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磷酸三丁酯和二異丙醚溶劑萃取體系凈化濕法磷酸的研究*

2012-11-14 06:24張志強劉海洋李春麗李慧芳劉林軍
無機鹽工業 2012年9期
關鍵詞:硫酸根丁酯濕法

張志強,劉海洋 ,邢 英,李春麗,李慧芳 ,劉林軍

(1.青海大學化工學院,青海西寧 810016;2.青海西部化肥有限公司)

磷酸三丁酯和二異丙醚溶劑萃取體系凈化濕法磷酸的研究*

張志強1,劉海洋1,邢 英1,李春麗1,李慧芳1,劉林軍2

(1.青海大學化工學院,青海西寧 810016;2.青海西部化肥有限公司)

以磷酸三丁酯(TBP)與二異丙醚為溶劑,采用溶劑萃取法凈化濕法磷酸。研究了萃取劑中TBP體積分數、相比、萃取時間、攪拌轉速、反萃取劑加入量對濕法磷酸凈化效果的影響,確定了TBP與二異丙醚混合溶劑體系凈化濕法磷酸的工藝條件。適宜工藝條件:萃取劑組成為TBP與二異丙醚體積比為1∶1,有機相與水相的體積比為4∶1,萃取時間為25 min,攪拌轉速為300 r/min,反萃取劑加入量為萃取相體積的20%。在此條件下,TBP與二異丙醚萃取體系對金屬陽離子和氟離子有較好的分離能力。

濕法磷酸;溶劑萃??;凈化;磷酸三丁酯;二異丙醚

濕法磷酸因含雜質較多,凈化到工業級和食品級有較大難度。國外對濕法磷酸凈化技術做了許多基礎研究,實現工業化生產的國家不多,且都是采用溶劑萃取法[1-3]。中國研究濕法磷酸凈化技術主要使用醇類、二丁基亞砜、混合溶劑(磷酸三丁酯+煤油)為萃取劑的凈化工藝[4-8]。TBP具有水溶率較低、萃取能力較強、金屬選擇性好等優點,國內外也有多名學者對 TBP 萃取效果做了研究[1-2,8],然而 TBP 黏度大、流動性差,從而降低了對磷酸的萃取能力,并導致萃取時分相速度慢。為改善TBP的流動性和提高萃取能力,考慮加入一定量的二異丙醚。二異丙醚也是一種具有良好選擇性的萃取劑[9],并且具有黏度低、密度小等優點。TBP與二異丙醚能夠互相補充,形成性能較好的萃取體系。

1 實驗部分

1.1 實驗材料與儀器

材料:濕法磷酸由青海云天化國際化肥有限公司提供,其化學組成:w(P2O5)=46.00%,w(SO42-)=0.850 0%,w(F-)=0.560 0%,w(Na+)=0.030 0%,w(K+)=0.021 0%,w(Ca2+)=0.230 0%,w(Mg2+)=2.030 0%,w(Al3+)=0.560 0%,w(總 Fe)=0.470 0%。磷酸三丁酯、氫氧化鈉、氫氧化鉀、檸檬酸、鉬酸鈉、二異丙醚、濃硫酸、檸檬酸鈉、喹啉、硝酸、丙酮、鹽酸、磷酸、無水乙醇、乙酸鈉、硫酸、氯化鋇均為分析純。

儀器:精密酸度計;恒溫磁力攪拌器;氟離子選擇性電極(PF-1型);循環水式多用真空泵(SHB-Ⅲ);等離子體發射光譜儀(ICAP6500)。

1.2 實驗方法及流程

將200 mL濕法磷酸加入2 000 mL三口燒瓶中,加入萃取劑,經過一定時間的萃取,在室溫下靜置分層。萃取相用去離子水反萃取,得到凈化磷酸。H3PO4濃度的測定采用磷鉬酸喹啉重量法;氟離子含量的測定采用氟離子選擇性電極;其他離子或元素含量的測定采用等離子體發射光譜儀。

2 實驗結果與討論

2.1 萃取體系的確定

一般情況下,溶劑對陽離子無機雜質的排斥能力較強,而對陰離子則不然[10],因此選擇氟離子、硫酸根的萃取率以及分相時間來衡量萃取劑的分離能力。用磷酸的萃取率反映溶劑的萃取能力。萃取在室溫下進行,選擇相比(有機相與水相的體積比)為4∶1、攪拌轉速為 300 r/min、萃取時間為 10 min,考察萃取劑中TBP體積分數對磷酸、氟離子、硫酸根的萃取率以及分相時間的影響。結果見圖1。由圖1看出,當TBP體積分數從10%增加到20%時,磷酸萃取率變化不大;當TBP體積分數大于20%時,磷酸萃取率明顯增加。實驗表明,TBP的萃取能力比二異丙醚強。當TBP體積分數從10%增加到20%時,氟離子萃取率明顯增加;當TBP體積分數大于20%后,氟離子萃取率增加不明顯。實驗表明,當TBP體積分數較大時,萃取體系對磷酸和氟離子有良好的分離能力。在TBP體積分數處于10%~50%時,硫酸根萃取率增加緩慢;當TBP體積分數大于50%時,硫酸根萃取率迅速增加。實驗表明,當TBP體積分數大于50%時,萃取體系對磷酸和硫酸根的分離能力下降。分相時間隨著TBP體積分數的增大而增加。由于TBP對硫酸根的選擇性較差,為了保持較高的磷酸萃取率以及對氟離子、硫酸根較高的選擇性(較低的萃取率),選擇萃取劑中TBP體積分數為50%。

2.2 相比對萃取效果的影響

選擇萃取劑中TBP體積分數為50%、攪拌速度為300 r/min、萃取時間為10 min,考察相比對磷酸萃取率和分相時間的影響,結果見圖2。由圖2看出,相比從1∶1增加到3∶1時,磷酸萃取率迅速增加;相比大于3∶1以后,磷酸萃取率變化很小。這是由于相比增加到3∶1后,水相中的磷酸已基本萃取完全,再增加萃取劑用量磷酸的萃取率基本不變。相比從1∶1 增加至 3∶1 時,分相時間逐步減少;相比從 3∶1 增加至5∶1時,分相時間無明顯變化;相比大于5∶1時,分相時間明顯增加。為了保持較高的磷酸萃取率、較少的分相時間以及適量的萃取劑,選擇相比為4∶1。

2.3 萃取時間對萃取效果的影響

選擇萃取劑中TBP體積分數為50%、攪拌速度300 r/min、相比為4∶1,考察萃取時間對磷酸萃取率和分相時間的影響,結果見圖3。由圖3看出,萃取時間從1 min增加到5 min時,磷酸萃取率明顯增加;當萃取時間從5 min增加15 min時,磷酸萃取率變化較??;當萃取時間大于15 min時,磷酸萃取率緩慢增加。實驗表明,磷酸與萃取劑相際傳質速率較慢。隨著萃取時間的增加,分相時間增加的趨勢較為明顯。這是由于,萃取過程是在有攪拌的條件下進行的,萃取時間越長,溶劑越容易被分散成更小的液滴,使得分相時間增加。為了提高磷酸的萃取率和選擇合理的分相時間,選擇萃取時間為25 min。

2.4 攪拌速度對萃取效果的影響

選擇萃取劑中TBP體積分數為50%、萃取時間為25 min、相比為4∶1,考察攪拌轉速對磷酸萃取率和分相時間的影響,結果見圖4。由圖4看出,攪拌轉速由100 r/min增加到200 r/min時,磷酸萃取率明顯增加;當攪拌速度大于200 r/min時,磷酸萃取率增加趨勢不明顯。由圖4還可以看出,隨著攪拌轉速的增加,分相時間逐漸增加。攪拌轉速增加,使得溶劑在水相中分散得更好,增加了相際傳質面積,有利于提高磷酸的萃取率。但轉速過高會導致乳化現象加重,不利于分相。因此選擇攪拌轉速為300r/min。

2.5 反萃取劑加入量對反萃取效果的影響

選擇攪拌轉速為300 r/min、反萃取時間為5 min,考察反萃取劑加入量(反萃取劑加入量為萃取相體積的 5%、10%、15%、20%、、25%、30%) 對反萃取率、萃取劑損失率、反萃取液中磷酸質量分數、分相時間的影響,結果見圖5。由圖5看出,隨著反萃取劑加入量的增加,反萃取率雖然增加,但反萃取液中磷酸含量降低,并且萃取劑損失率增加。反萃取劑加入量越大,反萃取相中磷酸濃度越低,傳質推動力越大,萃取效果越好。由于雜質的存在促進了萃取劑的溶解,萃取劑損失率就會越大。反萃取劑加入量從5%增加至10%時,分相時間明顯增加;反萃取劑加入量從10%增大至15%時,分相時間急劇增加;反萃取劑加入量大于15%時,分相時間又迅速減小。為保證較高的反萃取率,又避免溶劑損失過多,選擇反萃取劑加入量為萃取相體積的20%。此條件下所得反萃取產品的化學組成:w(P2O5)=28.27%,w(SO42-)=0.580 0%,w(F-)=0.040 4%,w(Na+)=0.002 5%,w(K+)=0.009 0%,w(Ca2+)=0.002 2%,w(Mg2+)=0.042 0%,w(Al3+)=0.028 0%,w(總 Fe)=0.005 4%。由以上數據可以看出,TBP與二異丙醚萃取體系對金屬陽離子和氟離子有較好的分離能力。

3 結論

TBP與二異丙醚混合溶劑凈化濕法磷酸適宜工藝條件:萃取劑中TBP與二異丙醚體積比為1∶1,有機相與水相體積比為4∶1,萃取時間為25 min,攪拌轉速為300 r/min,反萃取劑加入量為萃取相體積的20%。實驗結果表明,TBP與二異丙醚萃取體系對金屬陽離子和氟離子有較好的分離能力。反萃取后凈化磷酸的濃度較低,經過濃縮才能達到工業要求。

[1]Lembrikov V M,Konyakhina L V,Volkova V V,et al.Interaction of tri-n-butyl phosphate,water, and phosphoric acid in purification of wet-process phosphoric acid [J].Russ.J.Appl.Chem.,2004,77 (10):1618-1620.

[2]Lembrikov V M,Konyakhina L V,Volkova V V,et al.Identification of impurities accumulated in the extractant in the course of pruification of wet-process phosphoric acid with tri-n-butyl phosphate[J].Russ.J.Appl.Chem.,2004,77(9):1413-1417.

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[10]江善襄,方天翰,戴元法,等.磷酸、磷肥和復混肥料[M].北京:化學工業出版社,1999:431-437.

Purification of wet-process phosphoric acid by solvent extraction with tri-n-butyl phosphate and diisopropyl ether

Zhang Zhiqiang1,Liu Haiyang1,Xing Ying1,Li Chunli1,Li Huifang1,Liu Linjun2
(1.School of Chemical Engineering,Qinghai University,Xining 810016,China;2.Western Qinghai Chemical Fertilizer Co.,Ltd.)

Purification of wet phosphoric acid(WPA) was studied by solvent extraction with a mixture of tri-n-butyl phosphate(TBP) and diisopropyl ether(DIPE).Influences of factors,such as volume fraction of TBP,phase ratio,extraction time,agitator speed,and the adding amount of re-extraction agent on WPA extraction effect were investigated and the process conditions were determined as follows:the volume ratio of TBP and DIPE was 1∶1,volume ratio of organic phase and water phase was 4∶1,extraction time was 25 min,agitator speed was 300 r/min,and the adding amount of re-extraction agent was 20%of the volume of the organic phase.Under those conditions,the TBP and DIPE extraction system had a good separation ability for metal cations and fluoride ions.

wet-process phosphoric acid;solvent extraction;purification;tri-n-butyl phosphate;iisopropyl ether

TQ126.3

A

1006-4990(2012)09-0042-03

青海省重點企業技術創新項目(2011-JC-15)。

2012-03-12

張志強(1969— ),男,本科,副教授,主要從事無機化工產品的研制與開發,已發表論文18篇。

聯系方式:qhzhzq@126.com

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