明框玻璃幕墻現場施工技術

陸大念

摘 要：玻璃幕墻結構優良的使用性能以及獨特的藝術效果為建筑賦予了現代主義氣息，玻璃幕墻結構不僅是現代建筑的重要特征，同時也在一定程度上體現了國家社會經濟發展速度與城市現代化發展水平。文章根據明框玻璃幕墻施工經驗，對明框玻璃幕墻的施工工藝流程、施工準備以及主要施工技術進行了詳細介紹。

關鍵詞：明框；玻璃幕墻；現場施工

明框玻璃幕墻結構構件是通過將玻璃鑲嵌在鋁合金框架而制作的，再通過將明框玻璃幕墻構件鑲嵌在橫梁上的施工方法，形成橫梁立柱外露、鋁框格局鮮明的立體表面。明框玻璃幕墻廣泛應用在幕墻施工中，并具有良好的穩定性以及可靠的工作性能。在明框玻璃幕墻的施工過程中，施工方案的設計規劃與制定應綜合考慮建筑物造型以及結構等方面的特性與性能要求，例如建筑結構剛度、建筑結構強度、建筑結構穩定性、防水、防火、密封、抗隔熱、避雷等多個方面的性能，因此，在明框玻璃幕墻的施工應嚴格按照國家相關要求標準進行，提高明框玻璃幕墻施工技術水平，保證幕墻施工質量。

1 明框玻璃幕墻施工前期準備工作

在完成建筑物結構的設計工作，并確定幕墻施工外觀、鋁型材種類與型號、板材種類與型號、密封膠種類以及其他材料的選擇后，為確保明框玻璃幕墻施工工作的順利進行，應進行明框玻璃幕墻施工前期準備工作。前期準備工作注意包括施工材料與結構構件的存放、施工預埋件的檢查、主體與幕墻的連接等，施工材料與結構構件應按照施工順序以及施工要求進行分類并進行合理存放，并在玻璃幕墻施工前對施工材料以及結構構件進行檢查，保證鋁型材或板材的平直度與規整，并及時將有明顯變形、刮痕或其它質量問題的型材挑選和記錄，保證玻璃幕墻施工過程中各種施工材料與結構構件的質量。預埋件的檢查目的在于保證主體結構與幕墻之間的可靠連接，主體結構施工過程中應按照施工設計圖紙對連接件的數量、預埋位置、預埋方法等方面的要求進行連接件的預埋工作，在玻璃幕墻施工前，檢查各個連接預埋件是否完整、預埋位置是否符合施工要求等，對出現預埋件遺留、預埋位置偏差過大、預埋位置發生傾斜等問題的預埋連接件及時采取補救措施進行調整。主體與幕墻的連接是通過連接件的預埋實現的，保證主體結構與幕墻連接強度與連接質量，對確保建筑建設質量具有重要意義。

2 明框玻璃幕墻安裝流程主要施工方法

2.1 放線測量與彈線

明框玻璃幕墻施工數據的測量應遵守由整體測量拓展到局部測量的原則。幕墻施工測量工作應制定適宜的測量方案并依照順序進行測量，保證放線測量結果的準確性。對明框玻璃幕墻施工現場進行測量的主要流程為：熟悉掌握施工圖紙→充分了解施工現場情況→確定建筑基準點位置→進行標高、軸線測量→建立幕墻施工平面控制網絡→進行幕墻施工控制線的測量工作→向監理單位報備測量結果并申請驗線→進行幕墻施工主體結構預埋件偏差的測量工作→修改幕墻施工結構偏差→進行再次測量→整理放線測量結構并進行存檔。彈線是根據建筑物軸線彈出橫軸基準線、豎軸基準線與水平標高，以確保幕墻施工過程軸線的精準度。

2.2 幕墻結構立柱安裝

幕墻立柱安裝過程中，首先應進行幕墻立柱與連接件的連線操作；隨后以幕墻施工基準線為基準，確定立柱位置并調整立柱的垂直度；保證立柱垂直度后，進行連接件結構與預埋點的焊接工作，此過程中應保證連接件表面清潔度達到施工要求，若幕墻結構中包含預埋件，幕墻結構與立柱之間可通過膨脹螺栓進行連接。為確保立柱安裝質量，立柱安裝垂直度允許偏差控制在10mm，水平度允許偏差控制在7mm，分格框對角線長度允許偏差控制在3mm。

2.3 幕墻結構橫梁安裝

幕墻結構橫梁安裝時首先應在立柱預定位置安裝橫梁兩端連接件以及彈性橡膠墊，并在安裝過程中保證配件間牢固的連接以及嚴密的連接縫。在幕墻橫梁的安裝過程中，同一層橫梁的安裝順序應按照先下后上的原則，并在完成同一層橫梁的安裝后，對橫梁進行檢查，對不符合安裝要求的部分進行調整、加固以及校正，從而保證橫梁安裝質量。橫梁安裝過程中，同一層內的橫梁標高偏差應≤4mm，同層相鄰橫梁的水平標高誤差應≤1mm。

2.4 橫梁立柱的調整與緊固

在完成幕墻立柱與橫梁的安裝工作后，應對幕墻整體安裝情況進行檢查，并及時調整存在安裝缺陷的部分，確保幕墻立柱與橫梁的安裝符合施工要求。對幕墻立柱與橫梁的施工過程中出現的臨時固定點，應在確定安裝連接無誤后進行正式緊固，確保連接栓的緊密連接。在幕墻立柱的調整與緊固過程中，為保證幕墻連接強度與穩定性，應對所有螺栓連接情況進行檢查，尤其對于沒有放松措施的螺栓，應及時進行緊固防松處理，確保螺栓連接的可靠性。此外，對清理干凈的焊縫應進行防銹處理，具體措施為螺栓或配件與鋁合金接觸的情況下應采用輕金屬材料配件或不銹鋼材料配件，不同金屬配件的接觸面應添加墊片實現不同金屬間的隔斷，避免金屬間發生化學反應，導致金屬銹蝕現象。

2.5 幕墻玻璃安裝

幕墻玻璃安裝工作開始前，對玻璃表面的灰塵或雜質等進行清理。在玻璃安裝過程中，根據玻璃類型的不同及其特性，正確安裝，例如熱反射玻璃，應將非鍍膜面朝向室外、鍍膜面朝向室內進行安裝；幕墻玻璃安裝過程中應保證玻璃與幕墻結構構件之間的間隔，玻璃四周與幕墻結構構件凹槽底部保持適宜距離，避免直接接觸；為保證玻璃安裝后的強度與穩定性，每塊玻璃應設置至少兩塊彈性定位墊塊，彈性墊塊長度應大于100mm，同時其寬度與凹槽口寬度應保持一致；安裝玻璃兩側的嵌入量與余留空隙應符合施工圖紙的設計要求與技術標準；幕墻玻璃安裝過程中，應依據相關規范選擇玻璃周圍橡膠條的型號，并保持橡膠條與玻璃四周鑲嵌合理，同時為保持其平穩性，橡膠條長度應比邊框內槽長1.5～2.0%，橡膠條斷口位于玻璃邊框四角處；對于斜面斷口的玻璃，應按照圖紙設計角度將斜面斷口玻璃進行拼湊后使用膠粘劑進行粘結，并保證粘結強度符合施工要求，在橡膠條縫隙內注入密封膠將幕墻玻璃嵌入凹槽中，這一過程中應保證凹槽注膠均勻并及時對多余膠粘劑進行清理。

2.6 主體與幕墻間縫隙處理

為保證明框玻璃幕墻密封性與幕墻施工質量，應采用防火保溫材料對主體與幕墻之間的縫隙進行填塞。此外，應采用密封膠在幕墻內表面與外表面之間進行連續密封工作，以確保主體密封性，避免漏水現象的發生。

2.7 幕墻伸縮縫處理

明框玻璃幕墻施工過程中必須保證幕墻伸縮縫符合施工技術要求，在使用密封膠對幕墻伸縮縫進行填充時，應注意填充過程中密封膠不能與主挺襯芯相接觸，以避免幕墻進行伸縮時相關應力破壞密封膠填充膠縫。

2.8 幕墻開啟窗與進行抗滲漏實驗

在幕墻上安裝開啟窗時應依據施工設計要求，在圖紙規定位置進行開啟窗的安裝工作，同時應注意開啟窗窗框與幕墻框格結構相一致，使開啟窗四周保持大小均勻的縫隙，并在開啟窗四周進行密封膠的填充，以確保開啟窗密封性。明框玻璃幕墻安裝完成后，應對幕墻安裝整體質量進行檢測，通常采用分層方式進行幕墻抗滲漏實驗，從而對幕墻抗滲漏性能進行全面檢測，出現安裝質量問題時及時采取補救措施。

例如在廣西工商職業技術學院風雨操場工程為框架結構、網架屋面。建筑面積7800平方米，外墻主要是明框玻璃幕墻為主，玻璃幕墻面積1800平方米。如下圖所示：

3 結語

明框玻璃幕墻施工水平對整體建筑質量以及建筑后期投入生產后的使用質量具有重大影響力，幕墻是高科技技術水平發展與提高的成果，是現代科技技術在建筑中的應用與體現，對提高建筑外在表現與使用性能具有重要意義。我們應進一步提高明框玻璃幕墻施工技術水平，逐步提高幕墻使用性能，進一步推動我國建筑業的發展。

參考文獻

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