該路塹開挖梯段高度為10 m,選用炮孔直徑D=115 mm。

1.2 炮孔間距

預裂爆破的目的是在邊坡設計面的預裂炮孔之間產生貫通裂縫,形成平整的斷裂面,從而阻止主炮孔爆破產生的應力波和爆生氣體對邊坡圍巖的損壞??拙噙^大,爆破后孔與孔之間不能形成平整坡面,同時導致裂縫難以貫通??拙嗵?,會增加整個爆破工程的成本。由經驗公式可知炮孔間距為炮孔直徑的8~12倍,但是考慮到巖石硬度大,根據硬巖孔距大、軟巖孔距小的原則,選擇10.5倍的孔徑作為炮孔間距,即a=1.2 m。

1.3 不耦合系數

不耦合系數n=D/d,式中d為所用藥卷的直徑。本工程爆破采用Φ32 mm的2號巖石乳化炸藥,不耦合系數n=3.593,而工程實踐表明,不耦合系數在2~4之間為宜,所以n=3.593可滿足工程需要。

1.4 裝藥密度

本工程線裝藥密度的計算采用了2種方法。

(1)根據巖石的抗壓強度來計算,經驗公式為:

式中:q線——線裝藥密度,kg/m;

σ壓——巖石的極限抗壓強度,MPa;

a——預裂孔間距,m;

取 σ壓=198 MPa,a=1.2 m,所以 q線=1.075 kg/m。

(2)由炸藥密度和不耦合系數來計算,公式為:

式中:D——預裂孔直徑,mm,取115 mm;

n——不耦合系數,取 3.593;

ρ——炸藥密度,為 1.2 g/cm3。

計算得出 q線=0.965 kg/m。

綜合以上公式的計算結果,并根據現場實驗,取二者平均值作為該工程線裝藥密度,q線=1 kg/m。

該工程預裂爆破孔比較深,所以底部的夾制力比較大,孔底2~2.5 m范圍線裝藥密度應該增大。同時為了減少對孔口處圍巖的破壞,孔口線裝藥密度應減少。

1.5 孔深L與超深h

式中:α——臺階坡面角,°;

H——臺階高度,m;

h——超深,m。

本工程設計時選取坡面角α=55°,臺階高度為H=10 m,根據經驗選取 h=(10~20)D,取 h=1.2 m。所以L平均為13.4 m。

2 炮孔布置與起爆順序[3]

采用預裂孔、輔助孔、緩沖孔和主炮孔相結合的布孔方式,如圖1所示。同時為了防止邊坡滑坡對高速公路的影響,對于邊坡進行錨噴支護。設計預裂孔時,孔傾角比邊坡設計要求小5°,即55°。輔助孔、緩沖孔和主炮孔在55°的基礎上依次增加5°,這樣可減少爆破后底根的產生。

圖1 炮孔布置

又由圖2可知,b1為預裂孔與輔助孔的排距,其值應大于爆破時裂縫朝輔助孔貫通的距離,所以b1>a,一般取(1/0.7 ~1/0.8)a,本工程取值為 1.5 m;a1為輔助孔間距,取值為2 m;b2為輔助孔與緩沖孔的間距,為2.5 m;a2為緩沖孔的間距為3 m;b3和a3為主炮孔的排距與間距,其值分別為3.5 m和5 m。

圖2 起爆順序

起爆順序為:預裂孔→主炮孔→緩沖孔→輔助孔。預裂孔的起爆時間至少提前最近的主炮孔100 ms,起爆順序見圖2。預裂孔由導爆索連接,并由兩發MS1導爆管雷管引爆。其余孔實行空內延期起爆,其段別分別為 MS2、MS4、MS6、MS8、MS10。

3 裝藥方式與堵塞長度[4,5]

將炸藥和導爆索捆綁在竹片上,然后推進炮孔內,見圖3。前期工程試驗時,由于孔底的藥量不夠,在坡底2~2.5 m的地方形成了底根,影響了坡面平整。針對這種情況,在孔2~2.5 m底范圍內,取 q底=2.5q線=2.5 kg/m,需要 Φ32 mm 的乳化炸藥28卷,每4卷1捆,每捆間隔0.15 m,用膠帶將其與導爆索一起綁在竹片上。對于孔中間4~5 m范圍內,q線為1.0 kg/m,需要Φ32 mm炸藥20卷,每2卷1捆,每捆間隔0.3 m,與導爆索一起捆綁在竹片上??卓谙?~5 m處q口=0.5 kg/m,需要Φ32 mm炸藥10卷,每1卷1捆,中間間隔0.4 m。

圖3 裝藥結構

適當的孔口堵塞是保持高壓爆炸氣體所必須的。堵塞過短,會造成孔口形成漏斗,而堵塞過長則難以使頂部形成完整的裂縫。通過工程試驗,取堵塞長度為13倍的炮孔直徑,即1.5 m。

4 爆破安全措施

靠路塹西邊500 m地方有云門市水庫和村莊,同時山場上工作人員、車輛、鉆機和挖機很多,針對這種情況,采取了以下措施:

(1)布孔時一定要選擇好最小抵抗線,裝藥時抵抗線小的地方一定要控制好藥量,防止飛石和爆破震動對水庫和村莊的破壞;

(2)山場上配備專職的車輛管理人員,每人一部對講機,協調好山上車輛運輸,保證道路的暢通,爆破前1 h,禁止車輛進入山場,爆破前0.5 h,將未裝料的車輛撤離到安全的區域;

(3)配備專職的調度人員,每人也配備對講機,爆破前0.5 h,通知工作人員將挖機和鉆機撤離到安全位置;

(4)爆破區域要做好爆破警示,禁止車輛和非工作人員進入爆區,爆破前0.5 h,通知山場所有人員撤離山場,同時通知附近居民撤離到安全地方。

5 總結

本路塹開挖邊坡高度很高,所以對每一工序都進行了精心設計,對炮孔的角度和深度均用相應的儀器進行了定位和測量。藥量根據情況適時的調整,嚴格控制孔網參數。

施工后,本工程高邊坡開挖爆破效果良好。炮孔殘留率達到85%以上,坡面也較平整,為邊坡的支護提供了良好的條件。該工程實踐證明,采用預裂爆破技術不但順利完成了高邊坡的施工,而且還保證了邊坡工程的質量。

[1] 劉天生,陳愛武,王鳳英.近代爆破技術[M].北京:兵器工業出版社,2007.

[2] 李愛國.預裂爆破技術在公路邊坡工程中的應用[J].爆破,2002,19(4):24 -26.

[3] 黃 寧,謝建林,熊新宇,等.銀盤水電站二期開挖爆破試驗成果分析及應用[J].爆破,2010,27(1):41 -43.

[4] 何天貴,馬建軍.組合爆破在湟倒一級公路高邊坡刷坡中的設計與應用[J].爆破,2005,22(1):52 -55.

[5] 葛克水.濟泰高速公路預裂爆破設計[J].鐵道建筑技術,2000,(4):50 -51.

2010-10-23)

任 江(1985-),男,四川綿陽人,碩士研究生,從事現代爆破技術研究,Email:woshirenjiang112@163.com。

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