臺州新大力 璀璨“雙子星”

亦凡

“臺州六縣繁華地，要數路橋第一重?！弊鳛橹袊煞莺献鹘洕陌l祥地、民營經濟的創新示范區，浙江臺州可謂“無街不市、無巷不販、無戶不商”。路橋區是臺州市的商貿核心區，自古“商賈云集、車輛輻輳”，如今更是中小企業星羅棋布，民營經濟活力十足。

橫街鎮，地處路橋區中部，印包企業云集，人均產值居全國前列，享有“印刷之鄉”美譽。2014年1月上旬，記者借參加“德國高寶新技術交流研討會”之機，慕名來到了橫街鎮，見到了一對璀璨的印刷“雙子星”——臺州新大力印刷有限公司（以下簡稱“新大力”）的兩位老總徐再清、徐再定。

兄弟聯袂創基業

兄弟聯手做企業，這在印刷圈內屢見不鮮，但像這對孿生兄弟一樣默契合作二十余載的案例卻并不多見。身為70后的典型代表，勤奮執著、踏實肯干等時代特征在他們身上得到了完美展現，兩兄弟做起企業來更是腳踏實地、穩扎穩打。

由于受周邊環境的影響，他們從小便與印刷結緣。哥哥徐再清初中畢業后，在印刷廠做了3年業務，隨即便拉著弟弟徐再定正式開始了創業生涯。那一年，兩兄弟剛滿17歲。

從最初創業時的絲網印刷手工作坊，到如今的全新廠房全新設備頗具特色的規模企業，這對雙子星的遠見卓識可見一斑。1996年，為了逃離同質化競爭，避免深陷價格紅海，二人敏銳地將公司業務轉型為專、精、特、新的“吸塑包裝”，專注于為客戶提供有關“吸塑”的高品質解決方案。經過十多年的精耕細作，目前新大力已成為國內生產牙刷吸塑包裝的佼佼者，在全國吸塑包裝企業中占據舉足輕重的地位。

眾所周知，牙刷吸塑包裝是很多印刷企業不愿碰觸的“瓷器活”，因為要想確保塑料與紙張吸塑面在外力的沖撞下不開裂，實在并非易事?！皠傞_始做UV印刷的時候，我們也付出了高昂的學費?！毙煸俣ㄌ寡缘?，“當時用的是JP油墨，印刷出來不能速干，導致印刷品質量不合格，全部報廢?！睘榱斯タ诉@一技術難題，兄弟倆不惜重金學習了UV印刷、金銀卡紙印刷等相關工藝。

2007年，為了進一步提升產品質量，他們自主研發了巨皇牌UV油墨，這也為新大力的業務發展創造了新的契機?！熬藁视湍捎米贤饩€快速固化，耐磨性佳、著色力高、光澤度好、網點清晰，各色層間結合緊密，墨層密實而光亮?！闭勂鹱约疑a的油墨，徐再定的眼中熠熠生輝。得益于油墨方面的優勢，新大力省去了其他印刷廠調色的工序，可以直接使用自制專色油墨，不僅提升效率、提高利潤，也為客戶帶來了更具穩定性的產品質量。

2011年，新大力再次發力上游產業鏈，投產了金銀卡紙生產線，使其印刷過程中必需的兩大原材料都能在公司內一次性采購，形成了一整條質量可控的產業鏈條，這也讓新大力的業務發展獲得了質的飛躍。據徐再定介紹，目前公司有45%以上的業務量來自于牙刷吸塑包裝和包裝用金銀卡紙，另外還有1/3的收入來自于紙杯業務。雖然在整個印刷市場上，新大力的幾項業務都看似小眾，但是能夠在如此小的細分市場上深耕多年、做到極致，也足見兄弟二人的膽識與魄力。

攜手高寶譜華章

“設備決定著企業的能力，就是企業的金剛鉆?！痹凇靶》娲竽繕恕_州新大力引進德國高寶首臺利必達75-6UV膠印機”現場演示會上，徐再定將高寶設備喻為新大力的“金剛鉆”。

談起這個“金剛鉆”，徐再定滔滔不絕，“2011年，我們的新廠剛剛竣工，當時的設備已經不能滿足生產需求，于是經過多方對比、充分考慮自身業務結構之后，我們決定購買高寶利必達105五色、六色UV，這不僅使公司的產量大幅提升，質量得到可靠保證，而且也加快了新大力的規?；M程?！比缙渌?，新大力在購置2臺高寶對開機之后，業務量飛速發展，訂單也開始走向海外，大部分客戶來自于上市公司和跨國企業。

“用了兩年高寶印刷機之后，我們感覺很好。2013年，由于業務增長太快，現有生產能力跟不上，于是考慮到業務的類型和數量，我們又引進了2臺利必達75，分別是5色和6色UV，從而緩解對開機的印刷壓力?！毙煸偾逖a充道，“目前新大力的業務量非常飽滿，至少要排到幾天以后，其中約30%的訂單都來自外資企業?！?/p>

據高寶公司區域銷售經理宮毓高介紹，新大力最新引進的利必達75-6UV配置的是德國原裝UV，能夠實現高光澤整飾、三維立體印刷，解決了大部分特殊材料的印刷，如對透明的、挺度差的材料也實現了良好的印刷效果，另外原裝UV燈管高度的靈活性也帶來了生產的便捷，十分契合新大力的業務需要。盡管近年來包裝印刷企業普遍對大幅面印刷機頗有好感，對于四開小幅面機的熱度不夠，但是新大力的這次采購顯然是經過深思熟慮的。

經濟性。大幅面設備固然有其無可比擬的優點，但同時投入也是巨大的。這個投入不僅僅來自于設備購置，還有后期的維護成本和人力成本等都要相應增加。在生產可以滿足需求的情況下，小幅面機顯然更加經濟。而這也正如兄弟二人一貫的行事風格，清醒冷靜、勤勉務實，能夠理性分析產品結構，根據產品特性選擇所需，敢于投入卻不盲目投入。

適用性。新大力的主要產品幅面都為四開幅面以下產品，并且以PVC塑料、金銀卡紙UV印刷為主。由于塑料承印物的伸縮性較大，在印刷的壓力和熱量下極易變形，若使用大幅面設備反而會增加對印刷過程中塑料承印物變形的可控難度，增加廢品率，影響最終質量。所以從自身的產品結構分析，利必達75-6色UV無疑是新大力最好的選擇，特別是605mm×750mm的幅面。

高效率。幅面小，降低后加工的難度，提高生產效率，這是小幅面印刷的另一大優勢。如果采用大幅面印刷，印后工序就不得不增加裁切次數，質量的可控性也會隨之降低。因此，對于“質量高于一切”的新大力來說，在保證高效率的同時，確保產品質量的全程可控，是其最為基本的需要。

用兄弟倆的話來概括以上三點理由，其實就是“產品需求”，即對整個印刷工藝和可能影響印刷質量因素的精準控制：一切從產品出發，力求將每一個環節對最終印刷質量的影響降到最低。記者在新大力的印后車間里，發現了一些產品正在使用手工模切，還有一些產品被豎著擺放。面對記者的疑問，徐再定笑著解釋道，“手工模切是為了避免自動化模切設備的壓力過大、影響產品最終質量，豎著擺放也是因為平時堆砌擺放的印品表面承壓過大有可能會影響質量?！?/p>

始于精誠，止于至善。新大力對產品的極致追求與高寶公司對設備品質和客戶服務的盡善盡美不謀而合，相信二者的精誠合作一定會奏出完美的樂章。