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皮革“霜”成因及其種類的初步鑒別

2015-01-15 18:22姚盼盼嚴霜廖銀琳馮雅妮
中國纖檢 2015年2期

姚盼盼+嚴霜+廖銀琳+馮雅妮

摘要

本文介紹了皮革行業中出現的四種“霜”—— “鹽霜”、“油霜”、“硫霜”、“霉菌霜”的成因,并介紹了皮革“霜”種類的初步鑒別方法及解決措施。

關鍵詞:“鹽霜”;“油霜”;“硫霜”;“霉菌霜”

1 ? ?引言

以動物生皮為主要原料進行系列加工形成具有各種風格的皮革制品,如鞋、箱、包、袋、手套等。皮革制品成為人們生活中不可或缺的用品之一,它已經融入人們生活的細節當中。但皮革的“霜”現象成為皮革制品的常見疵點,直接影響了制品的美觀,給消費者造成了經濟上的損失。而且在出口的商品中因皮革的這種“霜”疵點常遭遇國外的客戶退貨或索賠,極大影響我國外貿單位的信譽。

皮革由于受到自然和人為等多種因素的作用,表面會出現云狀或界線模糊的片狀分泌物,稱之為 皮革“霜”。如皮鞋下雨天穿過后,鞋幫上會析出白色粉末(“鹽霜”);皮革中含有大量脂肪酸類物質,那么皮革制品在一定條件下便有可能出現“油霜”疵點;而皮革的“硫霜”又稱為皮革的癌癥,非常難以克服;皮革長時間保存在容易生長霉菌的環境中(高溫高濕通風不暢、含有營養源污漬等),其表面會出現帶有多種色彩的(灰白、黃棕、藍綠)霉斑等,稱為“霉菌霜”。本文參考相關資料系統地介紹了這四種“霜”的成因、初步鑒別方法及解決措施。

2 ? ?“鹽霜”

2.1 ?成因

由于皮革在中和后和出鼓前沒有進行充分水洗,以致皮革內存在大量可溶性鹽,如食鹽、芒硝、明礬、大蘇打等,這些可溶性鹽溶解于皮內的水分中,皮干燥后會在皮面層上形成“鹽霜”,或以晶體狀態存在于皮纖維間,遇到潮濕便會遷移到皮面層上來形成“鹽霜”[1]。如果擦去皮上的“鹽霜”,遇濕后還會再出現,用熱熨斗熨燙,“鹽霜”不被革吸收。因此,制成的鞋面革中因含有鹽分,在浸濕后水分蒸發和步行時,鞋的屈撓作用下會出現在鞋的表面上。

2.2 ?初步鑒別方法

(1)皮革“鹽霜”NaCl的確定方法及含量的測定

在原樣產品及問題樣品的相同部位取樣,放入水中煮沸后萃取。分別向萃取液中滴入幾滴AgNO3水溶液,如產生白色沉淀物則存在Cl-AgNO3+ NaCl→ AgCl↓+ NaNO3。

圖1 ? ?皮革“鹽霜”NaCl的確定(左:問題樣品反應液;右:原樣產品反應液)

因此以K2CrO4 為指示劑,用 AgNO3 標準溶液測定問題樣品萃取溶液中的Cl-總量,即可計算出分析液中 NaCl的含量。由于AgCl的溶解度小于Ag2CrO4的溶解度,所以在滴定過程中AgCl首先沉淀出來,待滴定至等當點附近,由于 Ag+濃度迅速增加而形成磚紅色的 Ag2 CrO4沉淀,指示出滴定的終點。

問題樣品萃取液中 NaCl含量 X (% )按下式計算:

X=[( C×V×10-3×58.45)/V0]×100

式中: C——滴定所用 AgNO3 標準溶液的濃度(mol/L);

V——滴定所耗 AgNO3 標準溶液的體積( mL) ;

V0—— 問題樣品萃取液的體積(mL) ;

58.45 ——每毫克當量NaCl的克數。

(2)皮革“鹽霜”明礬(Na2SO4)的確定方法及含量的測定

在原樣產品及問題樣品的相同部位取樣,放入水中煮沸后萃取。分別向萃取液中滴入幾滴BaCl2水溶液,如產生白色沉淀則存在SO42-。因此用過量的BaCl2標準溶液測定問題樣品萃取溶液中的SO42-總量,即可計算出分析液中Na2SO4的含量。

反應過程為:Na2SO4+ BaCl2→ BaSO4↓+ 2NaCl

將白色沉淀物BaSO4提取、烘干、稱重。

問題樣品萃取液中Na2SO4含量 X (% )按下式計算:

X=(W/V)×100

式中: W——白色沉淀物BaSO4的質量(g);

V——問題樣品萃取液的體積(mL)。

因此按照以上兩個方法對皮革“鹽霜”成分可進行初步的定性定量分析。

3 ? ? “油霜”

3.1 ?成因

皮革在貯藏或使用時與外界不斷進行著呼氣、吸氣動態過程。在革內水汽分子攜帶膠原纖維間隙的飽和脂肪酸及其酯遷移至革面, 凝結成“油霜”白斑[2]。

一般“油霜”會出現在原料皮革中脂肪較多的部位。原因在于皮革制造工藝中脫脂不充分,或者是為了改善皮革表面的手感使用了固體石蠟、固體硅、高級脂肪酸等高熔點的加脂劑等不能被皮革均一吸收的物質,又或者是皮鞋用鞋油中蠟的成分較多,進入了毛孔中等,在貯藏和使用過程中容易遷移至革面,形成“油霜”。

3.2 ?初步鑒別方法

在原樣產品及問題樣品的相同部位取樣,放入水中煮沸后萃取。向萃取液中加入濃硝酸后加熱,問題樣品的萃取溶液呈淺黃色,再向溶液中滴入幾滴氨水溶液后呈橘黃色,證明其為“油霜”,而原樣產品的萃取液不會出現此現象。

問題樣品萃取液 ? ? ? ? ? ?加入濃硝酸后 ? ? ? ? ? ? ?加入氨水后

圖2 ? ?皮革“油霜”的確定

皮革中的游離飽和脂肪酸是導致“油霜”產生的主要原因。Tomaselli等用氣相色譜檢測了皮革上的“油霜”,推斷其主要成分為游離飽和脂肪酸 [3]。Luo等用二氯甲烷萃取帶“油霜”的皮革樣品,萃取物經衍生化后用氣相色譜-質譜聯用(GC-MS)測定其中4種游離脂肪酸(棕櫚酸、硬脂酸、油酸和亞油酸)的相對含量,間接推測皮革中游離脂肪酸含量越高就越容易產生“油霜”[4]。

因此可采用氣相色譜-質譜聯用(GC-MS)定性檢測某皮革樣品上的“油霜”成分,并結合皮革霧化性的測定,用 GC-MS 對霧化揮發物中的成分進行分析,可證實脂肪酸甲酯是皮革“油霜”的來源之一。

4 ? ?“硫霜”

4.1 ?成因

在制革業中,大多采用灰堿法脫毛浸灰,其中加入大量的NaHS、Na2S。這些物質在后續的一系列加工工藝中被氧化生成S 單質存在于皮纖維間,從而產生了這種“硫霜”的隱性致病基因。當皮革自然干燥或不受高溫烘烤時,“硫霜”并不會出現,而且S 對皮革有填充作用,可減少皮膠原的粘結性,使成革具有手感豐滿、 柔軟、 粒面細致等優點,但由于S單質不耐高溫,所以當遇高溫時,S會跑出來,冷卻后會在皮面上結晶形成“硫霜”。由于單質S在常溫下有非常好的穩定性,強酸、 強堿、 強氧化劑、 強還原劑在常溫下都無法與它反應,它又微溶于水,所以這種霜一旦形成就很難克服[5]。

4.2 ?初步鑒別方法

革經過高溫干燥過程或成品革經過高溫定型過程,冷卻后會出現一種白霜,這種白霜用熱熨斗熨燙不能被革吸收,革表面涂礦物油也無法克服它。但它不耐火燒,用火輕輕一燒這種白霜就消失。它不溶于水,即使皮革在中和后及出鼓前進行了非常充分的水洗,這種白霜還會出現[5]。

“硫霜”的初步確定可采用以下三個方法進行,第一,提取問題樣品上面的“白霜”至燒杯中,加一定量的乙醚,觀察是不溶解的。第二,將有白霜的問題樣品放在恒溫箱中開始升溫,當溫度上升到20℃、80℃、90℃、100℃、110℃115℃時,各檢查一次革面上的白霜的情況。硫(S)的熔點是112.8℃,而這種“硫霜”的熔點是在110℃~115℃之間,是硫(S)的熔點范圍。因此,當溫度上升到115℃時檢查,“白霜”全部消失并被革吸收,革面上的光澤、色澤隨即恢復到正常狀態。將革從恒溫箱中取出冷卻后 ,“白霜”將重新滲出革面。第三:分別進行一浴法 、硫代硫酸鈉作還原劑的變型二浴法、焦亞硫酸鈉作還原劑的變型二浴法三個鉻鞣方法的對比試驗,其他步驟相同。試驗結果,硫代硫酸鈉作還原劑的變型二浴法鉻鞣方案的成品革仍有 “白霜”的出現,而其他兩個鉻鞣試驗方案則不見 “白霜”的出現。這是因為一浴法和用焦亞硫酸鈉為還原劑的變型二浴法鉻鞣,因沒有使用硫代硫酸鈉作還原劑,不可能產生膠體硫,而用硫代硫酸鈉作還原劑的變型二浴法有產生膠體硫的物質基礎[6]。

因此按照以上三個步驟可初步鑒別“硫霜”存在與否。

5 ? ? “霉菌霜”

5.1 ?成因

霉菌在皮革上的生長有以下三方面的原因。第一,皮革含有霉菌生長的營養源。眾所周知,皮革為天然高分子化合物的加工產品,其主要成分是膠原蛋白質和脂肪, 在皮革的加工過程中, 還加入了大量的動植物油脂、無機鹽和礦物質以及酪素等,這些都是霉菌生長所需的良好營養源。第二,空氣中大量霉菌孢子的存在。這些霉菌孢子隨風而飄,隨遇而安,一旦它們落于皮革之上,由于可以獲得豐富的營養,極易生長繁殖。第三,皮革的加工過程和儲運條件,有利于霉菌的生長繁殖。霉菌生長的溫度、濕度和pH值范圍很廣,適宜生長的溫度為25~35℃,相對濕度高于75%,pH 值一般在 1.5~11 之間,最適 pH 值為 6.0左右。在制革加工過程中,如浸酸、鞣制、復鞣和涂飾等,皮坯以及成革都處在酸性條件下,而且皮革的多孔性結構導致其吸濕性較強、含水量較高(成革的含水量一般在14%~18%)。在我國南方天氣炎熱、 空氣濕度大的條件下, 皮革及其制品極易長霉,在北方亦同樣有霉變的可能。儲運過程中悶熱和潮濕的環境,也為皮革的長霉提供了有利條件[ 7-8]。

5.2 ?初步鑒別方法

“霉菌霜” 的確認方法比較簡單,可通過電子顯微鏡觀察并確認孢子的存在,如出現如圖3所示的現象,則證明其為“霉菌霜”

6 ? ?皮革“霜”的解決措施

對于皮革“霜”問題,關鍵在于預防。注重脫脂及各工序的水洗,防止天然油脂產生的“霜”。注重化學物料進廠檢測及加脂劑的配伍,以結合性好、移動性小的合成加脂劑以及植物油改性為主加脂,適量的礦物油以避免或抑制“霜”的發生;防霉也應提到工藝操作及存放保管上,加防霉劑、倉庫通風、干燥;控制好溫度條件,避免“霜”的適宜條件出現[9]。

而日常生活中使用的皮革制品如出現“鹽霜”可用浸濕充分擰干的毛巾進行擦拭,干燥后再用乳化性鞋油進行擦拭。對于“油霜”可用乙醚或干燥后立即用軟布擦拭進行去除。對于“霉菌霜”務必使制品所處環境保持干燥狀態、低溫、阻斷空氣、去污保持清潔等。而“硫霜”因被稱之為皮革的“癌癥”,一旦形成便很難被去除,所以只能在皮革加工工藝過程中加以控制。

參考文獻:

[1] 許春樹.關于皮革表面“白霜”問題的探討[J]. 輕工標準與質量,2005,(6):23.

[2]朱春鳳, 余國平. 皮革冒油霜機理與處理技術[J]. 中國皮革,2008,37(3):3-8.

[3]Tomaselli M, Naviglio B, Naviglio D , et al. Fats and fatty spues: a gaschromatographic characterization[C]. The XXVII Congress of ?the ? IULTCS. Cancun,Mexico,2003.

[4] ?Luo X M, Ma H W, Li P N, ?et al. Study on the determination methods of free fatty acids in Leather[C]. The XXX Congress of the IULTCS. ?Beijing,China,2009.

[5]劉保平, 黃宏偉. 關于皮革白霜的研究[J]. 中國皮革,2001,30(15):27-28.

[6] 買立智. 皮革白色霜狀滲出物—— (硫霜) 的發現及其產生原因初析[J]. 中國皮革,1992,21(3):7-8.

[7]李衛兵. 皮革防霉劑研究現狀[J]. 皮革與化工,2009,26(4):11-12.

[8] 王睿, 陳意, 萬渝平,等. 皮鞋防霉變措施及皮革防霉性能檢測[J]. 中國皮革,2012,(6):162-163.

[9] 鄭衛東. 皮革“白霜”質量問題分析及解決措施[J]. 四川皮革,2000,22(6):15-16.

(作者單位:廣州纖維產品檢測研究院)

因此可采用氣相色譜-質譜聯用(GC-MS)定性檢測某皮革樣品上的“油霜”成分,并結合皮革霧化性的測定,用 GC-MS 對霧化揮發物中的成分進行分析,可證實脂肪酸甲酯是皮革“油霜”的來源之一。

4 ? ?“硫霜”

4.1 ?成因

在制革業中,大多采用灰堿法脫毛浸灰,其中加入大量的NaHS、Na2S。這些物質在后續的一系列加工工藝中被氧化生成S 單質存在于皮纖維間,從而產生了這種“硫霜”的隱性致病基因。當皮革自然干燥或不受高溫烘烤時,“硫霜”并不會出現,而且S 對皮革有填充作用,可減少皮膠原的粘結性,使成革具有手感豐滿、 柔軟、 粒面細致等優點,但由于S單質不耐高溫,所以當遇高溫時,S會跑出來,冷卻后會在皮面上結晶形成“硫霜”。由于單質S在常溫下有非常好的穩定性,強酸、 強堿、 強氧化劑、 強還原劑在常溫下都無法與它反應,它又微溶于水,所以這種霜一旦形成就很難克服[5]。

4.2 ?初步鑒別方法

革經過高溫干燥過程或成品革經過高溫定型過程,冷卻后會出現一種白霜,這種白霜用熱熨斗熨燙不能被革吸收,革表面涂礦物油也無法克服它。但它不耐火燒,用火輕輕一燒這種白霜就消失。它不溶于水,即使皮革在中和后及出鼓前進行了非常充分的水洗,這種白霜還會出現[5]。

“硫霜”的初步確定可采用以下三個方法進行,第一,提取問題樣品上面的“白霜”至燒杯中,加一定量的乙醚,觀察是不溶解的。第二,將有白霜的問題樣品放在恒溫箱中開始升溫,當溫度上升到20℃、80℃、90℃、100℃、110℃115℃時,各檢查一次革面上的白霜的情況。硫(S)的熔點是112.8℃,而這種“硫霜”的熔點是在110℃~115℃之間,是硫(S)的熔點范圍。因此,當溫度上升到115℃時檢查,“白霜”全部消失并被革吸收,革面上的光澤、色澤隨即恢復到正常狀態。將革從恒溫箱中取出冷卻后 ,“白霜”將重新滲出革面。第三:分別進行一浴法 、硫代硫酸鈉作還原劑的變型二浴法、焦亞硫酸鈉作還原劑的變型二浴法三個鉻鞣方法的對比試驗,其他步驟相同。試驗結果,硫代硫酸鈉作還原劑的變型二浴法鉻鞣方案的成品革仍有 “白霜”的出現,而其他兩個鉻鞣試驗方案則不見 “白霜”的出現。這是因為一浴法和用焦亞硫酸鈉為還原劑的變型二浴法鉻鞣,因沒有使用硫代硫酸鈉作還原劑,不可能產生膠體硫,而用硫代硫酸鈉作還原劑的變型二浴法有產生膠體硫的物質基礎[6]。

因此按照以上三個步驟可初步鑒別“硫霜”存在與否。

5 ? ? “霉菌霜”

5.1 ?成因

霉菌在皮革上的生長有以下三方面的原因。第一,皮革含有霉菌生長的營養源。眾所周知,皮革為天然高分子化合物的加工產品,其主要成分是膠原蛋白質和脂肪, 在皮革的加工過程中, 還加入了大量的動植物油脂、無機鹽和礦物質以及酪素等,這些都是霉菌生長所需的良好營養源。第二,空氣中大量霉菌孢子的存在。這些霉菌孢子隨風而飄,隨遇而安,一旦它們落于皮革之上,由于可以獲得豐富的營養,極易生長繁殖。第三,皮革的加工過程和儲運條件,有利于霉菌的生長繁殖。霉菌生長的溫度、濕度和pH值范圍很廣,適宜生長的溫度為25~35℃,相對濕度高于75%,pH 值一般在 1.5~11 之間,最適 pH 值為 6.0左右。在制革加工過程中,如浸酸、鞣制、復鞣和涂飾等,皮坯以及成革都處在酸性條件下,而且皮革的多孔性結構導致其吸濕性較強、含水量較高(成革的含水量一般在14%~18%)。在我國南方天氣炎熱、 空氣濕度大的條件下, 皮革及其制品極易長霉,在北方亦同樣有霉變的可能。儲運過程中悶熱和潮濕的環境,也為皮革的長霉提供了有利條件[ 7-8]。

5.2 ?初步鑒別方法

“霉菌霜” 的確認方法比較簡單,可通過電子顯微鏡觀察并確認孢子的存在,如出現如圖3所示的現象,則證明其為“霉菌霜”

6 ? ?皮革“霜”的解決措施

對于皮革“霜”問題,關鍵在于預防。注重脫脂及各工序的水洗,防止天然油脂產生的“霜”。注重化學物料進廠檢測及加脂劑的配伍,以結合性好、移動性小的合成加脂劑以及植物油改性為主加脂,適量的礦物油以避免或抑制“霜”的發生;防霉也應提到工藝操作及存放保管上,加防霉劑、倉庫通風、干燥;控制好溫度條件,避免“霜”的適宜條件出現[9]。

而日常生活中使用的皮革制品如出現“鹽霜”可用浸濕充分擰干的毛巾進行擦拭,干燥后再用乳化性鞋油進行擦拭。對于“油霜”可用乙醚或干燥后立即用軟布擦拭進行去除。對于“霉菌霜”務必使制品所處環境保持干燥狀態、低溫、阻斷空氣、去污保持清潔等。而“硫霜”因被稱之為皮革的“癌癥”,一旦形成便很難被去除,所以只能在皮革加工工藝過程中加以控制。

參考文獻:

[1] 許春樹.關于皮革表面“白霜”問題的探討[J]. 輕工標準與質量,2005,(6):23.

[2]朱春鳳, 余國平. 皮革冒油霜機理與處理技術[J]. 中國皮革,2008,37(3):3-8.

[3]Tomaselli M, Naviglio B, Naviglio D , et al. Fats and fatty spues: a gaschromatographic characterization[C]. The XXVII Congress of ?the ? IULTCS. Cancun,Mexico,2003.

[4] ?Luo X M, Ma H W, Li P N, ?et al. Study on the determination methods of free fatty acids in Leather[C]. The XXX Congress of the IULTCS. ?Beijing,China,2009.

[5]劉保平, 黃宏偉. 關于皮革白霜的研究[J]. 中國皮革,2001,30(15):27-28.

[6] 買立智. 皮革白色霜狀滲出物—— (硫霜) 的發現及其產生原因初析[J]. 中國皮革,1992,21(3):7-8.

[7]李衛兵. 皮革防霉劑研究現狀[J]. 皮革與化工,2009,26(4):11-12.

[8] 王睿, 陳意, 萬渝平,等. 皮鞋防霉變措施及皮革防霉性能檢測[J]. 中國皮革,2012,(6):162-163.

[9] 鄭衛東. 皮革“白霜”質量問題分析及解決措施[J]. 四川皮革,2000,22(6):15-16.

(作者單位:廣州纖維產品檢測研究院)

因此可采用氣相色譜-質譜聯用(GC-MS)定性檢測某皮革樣品上的“油霜”成分,并結合皮革霧化性的測定,用 GC-MS 對霧化揮發物中的成分進行分析,可證實脂肪酸甲酯是皮革“油霜”的來源之一。

4 ? ?“硫霜”

4.1 ?成因

在制革業中,大多采用灰堿法脫毛浸灰,其中加入大量的NaHS、Na2S。這些物質在后續的一系列加工工藝中被氧化生成S 單質存在于皮纖維間,從而產生了這種“硫霜”的隱性致病基因。當皮革自然干燥或不受高溫烘烤時,“硫霜”并不會出現,而且S 對皮革有填充作用,可減少皮膠原的粘結性,使成革具有手感豐滿、 柔軟、 粒面細致等優點,但由于S單質不耐高溫,所以當遇高溫時,S會跑出來,冷卻后會在皮面上結晶形成“硫霜”。由于單質S在常溫下有非常好的穩定性,強酸、 強堿、 強氧化劑、 強還原劑在常溫下都無法與它反應,它又微溶于水,所以這種霜一旦形成就很難克服[5]。

4.2 ?初步鑒別方法

革經過高溫干燥過程或成品革經過高溫定型過程,冷卻后會出現一種白霜,這種白霜用熱熨斗熨燙不能被革吸收,革表面涂礦物油也無法克服它。但它不耐火燒,用火輕輕一燒這種白霜就消失。它不溶于水,即使皮革在中和后及出鼓前進行了非常充分的水洗,這種白霜還會出現[5]。

“硫霜”的初步確定可采用以下三個方法進行,第一,提取問題樣品上面的“白霜”至燒杯中,加一定量的乙醚,觀察是不溶解的。第二,將有白霜的問題樣品放在恒溫箱中開始升溫,當溫度上升到20℃、80℃、90℃、100℃、110℃115℃時,各檢查一次革面上的白霜的情況。硫(S)的熔點是112.8℃,而這種“硫霜”的熔點是在110℃~115℃之間,是硫(S)的熔點范圍。因此,當溫度上升到115℃時檢查,“白霜”全部消失并被革吸收,革面上的光澤、色澤隨即恢復到正常狀態。將革從恒溫箱中取出冷卻后 ,“白霜”將重新滲出革面。第三:分別進行一浴法 、硫代硫酸鈉作還原劑的變型二浴法、焦亞硫酸鈉作還原劑的變型二浴法三個鉻鞣方法的對比試驗,其他步驟相同。試驗結果,硫代硫酸鈉作還原劑的變型二浴法鉻鞣方案的成品革仍有 “白霜”的出現,而其他兩個鉻鞣試驗方案則不見 “白霜”的出現。這是因為一浴法和用焦亞硫酸鈉為還原劑的變型二浴法鉻鞣,因沒有使用硫代硫酸鈉作還原劑,不可能產生膠體硫,而用硫代硫酸鈉作還原劑的變型二浴法有產生膠體硫的物質基礎[6]。

因此按照以上三個步驟可初步鑒別“硫霜”存在與否。

5 ? ? “霉菌霜”

5.1 ?成因

霉菌在皮革上的生長有以下三方面的原因。第一,皮革含有霉菌生長的營養源。眾所周知,皮革為天然高分子化合物的加工產品,其主要成分是膠原蛋白質和脂肪, 在皮革的加工過程中, 還加入了大量的動植物油脂、無機鹽和礦物質以及酪素等,這些都是霉菌生長所需的良好營養源。第二,空氣中大量霉菌孢子的存在。這些霉菌孢子隨風而飄,隨遇而安,一旦它們落于皮革之上,由于可以獲得豐富的營養,極易生長繁殖。第三,皮革的加工過程和儲運條件,有利于霉菌的生長繁殖。霉菌生長的溫度、濕度和pH值范圍很廣,適宜生長的溫度為25~35℃,相對濕度高于75%,pH 值一般在 1.5~11 之間,最適 pH 值為 6.0左右。在制革加工過程中,如浸酸、鞣制、復鞣和涂飾等,皮坯以及成革都處在酸性條件下,而且皮革的多孔性結構導致其吸濕性較強、含水量較高(成革的含水量一般在14%~18%)。在我國南方天氣炎熱、 空氣濕度大的條件下, 皮革及其制品極易長霉,在北方亦同樣有霉變的可能。儲運過程中悶熱和潮濕的環境,也為皮革的長霉提供了有利條件[ 7-8]。

5.2 ?初步鑒別方法

“霉菌霜” 的確認方法比較簡單,可通過電子顯微鏡觀察并確認孢子的存在,如出現如圖3所示的現象,則證明其為“霉菌霜”

6 ? ?皮革“霜”的解決措施

對于皮革“霜”問題,關鍵在于預防。注重脫脂及各工序的水洗,防止天然油脂產生的“霜”。注重化學物料進廠檢測及加脂劑的配伍,以結合性好、移動性小的合成加脂劑以及植物油改性為主加脂,適量的礦物油以避免或抑制“霜”的發生;防霉也應提到工藝操作及存放保管上,加防霉劑、倉庫通風、干燥;控制好溫度條件,避免“霜”的適宜條件出現[9]。

而日常生活中使用的皮革制品如出現“鹽霜”可用浸濕充分擰干的毛巾進行擦拭,干燥后再用乳化性鞋油進行擦拭。對于“油霜”可用乙醚或干燥后立即用軟布擦拭進行去除。對于“霉菌霜”務必使制品所處環境保持干燥狀態、低溫、阻斷空氣、去污保持清潔等。而“硫霜”因被稱之為皮革的“癌癥”,一旦形成便很難被去除,所以只能在皮革加工工藝過程中加以控制。

參考文獻:

[1] 許春樹.關于皮革表面“白霜”問題的探討[J]. 輕工標準與質量,2005,(6):23.

[2]朱春鳳, 余國平. 皮革冒油霜機理與處理技術[J]. 中國皮革,2008,37(3):3-8.

[3]Tomaselli M, Naviglio B, Naviglio D , et al. Fats and fatty spues: a gaschromatographic characterization[C]. The XXVII Congress of ?the ? IULTCS. Cancun,Mexico,2003.

[4] ?Luo X M, Ma H W, Li P N, ?et al. Study on the determination methods of free fatty acids in Leather[C]. The XXX Congress of the IULTCS. ?Beijing,China,2009.

[5]劉保平, 黃宏偉. 關于皮革白霜的研究[J]. 中國皮革,2001,30(15):27-28.

[6] 買立智. 皮革白色霜狀滲出物—— (硫霜) 的發現及其產生原因初析[J]. 中國皮革,1992,21(3):7-8.

[7]李衛兵. 皮革防霉劑研究現狀[J]. 皮革與化工,2009,26(4):11-12.

[8] 王睿, 陳意, 萬渝平,等. 皮鞋防霉變措施及皮革防霉性能檢測[J]. 中國皮革,2012,(6):162-163.

[9] 鄭衛東. 皮革“白霜”質量問題分析及解決措施[J]. 四川皮革,2000,22(6):15-16.

(作者單位:廣州纖維產品檢測研究院)

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