充分利用水泥工藝特點多方面綜合利用工業廢渣

黃偉杰

摘 要：在現代建筑技術高速發展的今天，水泥的應用已經達到了十分普及的地步，幾乎所有的建筑物的建筑材料都用到了水泥。目前，水泥的擁有量在不斷的減少，所以，尋找水泥的其他替代品十分的有必要。根據水泥生產的工藝特點可以知道，工業廢渣的充分利用可以在一定程度上減少水泥的使用量，也可以減少因為生產水泥而造成的環境污染。

關鍵詞：水泥；工業廢渣；工藝特點；綜合利用

1 水泥生產的工藝特點

在水泥領域，水泥的生產工藝主要有新型干法、機械化立窯、旋窯、干法中空窯、濕法窯等。新型干法作為水泥生產中的先進工藝技術，在我國發展的非常迅速，應用最廣泛的就是新型干法生產工藝，本方法具有耗用能量少、對環境的污染小、成本投入較低等優點。新型干法在新中國成立初期就開始使用，到現在發展的已經很完善了。而對于非新型干法的傳統的水泥生產工藝，而對于那些非新型生產工藝，因為其具備新型生產工藝的那些特點，所以被逐漸的淘汰了。

2 能夠利用的工業廢渣

在現代的工業生產中會產生很多的工業廢料，在這些工業廢料中有很多種經過加工以后是可以作為水泥中的添加劑使用的。這其中就有煤渣、煉鐵廢棄物、礦渣、鎂礦脫、硫石膏、粉煤灰等都是良好的水泥添加劑，經過加工再利用就可以使得這些工業廢品變廢為寶，提高能源利用率。對于工業廢渣的研究就起到了新的作用。

3 工業廢渣在水泥工藝中的應用

3.1 用煤渣、煤矸石等作為水泥的混合材料

煤渣煤經過燃燒產生的廢渣其活性主還是比較強的。呈疏松粒狀或團塊狀，因為煤渣具有較強的活性，可以作為水泥生產的混臺材，用來彌補水泥的某些不足，而且應用煤渣當作水泥的添加劑還節約了煤炭資源。

3.2 礦渣高細粉磨工藝的具體介紹

我國以往水泥的粉磨都是采用熟料和混合材料進行粉磨的。由于熟料和混合材料不容易粉碎，所以礦渣的活性也不容易表現出來。由于技術的改進，可以先把礦渣進行粉碎在進行與水泥的混合。這樣不僅提高水泥的性能，還可以節約大量的礦渣。經濟效益十分顯著。

3.3 硅酸鹽在水泥工藝中的應用

硅酸鹽水泥作為應用廣泛的材料，在各個行業都很受歡迎。這是因為硅酸鹽的性質穩定。但是，硅酸鹽中常伴有雜質，所以，在水泥中應用硅硅酸鹽之前要對其進行加工，去掉里面的雜質，加工后的硅酸鹽再加入水泥可以增強水泥的抗凍性。而且，還可以節約水泥資源，增加建筑經濟收入。

4 水泥行業利用工業廢渣大有可為

現在國家都提倡節約能源高效利用有限資源，用這樣的政策來限制對有限能源的應用，以達到能源利用的可持續發展。2006年我國水泥總量突破12億噸大關，占世界水泥總量的52%，鋼產量達3.5億噸，約占世界總量的33%，意味著中國的基礎設施建設高達世界建設總量的40%左右。從目前的發展趨勢看，這一情況還會保持很長一段時間，我國的水泥產量有可能逼近世界的2/3。因此，只有采用循環經濟的發展模式，搞好資源的綜合利用，才能緩解我國資源、能源和環境的壓力，確保經濟的可持續發展，實現“和諧社會”的總體目標。以上數據表明，世界上的水泥也是不夠巨大的，在這種情況下研發水泥的替代品是十分有必要的，這樣既可以減少工業廢料帶來的污染，還可以因大量生產水泥而造成的環境污染，真正做到低碳生活從我做起。

建筑行業利用工業廢物等來與水泥進行技術化配比以減少水泥的利用，節約能源。利用其廢渣的潛在性特點來增加水泥的適應性，這樣也是對于新型能源的一個良好探究。在當前的建筑技術中，這下能夠使得水泥硬化有物理條件，物理條件的基本做法是將礦渣等工業原料進行物理形式的加工之后，在其顆粒狀的物體上再一次進行顆?；瘎澐止I廢料，這樣一類就可以十分容易的讓工業廢料具有了水硬性，這種說硬性的特點就是水泥最好的替代品，只是現在對于這種物理變化的技術實力還是不夠，在一些關鍵性的部位都在研究改進中。在一些工業廢料的除了傷病是有效的去利用這些很有價值的工業廢料，而是以很低廉的價格賣給了一些建筑公司作為填補空間的東西，這就給工業廢料的來源問題增添了很難解決的問題，而且，建筑公司也是不考慮如何利用煤渣來對水泥的硬性增加有效度。而只是把眼前利益看的很重要，而不去考慮那些與自己很遠社會效應。這樣的添加增長了現實的技術窘迫。

回轉烘干機是可以在短時間內把各種工業廢料有效的利用的必備工具。由于工業廢料的水分都很多，這些水分能使得機器運轉靈活，甚至可以在很短的時間內就可以把工業廢渣變成工業粉末。這樣的粉末經過在加工和水泥進行合理的配比率，這樣就可以有水泥一樣的建筑特性了。最近一段時間以來我國的建筑水平有了很好提升，建筑行業都可以用到的水泥也是身價倍增，建筑工業利用的廢棄物占全國總利用廢棄物的百分之八十。在建筑行業里，水泥可以通過基數創新來引導我們前進。水泥與工業廢品的優點就是要有效的結合起來，只有有效的結合才可以使得技術更加進步，還可以對于資源的利用有一個很合理的要求。想變廢為寶也是需要有一定的專業技術，這樣才可以把工業廢品中有用的部分分離出來，用來代替水泥添加劑。

5 工業廢渣的配比工藝

我國水泥的技術生產工藝采用的是熟料和混合材料混合粉磨，磨機產量低、能耗高，礦渣等廢棄物不僅僅作為混合材使用，摻入量一定不會超過百分之三十，采用熟料、礦渣分別進行粉磨工藝，然后利用礦渣等粉末微粉在高細狀態下，活性好的可作為水泥主要成分的特點，配制“勾兌”水泥，混合材摻量達到百分之五十到百分之七十，這樣就可以大幅度降低水泥生產成本。利用工業廢渣生產的水泥，通過合理匹配，能提高混凝土的致密性，形成低致密、高密度、低缺陷的混凝土結構，大幅度提高混凝土的使用年限。我國每年產生的礦渣等工業廢棄物達十五億～十六億噸，粉煤灰和煤矸石達四億～六億噸，在部分地區泛濫成災。充分利用當地廉價的粉煤灰、礦渣等廢棄資源，生產低成本高性能綠色水泥，是新型干法占主導地位的地區立窯水泥轉型的重要途徑。

6 結語

對于工業廢渣在水泥的利用方法就是在實踐中一點點的積累。因為在這個方面的技術還不夠成熟，有很多工業廢渣都沒有充分的利用，而導致了資源的浪費現象屢見不鮮。在也給充分利用工業廢渣代替水泥的工藝研究提供了有力的契機，水泥在傳統意義上可再生能源，但是要知道水泥也是一種有限的資源，并且還是在不斷的減少著，會有一天連建房的水泥都枯竭，這樣的情況也許有一天真的會發生，只是現在還沒有察覺到而已。工業廢渣回收技術還是在一定的小范圍內，并沒有被廣泛的推廣。在很多地區都沒有利用到工業廢渣，就是把工業廢渣當成鋪路的廢品利用，對于這些還有很大利用價值的工業廢渣來說，是一種浪費。

參考文獻

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[3] 吳越.論工業廢渣的綜合利用[J].河南財經學院學報，2006（2）.