淺析鋼結構建筑的安裝及施工

摘 要：建筑施工的安全性和可靠性對整個工程有著至關重要的影響。高層建筑的風格慢慢的轉變為鋼結構建筑，建筑類型的轉變對建筑的施工和施工工藝提出了新的要求。文章結合筆者多年的工作經驗對鋼結構建筑的安裝和施工等方面的問題作出了闡述，希望對鋼結構建設的施工有所幫助。

關鍵詞：鋼結構建筑 ；安裝及施工；施工工藝

在社會的發展進程中，人們對建筑的功能要求也在發生著轉變?，F代建筑除了安全性、舒適性等要求外，人們對建筑的經濟性也提出了新的要求。高強度的鋼結構建筑也隨之應運而生。

1 鋼結構建筑鋼件的安裝

1.1 鋼柱的制作和安裝

高層鋼結構建筑層高和建筑物總高度主要取決于主要豎向構件—鋼柱。鋼柱的在鋼結構建筑中有著十分重要的地位，鋼柱的加工和制作必須滿足工程建筑的需要。在高層鋼結構建筑中應該科學的設置鋼柱的高度，對于100m高的高層建筑一般采用8-12節的鋼柱構件。鋼柱在翻樣的過程總應該注意到豎向荷載作用和收縮變形而引起鋼柱的收縮變形，在鋼柱下料翻樣的過程應該嚴格的遵循施工規范，使制作的長度和設計的長度相等。

在安裝的過程中應該重視安裝過程中的精確性，在具體的施工中一般才用如下兩種方法來控制鋼柱的標高。（1）工作我們可以采用按照相對標高進行鋼柱的制作和安裝。在制作和安裝的過程中我們忽略由于焊縫收縮變形等因素引起的收縮變形，鋼柱的誤差一般不能超過3mm。此種標高控制易于操作，但是其也具有一定的局限性，此種方法一般使用于層數在12層以下的鋼結構建筑，而且是層高控制不是十分嚴格的建筑物。（2）按照設計標高進行鋼柱的安裝和制作。按照設計標高進行設計安裝一般是在12層以上，對精度要求比較高的鋼結構建筑使用。在鋼柱的安裝的其實階段我們一般按照土建工程的標高進行安裝第一節鋼柱的底面的標高。在鋼柱安裝的精度控制中，應該是鋼柱安裝的累加高度和設計的總高度在一定的誤差范圍內。在進行計算時，應該將鋼柱接頭部分產生的收縮變形和豎向荷載作用引起的壓縮變形歸入到鋼柱的制作長度中。

1.2 框架梁的制作和安裝

鋼結構建筑對鋼材的材質要求的特別嚴格，在高層鋼結構建筑中一般采用H型鋼，鋼柱和框架梁的連接中一般選用剛性連接方式進行。在進行框架梁的安裝時一般設置懸臂梁，這樣可以保障鋼柱和框架梁的連接節點具有一定的延性、保障樓層高度的精確性和連接的可靠性。鋼結構的精度遠遠小于混凝土施工時的誤差，當鋼結構和混凝土剪力墻連接時可以在腹板的連接板設置一個橢圓孔。鋼結構結構相關鋼件的連接一般采用高強螺栓群進行連接，此時螺孔的精度就顯得十分重要。在進行制孔時應該優先考慮高精度制作工藝。在施工中，如果空的高度具有一定的偏差，我們可以使用鉸刀擴孔。

2 鋼結構建筑的施工中注意事項

2.1 框架梁和連接板的施工注意事項

鋼結構框架梁和連接板的施工有下料、鉆孔、螺栓摩擦面處理和鋼板打磨幾個工序，在進行施工時應該嚴格控制各工序的施工質量，保證工程建設的正常進行。筆者根據多年的工作實踐對各工序的注意事項做出總結：（1）鋼結構建筑中的鋼板一般采用半自動化其進行鋼板的切割，型鋼使用型鋼切割機進行下料。下料完畢后，應該進行殘渣的清理，對鋼材編號分類放置。（2）鉆孔是一項比較重要的工序，首先我們可以用鋼針在構件上刻畫出孔的直徑和中心，鉆孔工作完成后，我們應該對孔的質量和規格進行檢查。（3）在鋼結構建筑的施工中，需要對螺栓摩擦面的表面粗度進行處理，一般采用噴砂的方式進行，噴砂壓力約6k沙時，加工完畢后鋼材的表面一般呈現灰白色。（4）當剛才的表面需要打磨時，一般使用電動砂輪機進行鋼材表面的處理，砂輪打磨的防線和受力的方向保持垂直，打磨是應該保持鋼材表面的光潔度，不應該出現明顯的凹坑。

2.2 箱型鋼柱的施工工藝

箱型鋼柱的有鋼板拼接、劃線下料、組裝焊接和修磨檢查等幾個環節。下面筆者將從這幾個方面對箱型鋼柱的施工進行闡述。（1）在鋼結構的施工中，每一段的鋼柱的長度都不大于12m，在進行鋼板的拼接是先將兩塊鋼板進行拼接，在鋼板的兩端開坡口，這樣可以保證鋼板的直線度，保證施工的質量。（2）在劃線下料的過程中，施工人員一般按照排料圖進行劃線，在長度方向和寬度方向分別下3mm和501mm的空間，中間隔板的劃線不需要留余量。當劃線完成后要進行對鋼板的切割，在一次切割完成后待鋼板冷卻后再進行下一次切割。（3）在進行組裝焊接時，用H型鋼制作臨時的組裝平臺，在臨時平臺的組裝過程中我們需要用水準儀找到平臺并將其墊實。在焊接的過程中，采用兩臺埋弧自動焊機同時作業的方式進行，兩臺焊機沿著同一方向焊接兩條焊縫，在焊縫的兩端需要加裝100mm引弧板和熄焊弧，待一面的焊縫焊接完畢后，再進行另一面兩條焊縫的焊接。（4）焊接完畢后將引熄弧板距離母材smm處切斷，用相應的設備對連接處進行修整，在修磨后對其鋼板的焊接處進行檢查。特別注意的是在修磨的過程中不能用錘擊落，這樣可能破壞鋼板的焊接部分。

2.3 鋼結構的焊接

鋼結構建筑在施工的過程中，其焊接質量直接關系到整個工程的質量。在工廠的制作時一般選用手工低氫焊條鋪底，COZ氣體保護半自動焊封閉的新工藝，這種新技術能夠大大的提高工作效率，具有極大的經濟效益。在進行鋼結構的焊接時，要制定相關的施工細則，有效的進行焊接質量和焊接尺寸的控制。對焊接的質量進行檢測時，我們可以采用超聲波探傷法對焊接的裂縫、缺陷高度、T型接及各類角焊縫、焊縫的未熔合、片狀缺陷進行檢測。當需要對焊縫的缺陷性質、被檢工件最小厚度、缺陷長度進行檢測時，則需要利用射線探傷法進行檢測。

鋼結構建筑在社會的發展中愈加青睞，對鋼結構施工技術進行研究極具現實意義，對我國建筑的事業的發展和國民經濟的發展都有極大的促進作用。鋼結構的施工主要包括工廠制作和現場安裝兩個階段，在工廠制作的這個環節施工單位應該對鋼結構制作單位做好考察，保證各個構件的質量和規格符合施工的要求。在進行施工時，技術人員應該對各個環節做好監測，保證施工的順利進行。鋼結構的焊接是施工中一個至關重要的環節，在待一面的焊縫焊接完畢后，再進行另一面兩條焊縫的焊接。相關的從業人員應該設法提高鋼結構建筑在制作和安裝方面的工藝，這樣對整體上促進鋼結構建筑的水平有著積極的意義。

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作者簡介：陳政（1990- ），男，漢族，湖北廣水人，本科，研究方向：土木工程。