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線路板藥劑廢水的物理—化學預處理工藝

2014-03-22 03:37張汝嘉
資源節約與環保 2014年10期
關鍵詞:線路板混凝預處理

張汝嘉

(廣州市中綠環保有限公司 廣東廣州 510000)

線路板藥劑成分復雜,配方均為強酸強堿、高分子及絡合物。藥劑研發、生產過程中產生的廢水污染物濃度高,單一預處理工藝難以滿足后續生化工藝的要求。為此,需使用多種物化反應結合的工藝對此類廢水進行預處理,提高廢水可生化性,保證達標排放。

1 工程背景

某線路板藥劑廠排出的廢水,根據環境評價報告,組成如下(水質見表1):

(1)生產廢水:酸堿廢水、含銅廢水、有機廢水;(2)研發廢水:化學沉銅、酸/堿蝕刻、化學清洗、棕化及顯影等試驗廢水;(3)地面沖洗水:車間地面沖洗水。

表1 廢水水質

廢水經收集后混合處理,執行《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)一級標準。

2 工藝確定

此類高濃度有機廢水通常采用酸析[1]、Fenton[2]等工藝,將高分子有機物、絡合物轉化為小分子及重金屬離子,出水再以混凝-絮凝-沉淀工藝處理[3],最后進入生化段進行處理[3]。

廢水物化預處理工藝確定為酸析-Fenton-混凝沉淀,出水進入生化段。為獲得工藝參數,對廢水進行小試。

3 小試

3.1 實驗過程

3.1.1 酸析:取5000mL廢水,以20%H2SO4調節pH至2.0后攪拌均勻,添加少量粉末活性炭,攪拌反應30min后以濾紙過濾,收集濾液。

3.1.2 Fenton:酸析后濾液取4800mL分為6等份,每份800mL,分別標記為FentonA、FentonB、FentonC、FentonD、FentonE及FentonF。Fenton反應藥劑理論摩爾比Fe2+:H2O2=1:10,摩爾比Fe2+:H2O2,藥劑量根據質量比COD:H2O2而定。設酸析出水COD=5000mg·L-1,水樣按不同的COD:H2O2質量比加藥(表2)。稱取規定量的FeSO4·7H2O加入廢水,攪拌均勻后加入規定量的H2O2,以磁力攪拌器攪拌反應30min。反應后過濾,收集濾液。

表2 Fenton 反應加藥量

3.1.3 混凝反應:Fenton反應后的6份濾液以NaOH調節pH=8.5,加入Na2S[4][5],攪拌反應5min,按參考數據[6]加入1.5mg·L-1PAM,緩慢攪拌5min后靜置。沉淀15min后過濾。

3.2 小試結論

出水水質檢測結果見表3。根據《污水綜合排放標準》一級標準,Cu≤0.50mg·L-1,Zn≤2mg·L-1,Mn≤2mg·L-1。除A類外,其他5類均滿足重金屬排放標準。B類樣品加藥量最低(Fenton藥劑質量比COD:H2O2=1:1.00),出水COD<800mg·L-1,Cu<0.5mg·L-1,Zn<2.0mg·L-1,Mn<2.0mg·L-1。C~F類雖效果更好,但藥劑量大、產泥多、沉淀時間過長。

表3 出水水質檢測

4 工程階段

4.1 工藝流程

污水站物化預處理工藝流程見圖1,緩沖槽出水至生化區。主要設計參數及選型如下:

(1)原水槽:1個,有效容積15m3,停留時間7.5h。

(2)提升泵:4臺,每臺流量3m3·h-1,揚程12m,功率0.4kW。

(3)污泥泵:3臺,流量30L·min-1,揚程60m,壓縮空氣量0.28m3·min-1。

(4)酸析-沉淀槽:1個,有效容積12m3,停留時間6h,工藝如下:

a.pH調節:反應0.5h,投加H2SO4,調節pH值至2;

b.酸析:反應4h,投加粉末活性炭;

c.沉淀:沉淀1h,排泥0.5h。

(5)Fenton-沉淀槽:1個,有效容積12m3,停留時間6h,工藝如下:

d.pH調節:反應1h,投加H2SO4及NaOH調節pH值至3~4;

e.Fenton反應:反應3h,投加FeSO4及H2O2;

f.沉淀階段:沉淀1h,排泥1h。

(6)混凝-沉淀槽:1個,有效容積8m3,停留時間4h,工藝如下:

g.pH調節:反應0.5h,投加NaOH調節pH值至8.5~9.5;

h.混凝:反應0.5h,投加Na2S;

i.絮凝:反應0.5h,投加PAM;

j.沉淀:沉淀2h,排泥0.5h。

(7)緩沖槽:1個,有效容積1m3,停留時間0.5h。

藥劑:FeSO4·7H2O,固體NaOH,50%H2SO4,Na2S,PAM,30%H2O2,粉末活性炭。

圖1 污水站物化預處理工藝流程

4.2 調試效果

進 水 COD 4300~5200mg·L-1、Cu2+155~190mg·L-1、Zn2+110~130mg·L-1及總錳65~85mg·L-1,以H2SO4調節pH至2.0~2.5進行酸析,反應后投加Fenton藥劑(質量比COD:H2O2=1:1.00,摩爾比Fe2+:H2O2=1:10);Fenton反應后回調pH至8.5~9.5進行混凝-沉淀。調試30天,物化出水COD、Cu2+、Zn2+及總錳平均值分別為796mg·L-1,0.47mg·L-1,1.94mg·L-1及1.96mg·L-1,平均去除率分別為83.8%,99.7%,98.3%及97.3%(圖2)。物化調試30天,Cu2+、Zn2+及總錳在處理后基本全部達到《污水綜合排放標準》一級標準。調試出水COD=700~800mg·L-1,基本達到預期要求。

5 討論

(1)調試階段處理效果較好,但加藥量大,反應效率有待提高。

(2)Fenton反應產泥量大,需進一步優化。

(3)一體式反應器控制精度有待提高。

(4)污水站處理工藝復雜,運行費用偏高。

圖2 調試階段污染物去除情況

[1]何春玲,線路板行業廢水處理技術的應用研究[J],廣東化工,2010(7):204-206.

[2]游勇,宋少華,鄭帥飛.微電解-H2O2-混凝預處理印刷線路板廢水的研究[J],重慶科技學院院報,2011,13(1):120-122.

[3]秦琦,宋乾武,代晉國,等.印制線路板生產廢水處理最佳可行技術評估[J],中國環保產業,2011(2):48-50.

[4]鐘烘軍.線路板廢水處理工藝研究[C],中國環境科學學會學術年會論文集,2012(3):1795-1797.

[5]甄豪波.重金屬捕集劑研究進展[J],廣東化工,2013(16):84,93.

[6]蘇志權.正交實驗優化線路板廢水處理效率的最佳條件[J],廣東化工,2011(5):180-181,150.

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