微電解-芬頓-UASB-A/O 組合工藝處理農藥廢水工程實踐

焦 海

（濱海艾思伊環保有限公司 江蘇鹽城 224500）

我國農藥類化工廢水具有排放量大、CODCr濃度高、色度深、毒性大、污染物成分復雜、難生物降解等特點[1-4]。目前，對于農藥廢水，大部分生產企業采用物化預處理結合生化綜合處理的處理工藝[5-7]。本文詳細介紹了某農藥企業的工程案例，針對具體廢水水質、水量、當地環保政策及實際情況，主體采用“氣浮-微電解-芬頓-混凝沉淀-UASB-A/O-二沉-混凝沉淀”組合工藝，可使農藥廢水得到有效處理，且經濟上合理可行。

1 廢水源強

1.1 廢水來源

江蘇某農藥科技有限公司主要從事生產農藥吡蟲啉、噠螨靈等原藥產品。在生產過程中排放的污水主要為工藝廢水、設備和地面沖洗廢水、生活污水等。污染物主要包括SS、甲苯、DMF等。根據“分類收集，分質處理”的原則，除少部分工藝廢水屬于高鹽廢水，需蒸發析鹽處理外，其他工藝廢水為152.5t/d，設備、地面沖洗水和生活污水等低濃度廢水為198t/d。

2 工程概況

2.1 設計處理能力

設計預處理能力為200t/d，生化處理能力為1000t/d，物化一次性建成，生化處理分2組并聯運行。

2.2 工藝流程

污水站處理工藝流程如下圖1所示。

2.3 主要構筑物及設備設計參數

表1 主要構筑物尺寸及設計參數

3 運行效果及運行費用

3.1 運行效果

該項目于2013年7月份安裝工程結束，污水站廢水處理系統正式開始運行調試，物化工段根據每日實際進水水質水量按比例投加藥劑，及時監測進出水水質狀況；生化工段通過污泥的接種、馴化，確定系統最佳運行條件，培養和馴化出成熟的專屬活性污泥。經過3個多月的運行調試，整個系統穩定運行，各污染物去除率均在85%以上，處理后出水水質均可達標排放。

3.2 運行費用

3.2.1 動力費：本項目主要電氣設備總裝機容量約為487kW，運行負荷為314kW，耗電量為261kW·h，運行系數按0.8計算，為261 kW·h×0.8=208kW?h。電費0.75元/kW·h，按1000t/d廢水運行。

噸處理電費E1=208×24÷1000×0.75=3.7元/t。

3.2.2 藥劑費：本項目噸廢水藥劑總費用E2=0.46元/t。

3.2.3 蒸汽費：本項目噸廢水蒸汽費E3=0.8元/t。

3.2.4 固廢處理費：固廢處置費主要分為2塊：（1）蒸發析鹽產生的廢鹽，日產生量約為0.8t，處置價格約3000元/t；（2）污水站運行產生的物化污泥和生化污泥，每天產生0.4t，處置價格約2000元/t。

本項目噸廢水固廢處置費E4=(0.8×3000+0.4×2000)/1000=3.2元/t。

3.2.5 人工費：噸水人工費E5=3000/30×4/1000=0.4元/t。

綜上，噸廢水總處理費：

E=E1+E2+E3+E4+E5=3.7+0.46+0.8+3.2+0.4=8.56元/t。

4 結語

經過工程實踐運行表明，采用微電解-芬頓-UASB-A/O組合工藝處理農藥廢水，技術成熟，處理效果好，運行穩定可靠，且操作方便、易于管理，各項污染物均可達到排放標準，運行費用低廉，是較優化的處理工藝，為此類廢水的處理提供了較成功的工程借鑒。

[1]姚杏明．微電解催化氧化處理對硝基苯胺系列廢水[J]．環境工程，2007，19(3):26-27.

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