韓文濤
摘 要 針對189冷彎產線飛鋸鋸片更換頻繁且鋸切質量缺陷多等問題,從飛鋸構造和鋸切原理入手,并結合現場實際情況分析缺陷產生的根本原因,進而提出改進方案。
關鍵詞 飛鋸;水冷
中圖分類號:TG386 文獻標識碼:A 文章編號:1671-7597(2014)14-0157-01
1 鋸片使用概況
飛鋸鋸片目前使用兩種材質,分別為65Mn和45Mn2V;使用前處理狀態為淬火態。
淬火工藝為:整體淬火+中溫回火,硬度為HRC27-35;齒尖淬火+低溫回火,硬度為:45Mn2V材質齒尖硬度為HRC48-56;65Mn材質齒尖硬度為56-63。
本單位使用的鋸片材質為65Mn,鋸片直徑1.8米,基體回火溫度400-470℃,齒尖回火溫度160-210℃,所以其使用溫度基體不能高于400℃,齒尖使用溫度≤160℃。
2 缺陷癥狀
在使用過程中鋸片更換頻繁,主要原因是一定時間后鋸片發鈍、鋸口質量差,鋸口毛刺多,不利于產品質量的保證。
頻繁的更換鋸片,增加了生產成本,影響了生產效率;鋸口質量差,不利于產品質量的提升,影響最終客戶對本單位產品的認可。
3 飛鋸基本構造及缺陷原因分析
鋸切系統:鋸切電機通過皮帶輪帶動鋸片主軸,從而驅動鋸片轉動,用于切斷鋼管。
夾具系統:用于夾緊工件,在鋸切時確保管材穩定不擺動,加工不同鋼管,可更換不同夾塊。
鋸車進給系統:壓力油驅動鋸切油缸,進而帶動擺臂運動,完成進鋸和退鋸運動。
鋸車跟蹤系統:通過鋸車本身上的齒條與動力輸出軸齒輪的嚙合,帶動鋸車前進或后退;且在計算機控制下、全數字直流調速590調壓,使直流電機旋轉,從而使鋸車運動速度跟蹤管材速度,按不同定尺完成鋸切。
冷卻系統:為提高鋸片使用壽命,在生產前通過水泵給鋸片供水,在鋸切過程中起到冷卻鋸片的作用。
鋸切原理是鋸片與金屬產生的摩擦熱使金屬達到熔點或變軟 ,通過鋸片旋轉將金屬從切口跑出,實現鋸切?,F場觀察鋸屑有呈白色以及青藍色的狀態,而且青藍色鋸屑大量存在,產生青藍色鋸屑工作溫度要在400℃以上,證明鋸切切口處冷卻嚴重不足,鋸切過程是在高溫下進行的,與鋸片本其使用溫度基體不能高于400℃,齒尖使用溫度≤160℃相違背,嚴重影響著鋸片使用壽命。鋸片長時間在高溫下工作鋸齒很容易發鈍,也嚴重制約著產品鋸切口質量。
4 問題處理
鋸切口處冷卻嚴重不足首先懷疑鋸片冷卻水壓力不足,根據現場實際情況,觀察入口水壓在5 MPa左右,生產過程中給鋸片供水的冷卻水充足。
在各方面條件滿足的條件下,觀察設備本身冷卻水入口點設計存在問題,冷卻水入口點在鋸片正上方,距鋸切口為1/4圓的距離,鋸切口冷卻水來源是當水澆到鋸片后,靠鋸片高速旋轉產生的強大離心力甩到鋸齒與管材接觸位置,這樣冷卻效果很不理想。
為切實改變由于鋸切口冷卻水不足造成的不利影響,考慮改造冷卻水入口位置,使冷卻水可以直接澆筑到鋸切口,鋸切口處有充足的水量。
5 經濟效益分析
根據本單位實際生產情況統計分析,在生產不同尺寸、不同材質、不同壁厚的產品時,在改造前一個鋸片正常鋸切大約65噸需更換,改造后一個鋸片正常能夠鋸切約85噸產品。
鋸片更換后每修磨一片需400元,按單位目前的產能一年按兩萬噸計算,每年節省鋸片修磨費用約計28959元;其中每換一次鋸片產線需停產近半小時,全年可節省停機換鋸片時間約22個小時,按每小時生產10噸產品,每噸產品凈利潤200元計算,全年可的利潤44000元。
6 結束語
飛鋸鋸片冷卻不到位,導致鋸片更換頻繁且造成產品質量差,而頻繁的更換、修磨鋸片,更是降低了生產效率,增加了產品成本,因此鋸片在工作過程中的冷卻充分尤為重要。
參考文獻
[1]王占山.控制軋制與控制冷卻[M].冶金工業出版社,1987.
[2]王從曾,劉會亭.材料性能學[M].北京工業大學出版社,2002.
[3]李登超.冷彎型鋼及焊管生產技術[M].化學工業出版社,2010.endprint
摘 要 針對189冷彎產線飛鋸鋸片更換頻繁且鋸切質量缺陷多等問題,從飛鋸構造和鋸切原理入手,并結合現場實際情況分析缺陷產生的根本原因,進而提出改進方案。
關鍵詞 飛鋸;水冷
中圖分類號:TG386 文獻標識碼:A 文章編號:1671-7597(2014)14-0157-01
1 鋸片使用概況
飛鋸鋸片目前使用兩種材質,分別為65Mn和45Mn2V;使用前處理狀態為淬火態。
淬火工藝為:整體淬火+中溫回火,硬度為HRC27-35;齒尖淬火+低溫回火,硬度為:45Mn2V材質齒尖硬度為HRC48-56;65Mn材質齒尖硬度為56-63。
本單位使用的鋸片材質為65Mn,鋸片直徑1.8米,基體回火溫度400-470℃,齒尖回火溫度160-210℃,所以其使用溫度基體不能高于400℃,齒尖使用溫度≤160℃。
2 缺陷癥狀
在使用過程中鋸片更換頻繁,主要原因是一定時間后鋸片發鈍、鋸口質量差,鋸口毛刺多,不利于產品質量的保證。
頻繁的更換鋸片,增加了生產成本,影響了生產效率;鋸口質量差,不利于產品質量的提升,影響最終客戶對本單位產品的認可。
3 飛鋸基本構造及缺陷原因分析
鋸切系統:鋸切電機通過皮帶輪帶動鋸片主軸,從而驅動鋸片轉動,用于切斷鋼管。
夾具系統:用于夾緊工件,在鋸切時確保管材穩定不擺動,加工不同鋼管,可更換不同夾塊。
鋸車進給系統:壓力油驅動鋸切油缸,進而帶動擺臂運動,完成進鋸和退鋸運動。
鋸車跟蹤系統:通過鋸車本身上的齒條與動力輸出軸齒輪的嚙合,帶動鋸車前進或后退;且在計算機控制下、全數字直流調速590調壓,使直流電機旋轉,從而使鋸車運動速度跟蹤管材速度,按不同定尺完成鋸切。
冷卻系統:為提高鋸片使用壽命,在生產前通過水泵給鋸片供水,在鋸切過程中起到冷卻鋸片的作用。
鋸切原理是鋸片與金屬產生的摩擦熱使金屬達到熔點或變軟 ,通過鋸片旋轉將金屬從切口跑出,實現鋸切?,F場觀察鋸屑有呈白色以及青藍色的狀態,而且青藍色鋸屑大量存在,產生青藍色鋸屑工作溫度要在400℃以上,證明鋸切切口處冷卻嚴重不足,鋸切過程是在高溫下進行的,與鋸片本其使用溫度基體不能高于400℃,齒尖使用溫度≤160℃相違背,嚴重影響著鋸片使用壽命。鋸片長時間在高溫下工作鋸齒很容易發鈍,也嚴重制約著產品鋸切口質量。
4 問題處理
鋸切口處冷卻嚴重不足首先懷疑鋸片冷卻水壓力不足,根據現場實際情況,觀察入口水壓在5 MPa左右,生產過程中給鋸片供水的冷卻水充足。
在各方面條件滿足的條件下,觀察設備本身冷卻水入口點設計存在問題,冷卻水入口點在鋸片正上方,距鋸切口為1/4圓的距離,鋸切口冷卻水來源是當水澆到鋸片后,靠鋸片高速旋轉產生的強大離心力甩到鋸齒與管材接觸位置,這樣冷卻效果很不理想。
為切實改變由于鋸切口冷卻水不足造成的不利影響,考慮改造冷卻水入口位置,使冷卻水可以直接澆筑到鋸切口,鋸切口處有充足的水量。
5 經濟效益分析
根據本單位實際生產情況統計分析,在生產不同尺寸、不同材質、不同壁厚的產品時,在改造前一個鋸片正常鋸切大約65噸需更換,改造后一個鋸片正常能夠鋸切約85噸產品。
鋸片更換后每修磨一片需400元,按單位目前的產能一年按兩萬噸計算,每年節省鋸片修磨費用約計28959元;其中每換一次鋸片產線需停產近半小時,全年可節省停機換鋸片時間約22個小時,按每小時生產10噸產品,每噸產品凈利潤200元計算,全年可的利潤44000元。
6 結束語
飛鋸鋸片冷卻不到位,導致鋸片更換頻繁且造成產品質量差,而頻繁的更換、修磨鋸片,更是降低了生產效率,增加了產品成本,因此鋸片在工作過程中的冷卻充分尤為重要。
參考文獻
[1]王占山.控制軋制與控制冷卻[M].冶金工業出版社,1987.
[2]王從曾,劉會亭.材料性能學[M].北京工業大學出版社,2002.
[3]李登超.冷彎型鋼及焊管生產技術[M].化學工業出版社,2010.endprint
摘 要 針對189冷彎產線飛鋸鋸片更換頻繁且鋸切質量缺陷多等問題,從飛鋸構造和鋸切原理入手,并結合現場實際情況分析缺陷產生的根本原因,進而提出改進方案。
關鍵詞 飛鋸;水冷
中圖分類號:TG386 文獻標識碼:A 文章編號:1671-7597(2014)14-0157-01
1 鋸片使用概況
飛鋸鋸片目前使用兩種材質,分別為65Mn和45Mn2V;使用前處理狀態為淬火態。
淬火工藝為:整體淬火+中溫回火,硬度為HRC27-35;齒尖淬火+低溫回火,硬度為:45Mn2V材質齒尖硬度為HRC48-56;65Mn材質齒尖硬度為56-63。
本單位使用的鋸片材質為65Mn,鋸片直徑1.8米,基體回火溫度400-470℃,齒尖回火溫度160-210℃,所以其使用溫度基體不能高于400℃,齒尖使用溫度≤160℃。
2 缺陷癥狀
在使用過程中鋸片更換頻繁,主要原因是一定時間后鋸片發鈍、鋸口質量差,鋸口毛刺多,不利于產品質量的保證。
頻繁的更換鋸片,增加了生產成本,影響了生產效率;鋸口質量差,不利于產品質量的提升,影響最終客戶對本單位產品的認可。
3 飛鋸基本構造及缺陷原因分析
鋸切系統:鋸切電機通過皮帶輪帶動鋸片主軸,從而驅動鋸片轉動,用于切斷鋼管。
夾具系統:用于夾緊工件,在鋸切時確保管材穩定不擺動,加工不同鋼管,可更換不同夾塊。
鋸車進給系統:壓力油驅動鋸切油缸,進而帶動擺臂運動,完成進鋸和退鋸運動。
鋸車跟蹤系統:通過鋸車本身上的齒條與動力輸出軸齒輪的嚙合,帶動鋸車前進或后退;且在計算機控制下、全數字直流調速590調壓,使直流電機旋轉,從而使鋸車運動速度跟蹤管材速度,按不同定尺完成鋸切。
冷卻系統:為提高鋸片使用壽命,在生產前通過水泵給鋸片供水,在鋸切過程中起到冷卻鋸片的作用。
鋸切原理是鋸片與金屬產生的摩擦熱使金屬達到熔點或變軟 ,通過鋸片旋轉將金屬從切口跑出,實現鋸切?,F場觀察鋸屑有呈白色以及青藍色的狀態,而且青藍色鋸屑大量存在,產生青藍色鋸屑工作溫度要在400℃以上,證明鋸切切口處冷卻嚴重不足,鋸切過程是在高溫下進行的,與鋸片本其使用溫度基體不能高于400℃,齒尖使用溫度≤160℃相違背,嚴重影響著鋸片使用壽命。鋸片長時間在高溫下工作鋸齒很容易發鈍,也嚴重制約著產品鋸切口質量。
4 問題處理
鋸切口處冷卻嚴重不足首先懷疑鋸片冷卻水壓力不足,根據現場實際情況,觀察入口水壓在5 MPa左右,生產過程中給鋸片供水的冷卻水充足。
在各方面條件滿足的條件下,觀察設備本身冷卻水入口點設計存在問題,冷卻水入口點在鋸片正上方,距鋸切口為1/4圓的距離,鋸切口冷卻水來源是當水澆到鋸片后,靠鋸片高速旋轉產生的強大離心力甩到鋸齒與管材接觸位置,這樣冷卻效果很不理想。
為切實改變由于鋸切口冷卻水不足造成的不利影響,考慮改造冷卻水入口位置,使冷卻水可以直接澆筑到鋸切口,鋸切口處有充足的水量。
5 經濟效益分析
根據本單位實際生產情況統計分析,在生產不同尺寸、不同材質、不同壁厚的產品時,在改造前一個鋸片正常鋸切大約65噸需更換,改造后一個鋸片正常能夠鋸切約85噸產品。
鋸片更換后每修磨一片需400元,按單位目前的產能一年按兩萬噸計算,每年節省鋸片修磨費用約計28959元;其中每換一次鋸片產線需停產近半小時,全年可節省停機換鋸片時間約22個小時,按每小時生產10噸產品,每噸產品凈利潤200元計算,全年可的利潤44000元。
6 結束語
飛鋸鋸片冷卻不到位,導致鋸片更換頻繁且造成產品質量差,而頻繁的更換、修磨鋸片,更是降低了生產效率,增加了產品成本,因此鋸片在工作過程中的冷卻充分尤為重要。
參考文獻
[1]王占山.控制軋制與控制冷卻[M].冶金工業出版社,1987.
[2]王從曾,劉會亭.材料性能學[M].北京工業大學出版社,2002.
[3]李登超.冷彎型鋼及焊管生產技術[M].化學工業出版社,2010.endprint