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新奇的凍干食品 出口內銷都賺錢

2014-04-03 20:03
現代營銷·經營版 2014年2期
關鍵詞:凍干食品設備

一、凍干食品簡介

1.什么是凍干食品

20世紀80年代,美國國家航空航天局為航天員設計了74種不同的食物和20種飲料,確保了太空食品的多樣性。為了能讓航天員在太空也吃上新鮮水果,科研人員們特制了“凍干水果”,在低溫條件下,去掉水果的水分,仍然保持水果的風味,種類包括菠蘿、水蜜桃、哈密瓜、草莓等等,口感、色澤依舊,在航天飛行中只要與水搭配就可以吃到新鮮的水果。

凍干食品是真空冷凍干燥食品的簡稱,也稱FD食品。凍干食品全稱為真空冷凍干燥脫水食品,它是在真空下將食品速凍成冰,再迅速干燥,而制成的食品。與其它加工方法相比,凍干食品最大限度的保持了原有食物的味道和營養成分,其處理過程不加入任何添加劑,是更安全的食品。凍干食品與其它食品相比還有一個最大的不同,只要加入少量清水,較短的時間內恢復原來食品的形狀。食品只要經過凍干處理,不需冷藏設備,只要密藏包裝后,就可在常溫下長期貯存、運輸和銷售,3年至5年內不變質。它是更快捷、更營養、更安全的新型食品。

2.國際市場:日韓港年需求500億美元

目前,國外市場上的凍干食品多種多樣,主要有:凍干速溶咖啡、凍干牛肉、各種凍干果品、凍干蔬菜、凍干粥、凍干面條、凍干豆腐、凍干速溶茶、凍干湯料、凍干蛋白粉、凍干旅游食品、凍干休閑食品。

美國每年消耗凍干食品500萬噸,日本150萬噸,法國160萬噸,其他國家的數目也很可觀。

日本每年花100億元進口凍干食品,占脫水類食品的49%。同時,日本方便面的凍干脫水蔬菜包年需求量達70億袋。

在全美方便食品中,凍干食品達到了40%的比重。

歐洲各國的凍干咖啡占到了全部速溶咖啡的40-70%。

中國香港、日本和韓國每年從國外進口凍干食品達500億美元。凍干食品因其優良的保鮮品質及方便的食用方法在發達國家已是十分普及。

3.國內市場:剛剛起步,潛力巨大

我國目前有方便面廠家800多家,年生產能力約360萬噸,調料多采用熱烘干技術。目前,凍干調料開始代替熱烘干調料。

國內原料取材種類豐富。香菇、草菇、木耳等食用菌年產量達58.5萬噸,占世界總產量的29.1%;我們生產的凍干食品,在日本、美國、德國市場成為搶手貨,如凍干野菜、蔥、姜、凍干菇、凍干蝦仁等。

現在,各種干鮮果品全國年消費量2350萬噸,蔬菜年產9000萬噸以上,目前脫水蔬菜國際市場年銷量20萬噸,國內市場6萬噸至7萬噸,國內雖有山東、貴州、福建等幾十家凍干企業,但高檔脫水菜的總產量只有三四千噸,市場缺口較大。

中國的中草藥、珍貴植物品種繁多,在世界上名氣很大,若能利用真空冷凍干燥技術將其保鮮出口,前景十分廣闊。

例如,蕃茄醬經凍干工藝加工后,1000克新鮮蕃茄醬可加工出凍干蕃茄醬粉320克,一加水即復原為蕃茄醬。

通過開發凍干食品,將提高我國出口食品的檔次,獲得較高的附加值。例如,蔬菜凍干,每公斤菜按品種將增值100元-300元,是一項前景看好,利潤大,風險小的出口創匯項目。

目前國內凍干食品工業尚處于發展初期,產量還很低。我國現在凍干食品生產線總裝料面積約10000平方米,其中進口生產線約為4000平方米,國產約6000平方米,產品類型主要包括:湯料、蝦仁、半成品(如雞蛋粉)、保健品(如凍干人參)及方便面調料(如方便面中的脫水菜、肉?。┑?,年產量不足3000噸。據專家預測到2010年,僅我國高檔方便面輔料一項,約需凍干食品4萬噸,加上各種快餐配料、湯料、飲料等,每年凍干食品的消費將超過10萬噸。

4.凍干技術不斷發展

20世紀70年代,我國主要是引進國外的技術。1995年以來,我國開發凍干技術設備突飛猛進,達到了國際先進水平。從已投產的企業看,設備運行良好,產品色、香、味俱佳,產品全部出口。

我國在凍干方面的研究起步較晚。近年來一些科研單位對某些產品進行了工藝研究。東北大學已成功研究了人參凍干工藝;四川大學研究了牦牛肉的冷凍干燥工藝。此外,上海華裔發展有限公司將一些名菜,如“宮爆雞丁”等,用凍干工藝加工,已在國內申請專利。

國內可生產大中型凍干機的省市:廣州、深圳、北京、江西、河南、撫順及蘭州等;可生產中小型凍干機的有:武漢、天津、沈陽等。

我國凍干設備的核心技術已經達到了相當的水平,而且技術成本較低,適合中小經營者進入。

凍干食品品質的優劣,取決于凍干設備。食品凍干機主要包括:凍結庫、干燥倉、制冷加熱等輔助設備。

世界先進的凍干機包括:丹麥阿特拉斯的RAY型間歇式和CON-RAD型連續式凍干機,日本—0共和真空株式會社的無隔離干燥過程水氣凝結器除冰再生技術和TL型液體食品密閉系統管式凍干機。早在十多年前,在保加利亞成立的以研究宇航食品、保健食品和營養食品為主要方向的低溫生物學和冷凍干燥技術研究所的科研實力也極為雄厚。

1986年,由華中理工大學承擔并與浙江真空設備廠協作研制,產品于1989年通過部級鑒定,該機結構緊湊、功能齊全、擱板間距可調,采用微機程控。

此外,清華大學核能設計研究院也引進俄羅斯大型食品真空冷凍干燥設備的先進技術,直接與國家一級企業煙臺冰輪集團合作,共同探索出一條發展我國冷凍干燥事業的新路。所研制設備的優點是:起點高、投資少、見效快。在引進、消化及吸收的同時,對設備的改進提出了切實可行的方案,特別是控制系統設計,采用現代化的儀表和先進控制手段,對設備的控制系統重新進行了優化設計,從根本上提高了我國大型食品冷凍干燥機的整體設計及控制水平。

國內自身的研制能力也在提高,一些單位已經脫離了仿制國外機型,抽氣系統采用低架式水蒸氣噴射泵抽水蒸汽,省去了捕水器和制冷系統,降低了設備價格。未來,凍干設備的研究方向是:降低成本減少能耗。

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