施耐德電氣的很多產品都有缺口設計。這些產品包括斷路器、浪涌保護器、電表、接觸器等。這些缺口設計的結構都很相似,都需要裝配移動卡勾。當卡勾鎖緊時,產品可以固定在滑軌上。由于這些缺口具有裝配要求,所以其尺寸公差的要求都很高。缺口的變形會導致裝配困難甚至裝配失效。鑒于施耐德電氣的產品普遍具有這種缺口設計,而缺口的變形問題一直是一個難以克服的問題。因此,我們努力在尋找一種足以克服缺口變形的有效并簡易的設計。
圖1展示了傳統的浪涌保護器底座設計。圖2展示了傳統的缺口設計。缺口的兩個懸臂沒有任何支撐。在注塑成型后,懸臂發生了向下的翹曲變形,導致缺口的空間變窄,致使滑動卡勾裝配困難。由于缺口的空間很窄,在模具設計上不能設置冷卻裝置,使得缺口內散熱困難,導致冷卻不均,從而造成了翹曲變形。玻纖取向在缺口位置的不均和變向加劇了翹曲變形。因此,在模具設計上不能根除缺口的翹曲變形。這是此類產品的一個難以解決的問題。
圖1 浪涌保護器底座
圖2 傳統的缺口設計
為了從根本上消除缺口的翹曲變形問題,我們提出了缺口的橋式連接設計。此設計在缺口位置增加了一個橋式連接,橋式連接的兩端設有四個矩形或三角形的凹槽,如圖4和圖5所示。橋式連接由注塑與此產品一同成型,在注塑成型后,利用沖床將橋式連接沖掉,形成原來的缺口。橋式連接兩端的矩形或三角形凹槽使得沖切容易并使得沖切的端口很小,不影響產品的外觀和裝配。橋式連接改變了缺口的玻纖取向和結構強度,從而根本上消除了缺口位置的翹曲變形。使得產品質量得到大步提升。
在圖6(a)中,顯示了傳統的沒有橋式連接設計的翹曲變形,利用Mold flow的翹曲分析得出,我們看出,翹曲變形很大。圖6(b)顯示了增加橋式連接設計的翹曲變形??梢钥闯?,翹曲變形得到了明顯改善。
圖3 改進的浪涌保護器底座
圖4 橋式連接設計1
圖5 橋式連接設計2
圖6