何艷芬,曹 穎
(1.嘉興市秀洲區綜合科技服務中心,浙江 嘉興 314001;2.嘉興職業技術學院,浙江 嘉興 314001)
羊毛與桑蠶絲混紡產品不僅具有優良的吸濕性、保暖性、染色性,而且在服裝穿戴中能賦予人體良好的觸覺效應,而成為高品質的服裝面料。隨著紡織工業的發展,桑蠶絲與羊毛混紡產品有所增加,因此尋求一種準確的測試方法非常有必要[1]。羊毛和桑蠶絲同屬于蛋白質纖維,兩者對大部分化學試劑具有相同的耐受能力,因此,羊毛/桑蠶絲混紡織物定量分析較為困難。一般要采用國家標準進行檢驗,即采用75%H2SO4在常溫下 振 蕩60 min[2],但在實際操作中發現對羊毛/桑蠶絲混紡織物進行定量分析結果復現性差,與試樣實際纖維含量存在一定程度的偏差。為此,試用35%HCl[3]對羊毛與桑蠶絲二組份纖維進行定量分析,并獲得了滿意的效果。
分別用75% 硫酸溶液和35%鹽酸溶液溶解去除桑蠶絲與羊毛混紡織物二組份纖維中的桑蠶絲,搜集殘留物,清洗、烘干、稱重;用修正后的質量計算羊毛占混合物干重的質量分數。由差值計算出桑蠶絲的質量分數。
75%硫酸溶液:75%硫酸(質量分數)在冷卻條件下,慢慢地將700 mL 濃硫酸(密度為1.84 g/mL)加入到350 mL 水中。待溶液冷卻至室溫,再用水稀釋至1L,硫酸濃度應在73%~77%范圍內。
35%鹽酸:將鹽酸用水稀釋,使之密度達到1.177g/mL(20℃)。
稀氨溶液:將200 mL 氨水(密度為0.88g/mL)用水稀釋至1L。
稀硫酸溶液:將100 mL 濃硫酸(密度1.84 g/mL)慢慢加入1900mL 水中。
具塞三角燒瓶(容量250mL)、H.H.S4型數顯式電熱恒溫水浴鍋、101A-2型電熱鼓風烘箱、BS210S型電子天平、玻璃砂芯坩堝、真空抽氣泵、干燥器(裝有變色硅膠)、抽氣濾瓶等。
試樣所需的羊毛混紡織物由已知重量的羊毛和已知重量桑蠶絲混合在一起,來模擬混紡織物,以便能夠準確地衡量兩種測試方法的準確性。
1.5.1 75%硫酸法
按1∶200的體積比加入室溫下的75%硫酸放入具塞燒瓶中,放入機械振蕩器中激烈振蕩,在室溫下靜置30min,再振蕩,再靜置30min,再振蕩后用玻璃坩堝濾去溶液,用少量75%硫酸洗滌燒瓶中的不溶纖維,并倒入玻璃砂芯坩堝中,真空抽吸,然后依次用50mL 稀硫酸,50mL 水和50 mL稀氨水溶液洗滌玻璃砂芯坩堝中的不溶纖維,每次抽吸前放置10min,最后用水充分沖洗,將不溶纖維用水浸泡30min,再用真空抽吸排液。將玻璃砂芯坩堝和不溶纖維烘干、冷卻、稱重。
1.5.2 35%鹽酸法
按1∶50的體積比加入室溫下的35%鹽酸放入250 mL 的具塞燒瓶中,攪拌15 min,溶解絲。將其通過稱量過的砂芯坩堝抽吸過濾后依次用等量同溫的35%鹽酸及足量的水沖洗砂芯坩堝上的殘留物。然后將其移至另一容量250mL以上的燒杯中,按1g試樣比50mL 的比例用稀氨水(約1%)浸泡中和,再將其通過砂芯坩堝抽吸過濾,砂芯坩堝上的殘留物用水洗凈。將砂芯坩堝及殘余纖維烘干、冷卻、稱量。
75%硫酸法和35%鹽酸法溶解模擬的羊毛/桑蠶絲混紡織物。通過比較真值與試驗所得值的接近程度,來衡量兩種測試方法的準確性。其結果見表1和表2。
表1 羊毛/桑蠶絲試樣經75%硫酸處理前后含量變化情況
表2 羊毛/桑蠶絲試樣經35%鹽酸處理前后含量變化情況
由表1、表2可以得知,使用35%鹽酸溶解羊毛/桑蠶絲混紡試樣得到的結果與真值之間的誤差很小,平均0.54%;使用75%硫酸溶解羊毛/桑蠶絲混紡試樣得到的結果與真值的誤差略大,平均0.91%。使用35%鹽酸比使用75%硫酸溶解羊毛/桑蠶絲混紡試樣得到的結果更接近真值。
采用35%鹽酸溶解羊毛/桑蠶絲混紡試樣得到的結果比使用75%硫酸溶解羊毛/桑蠶絲混紡試樣得到的結果更接近真值,建議在檢測試驗中采用35%鹽酸溶解桑蠶絲的方法測試羊毛/桑蠶絲混紡試樣的纖維含量。并且該方法具有很強的可行性和可操縱性。
[1]張滿華.桑蠶絲羊毛混紡產品定量分析方法的探討[J].針織工業,2011,(4):65.
[2]GB/T 2910.18—2009 紡織品 定量化學分析 第18 部分:蠶絲與羊毛或其他動物毛纖維的混合物(硫酸法)[S].
[3]JISL1030-2—2005 紡織品纖維混合物定量分析的試驗方法第2部分:纖維混合物定量分析的試驗方法[S].
[4]GB/T2910.2—2009 紡織品 定量化學分析 第2部分:三組分纖維混合物[S].