基層隊精細管理模式

李連春,鄒俊杰

(勝利油田孤東采油廠,山東東營257237)

基層隊精細管理模式

李連春,鄒俊杰

(勝利油田孤東采油廠,山東東營257237)

勝利油田孤東采油廠采油二礦采油19隊(以下簡稱采油19隊)成立于1991年,現有職工62人,其中干部5人,黨員10人,管理孤東油田二、六區的147口油水井。近年來,采油19隊堅持系統思考理論,牢固樹立“細算、嚴控、深挖、巧節”的成本管理理念,構建了采油隊“2882”產量成本精細管理法,實現了原油產量的穩定和成本的有效管理。

一、案例背景

采油19隊主要管轄二區和六區兩個后續水驅單元,聚合物后剩余油高度分散、平面及層間非均質性加劇,水井高滲透條帶和油井近井地帶堵塞日益嚴重,殘余聚合物加上高濃度的氯離子導致油井桿管偏磨腐蝕加劇,如何有效控制區塊的綜合遞減,成為下一步采油19隊穩產的主要手段。但隨著勝利油田改革的不斷深化,提高開發的質量和效益成為保持可持續發展的主要手段。面對現狀,采油19隊堅持系統思考理論,尋求創新,謀求發展,開創了“2882”產量成本精細管理法,成為了創新改革中乘風破浪的導航者。

二、主要做法

1.“2882”產量成本精細管理法的主要內容?！?882”產量成本精細管理法就是通過建立產量控制體系和全面預算體系,利用單井經濟產量模型,激勵、約束機制等,對整個生產過程中的經營指標進行細化、分解,制定標準、落實責任,達到完成產量任務、提高成本管理水平的一種管理方法。其中,開頭的“2”,指建立2個體系：產量控制體系,全面預算管理體系?！?8”,指控制好88個管理點：產量分為27個管理點,作業費分為12個管理點,電費分為18個管理點,材料費分為7個管理點等等。后面的“2”,指實現2個管理目標：原油產量持續穩定,成本控制在計劃指標以內。

2.“2882”產量成本精細管理法的實施。首先,建立兩個體系。一是建立產量控制體系。按照產量要求,產量控制小組負責組織產量的日常運行,組織旬分析、月總結會,制定全隊產量考核和兌現辦法;將全年的原油產量分為自然產油、措施產油和新井產油三大部分,建立一級負責人和二級負責人分級管理負責制,針對責任的大小輕重制定不同的負責職責,做到分工明確,職責清晰。

二是建立全面預算管理體系。按照油藏經營到單元、經濟分析到班組、成本控制到單井、考核兌現到個人的“四到”管理宗旨,推行了以“全員參與、全額管理、全過程控制、全方位覆蓋”為主要內容的全面預算管理,體現“以生產任務確定工作量,以工作量確定價值量,以確定的價值量優化工作量,以優化的工作量確保生產任務完成”的預算目標,配套制度建設,抓住重點費用要素,抓牢過程控制環節,實現綜合效益最大化。

其次,控制好88個管理點。第一,精細作業費管理。建立經濟產量、經濟工作量和盈虧平衡的理念,從投入的估算、產量分析、效果評價和效益預測等方面,都要進行深入地分析,并且實施后要有總結和評估,投入要講回報。依托單井方案經濟效益評價分析軟件,堅持先算后干,壓減無效、低效工作量,優化論證多輪次工作量,更多地運用新工藝、新技術,確保高投入帶來高效益。結合作業運行過程,將作業費用分成12個控制管理點,重點做好了以下七個方面的工作：一是建立完善躺井預警體系,從源頭上控制躺井,減少上作業次數;二是加強扶井工作,利用較少投入,恢復油井的正常生產;三是重點做方案論證審核,充分調查井史,科學制定措施,注重機桿泵、參數優化管理;四是優選防砂方法,對比單井以往采取防砂的效果和單元采取不同防砂的效果,在防砂同時兼顧提液,最大限度提高油井的供液能力;五是抓好原井解剖監督工作,找出導致躺井的根結所在,及時變更措施方案,提高方案的針對性和符合率;六是堅持“分級分類”監督,按照常規作業工序監督要點及質量標準,根據作業井停井前產量劃分為三個類別,按照工序施工的難易程度劃分為三個等級,采油隊領導、班組長和監督員按照類別和等級進行現場監督,確保重點工序全程監督,提高工序合格率和作業施工質量。七是加強作業開井管理,加強作業開井后的基礎管理工作。

第二,精細電量管理。結合影響電量的控制節點,將電量管理設置18個管理點,重點做好了以下四個方面的工作。一是制定節能措施標準。注采對應關系較好,沉沒度大于300米的井,實施泵徑升級、泵掛上提;供液差的油井,實施參數優化;實施電機匹配,更換竄軸減速箱;進行桿管組合,實施復合工藝降低桿管偏磨;加強“五率一線”管理,基礎水平率、緊固率、井口對中率、潤滑率達到100%,平衡率達到85%～105%;摻水井優化摻水量,保證井口回壓不得高于1.2兆帕;實施電容補償,優化電網;對含水大于98%,且油量在0.3噸/天以下的井,實施計劃關井。二是實施“四定”管理法,加強現場用能的管理、考核。定額：在電量劃切上對單井進行電量定額。定人：實行單井電量承包制度,每月考核,提高職工參與管理的積極性。定時分析：對日耗電變化±20%的井,由班組分析后制定措施并實施。定時考核兌現：本著“誰節約,誰受益”的原則,對提出節電措施效果明顯的進行獎勵。三是加強新技術、新設備的推廣應用,應用長沖程皮帶機、變頻控制柜、永磁節能電機、抽油機減速器、助抽器、液力反饋泵等節能設備,提高機采系統效率,降低油井噸液耗電量。四是繪制油井能耗控制圖,對各生產油井的噸液百米耗電進行歸類分析,及時督促不同生產狀況的井進行治理完善,降低能耗水平。

第三,精細材料管理。根據材料管理的性質,主要圍繞7個管理點重點做好了5個方面的管理工作。一是分類管理。生產用料必須得到保障;非生產用料根據實際情況進行壓縮;其他用料實行領料審批制度。二是嚴格管理。嚴把領料關,按需領料;嚴把發料關,材料員根據用料審批單發放用料。工具類材料,必須實行交舊領新原則。三是算賬分析,做到日清日結,使賬、卡、物、資金四對口,無賬外料。四是厲行節約,鼓勵職工開展提合理化建議、修舊利廢,努力尋找降本增效的潛力。降低材料費用的重復投入;建立材料消耗跟蹤臺賬,長停井的閑置材料及時回收。五是現場跟蹤,注意在實際生產中了解材料、物品質量和現場使用效果,摸清材料的消耗規律,為制定材料消耗計劃做準備。

三、取得成效

通過實行產量成本精細管理法,激發了全員參與油藏、成本管理的積極性、主動性,推動采油隊產量成本運行質量不斷提升。

1.實現了油水井的互動和聯動。注采對應率的提升使我們得以實施局部井網重組,理順注采關系,大力培養穩升井組,開展分砂體、分井區、分小層以及層內韻律段的挖潛,進一步夯實了穩產基礎,完成了產量任務。

2.實現了全員成本目標管理。激發了全員參與成本管理的積極性,全隊經濟運行質量不斷提升。2012年、2013年,成本節約率分別達到5.4%、5.18%,成效顯著。

四、啟示與思考

1.細化目標,細分責任,關注細節。管理工作必須注重細節,精益求精。多數人只能做一些具體的事,但這是成就大事的不可缺少的基礎。按照精心、精細、精品的要求去做我們的各項管理工作,改變心浮氣躁、半途而廢的毛病,提倡凡事都應精細化,把小事做細、做精、做實。樹立精心安排,精確決定、精明管理、精打細算、細化目標、細分責任、細致工作、關注細節的觀念。采油19隊立足“2882”產量成本精細管理法,配套全面預算管理,經過對原油產量、生產經營指標的規劃、分析和數量化的系統編制優化,把精細管理的理念滲透在管理的每一個點上,使得生產成本目標得以具體化;為每個班組、每個人確定了具體可行的努力目標,建立了必須共同遵守的行為規范,健全了產量控制、成本分析、考核制度,夯實了穩產基礎。

2.精從細中來,細在盡責處?！?882”產量成本精細管理法這種全方位的、系統性的管理模式,實現了原油產量的持續穩定和成本的有效管理、優化控制和內部挖潛。讓職工成為落實成本管理的主體,讓每個人都承擔起精細管理的執行與監督責任,成本管理意識、壓力都有明顯提高,為全過程、全員、全方位控制成本策略的實施奠定了基礎,真正實現了成本管理由“要我管理”向“我要管理”的轉變。

(責任編輯 曹 遠)

10.13600/j.cnki.jpsslof.issn.1009-4326.2015.03.035