侯俊峰
(許昌煙草機械有限責任公司,河南許昌461000)
影響不銹鋼罩殼表面拉絲質量的因素及對策
侯俊峰
(許昌煙草機械有限責任公司,河南許昌461000)
近年來,以不銹鋼作為產品的外表面材料已越來越受到人們的關注。隨著用戶要求的不斷提高,罩殼表面拉絲質量成為衡量產品優劣的重要指標之一。文中論述了影響拉絲質量因素及其解決方法,以提高不銹鋼罩表面拉絲質量。
不銹鋼;拉絲;質量
不銹鋼拉絲板具有視覺美觀、品質優良、易清潔、免維護、抗擊、抗壓、抗刮痕及不留手指印等優點。根據測試,抗劃、抗壓性能優于普通不銹鋼平板,可以降低摩擦力,減少表面磨損,延長使用壽命。
拉絲是當今不銹鋼制品行業最流行的一種表面處理技術。它是通過研磨產品在不銹鋼表面拉出絲狀的紋理,表面是亞光的,但仔細看上面有絲狀的紋理,手感光滑,耐磨,更能夠體現金屬材料的質感。不銹鋼拉絲一般有幾種效果:直絲紋、雪花紋、尼龍紋。
拉絲分為手工拉絲和機器拉絲,手工拉絲的深度比機器拉絲的深度要淺,而且拉絲的粗細無法掌控;機器拉絲的深度和粗細可以自由調節而且拉絲比較快。
不銹鋼罩殼精飾以后,若表面出現變形或拉絲不均勻現象便視為不合格品而報廢。拉絲不均勻和焊接變形是導致不銹鋼罩殼不合格的主要因素。
1.1 拉絲不均勻的處理方法
手提拉絲機進行拉絲時會有多種缺陷,如對于零件大面的拉絲,需分數次拉絲完成,由于操作人員每次拉絲力量不同,造成拉絲紋路深度不一致。因沒有定位裝置,拉出的直線度較差,直接影響拉絲效果。因此購置拉絲裝備(拉絲機、貼膜機和三段滾臺),代替了人工拉絲,不僅效率高,而且質量有保證,整張板材拉絲紋路一致,克服了手提拉絲機拉絲的多種缺陷。
1)優化拉絲機的工藝路線:板材拉絲→板材貼膜→激光切割→數控無痕折彎→焊接修整→手工精飾→涂防指紋漆(或者電解拋光)→質量檢驗→貼膜包裝→成品入庫。
表1 需調整焊接結構的零件分類
2)優化后工藝路線的優點:(1)增加“拉絲→貼膜”工藝,適合大批量處理,效率高,拉絲紋路一致性好;(2)增加精飾處理工藝,對成型后的不銹鋼罩殼的表面進行補絲、修整,如焊縫附近,面積小,操作人員容易操作,勞動強度小。
3)在精飾處理工序中,使用手提拉絲機補絲,有以下注意事項:(1)使用拋光輪拋光后,使用百潔布輪拉絲,保證與大面拉絲紋路一致;(2)使用定位板輔助定位,保證手提拉絲機工作方向的直線度。
拉絲零件表面如圖1所示。
圖1 拉絲零件表面
1.2 焊接變形的處理方法
1)能折則不焊,減少焊接變形。
減少焊接變形應當遵循的原則是:在保證外形尺寸和設計強度前提下,調整內部結構,根據“能折則不焊”的原則,減少焊縫,減少焊接引起的變形。
如圖2所示,原來周邊采用塞焊焊接方管,但焊后變形嚴重,后期根本無法修復,嚴重影響外觀質量。改進后,周邊采用兩次折彎來滿足強度要求,折彎后只在角縫處焊接,這樣制作成型后,零件幾乎無變形,且外觀面拉絲紋路保護完好,基本上不用二次修整。
圖2 零件改進前后對比圖
改進后加工過程:根據零件圖用Pro/E建模,做出平面展開圖,在現有的激光切割機上切割成型,展開尺寸誤差可保證在0.3 mm以內,然后按圖紙折彎成型。根據結合件圖焊接其中另外兩個無法折彎成型的鋼管,具體需調整焊接結構的零件分類如表1所示。
2)合理的焊接順序能有效地減小焊接變形,如表2所示。
表2 焊接順序表
3)選擇合理的焊接方法。
在保證工藝要求前提下盡量采用碰焊或者點焊,以減少焊后變形,對于承重區要采用斷續焊來保證強度。合理的焊接方法不僅保證零件的外觀質量,還為零件的后期修整減少了工作量。
采用以上幾種方法有效地減少了拉絲不均勻和焊后變形等問題,不僅提高了不銹鋼罩殼拉絲的合格率,同時使機器整體外觀更顯高檔。
(編輯:立 明)
TS 914.12
B
1002-2333(2014)04-0268-02
侯俊峰(1982—),男,助理工程師,主要從事煙草機械鉚焊件設計制造等工作。
2014-01-03