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灌注樁斷樁處理方法

2014-04-06 13:03
山西建筑 2014年21期
關鍵詞:斷樁樁體水泥漿

韓 健

(山西路橋集團試驗檢測中心有限公司,山西太原 030032)

鉆孔灌注樁通過幾十年的工程實踐,已經成為一種日臻成熟的施工方法。但是,由于灌注樁為地下隱蔽工程,屬于水下作業,因此,其直觀性差,稍有不慎,就會發生斷樁。有時已經發生斷樁,施工人員尚且不知。因此作為隱蔽工程又極其重要的基礎工程,成樁后必須100%進行檢測。常用的檢測方法有超聲波檢測、小應變檢測、大應變檢測等。灌注樁一旦檢測出是斷樁,必須進行處理。

1 發生斷樁的主要原因

1)首批混凝土數量不足,如果首批混凝土的數量不能保證導管埋深1 m以上,泥漿混入其中,就會造成斷樁。

2)混凝土灌注過程中,未測導管埋深就盲目拔管,或計算失誤,拔導管太多,導致導管離開混凝土表面,形成泥漿夾層,這就造成斷樁。

3)混凝土灌注過程中,由于混凝土攪拌站發生故障,混凝土供應不濟,或混凝土運輸車出現故障,最終導致混凝土進場后超過了首批混凝土的初凝時間,混凝土不能從導管下口翻出,或者混凝土不能進場,形成斷樁。

4)由于樁孔坍塌嚴重,導致混凝土無法灌注,形成斷樁。

5)泥漿比重大,灌注時間長,混凝土的坍落度小,灌注困難。為解決這一問題,通過提導管的辦法,但是吊車提速過快,導致導管離開混凝土表面,形成斷樁。

6)由于洪水或極端天氣影響,被迫中止施工,從而形成斷樁。

2 斷樁的處理方法

1)如果灌注樁在灌注過程中不知道發生了斷樁,在樁基檢測時,才發現該樁屬于斷樁,就采取如下處理辦法。

通過分析檢測反射波形圖,確定斷樁的位置,在樁頭用鉆芯機鉆兩個孔,深達斷樁位置的下部。用高壓水向下注壓,沖洗斷樁部位的泥漿,直至干凈。然后配制水泥漿,水泥漿中應摻加微膨脹劑,可參照后張法預應力箱梁壓漿劑的比例進行。要求水泥的品種和強度等級與樁體混凝土用水泥相同。水泥漿的強度宜高于樁體混凝土的強度一個等級,至少應與樁體混凝土強度等級相同。從一個孔中壓入,從另一個孔中冒出濃漿,關閉出口閥門,穩壓2 min,作好水泥漿的試件,待強度達到樁體混凝土設計強度后,重新進行檢測,合格后方可進行下道工序施工。

2)如果混凝土中途到場時,已經超過首批混凝土的初凝時間,切不可強行灌注,應停止施工。待混凝土終凝后再做處理。視斷樁位置分下列兩種辦法,酌情處理。

a.如果已經灌注的高度較小最好將泥漿用泥漿泵抽干,將外露的鋼筋籠切除,移出孔外。如果混凝土凝結時間不長,鋼筋的埋置深度不大,可選用大噸位吊車,將鋼筋籠整體拔起。將孔回填砂礫或砂礫中摻入少量片石,重新用沖擊鉆成孔。b.如果已經灌注的高度較大,剩余的不多,可將泥漿抽干,人工清除泥漿沉淀、浮漿等至新鮮的混凝土表面以下50 cm~80 cm。這時需要特別注意一點,那就是安全問題,因為護壁是靠泥漿的壓力起作用的,將泥漿抽干后,因散失側壓力,很可能導致孔壁坍塌,造成人員傷亡事件及增大清淤工作量,增加混凝土數量等后果。建議工地現場負責人密切觀察護壁情況。最好預先制作鋼護筒,一護到底,確保安全。然后按接樁處理,要求混凝土的強度等級高于樁基混凝土設計強度一個等級。施工方法與墩柱方法相同,每40 cm分層振搗。接樁部分與灌注樁結合部分,按施工縫進行處理。

3)也可采用扁擔樁,即另設計兩根樁基,通過系梁連接起來,這種方法安全系數有保障,也比鉆芯注漿的施工周期短,但費用較高,扁擔樁的設計樁徑及樁長由設計單位設計,施工單位和監理都無權自行決定設計方案。

4)如果扁擔樁受地形的限制,難以設置時,唯一的辦法,就是原樁位成孔,重新灌注。

3 結語

本文結合自己多年的工作經驗,全面分析鉆孔灌注樁發生斷樁的原因,并提出了處理斷樁常用的幾種方法。根據經驗,這些方法都是可行的,最終能夠滿足使用的要求。但是,處理斷樁是不得已而為之,是“事后諸葛亮”。最好的辦法,當然是不出現斷樁。如何才能防止斷樁,我認為主要有以下幾點:1)精確計算首批混凝土數量,確保首批混凝土能夠將導管埋深1 m以上;2)導管長度要保證距孔底40 cm左右,不宜過大,通過精確測得孔深,每節導管的長度,合理組合導管,可將導管首先伸入孔底檢驗,再提到最終位置;3)拔導管前,必經用測繩測得混凝土的表面距孔口的距離,從而計算出導管的埋深。拆除導管后,導管的埋深仍然能夠保證2 m以上。在這里需要特別強調的一點是,在實際施工中,很多人存在一個誤區,將測繩探到孔底的位置,認為就是混凝土的高度,其實不然,在混凝土的頂部還有浮漿,以及泥漿的沉淀、沉渣等,通過長期比對,宜將這一部分高度按40 cm~50 cm左右考慮;4)切忌用簡單的公式計算,來推算導管的埋深。因為這里有很多不確定因素,很容易將人引入誤區:a.孔徑的不確定性,鉆頭的直徑一般比設計孔徑小3 mm~5 mm,即可滿足要求,但實際上由于鉆頭沖擊過程中,與孤石、漂石、強風化巖或堅硬的巖層撞擊后,會來回擺動,所以實際孔徑一般較設計孔徑大3 cm~5 cm。b.由于地質狀況不明,是否存在塌孔,擴徑現象,不得而知,所以不能通過簡單的計算或前一、兩次的數據來推算導管的埋深,如果正好遇到擴徑的位置,很容易出現斷樁,本人曾三次發現斷樁在擴孔的位置附近,這不是偶然的。c.混凝土的拌合數量(即混凝土罐車的數量)不一定與配料車上的數量相同,而且一般來論,只會少,不會多。d.由于灌注樁使用的混凝土的坍落度都比較大(180 mm~220 mm)、拌合用水多,混凝土的有效體積小。以混凝土拌合站的盤重和地磅稱重來計算混凝土的體積很不準確,一般都偏大;5)拔導管時,速度一定要慢,如果速度過快,很容易把導管拔脫(離開混凝土表面);6)灌注混凝土前,一定要做好充分的準備,預防意外事件的發生。希望本文能夠給類似的工程提供借鑒。

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