三相電動機常見故障原因分析及應對措施

黎林

摘要：本文結合某卷煙廠生產車間實際生產情況，對該廠生產車間電動機經常出現的電動機故障進行分類記錄，分別從電氣故障和機械故障兩個方面進行原因分析，并提出相應的應對措施，以提高企業的安全高效穩定發展。

關鍵詞：電動機；故障；原因；分析；措施

前言

在自動化生產程度日益增高的今天，企業的生產，產品的加工制造以及人們的日常生活都離不開電動機的使用，在電動機的使用過程中有很多注意事項以及要求，否則將造成電機的損壞，這對企業的生產，人民生活等都會帶來諸多不便。對電動機常見的故障，主要分為電氣和機械兩種，每種故障都給電動機的安全運行帶來極大威脅。因此，對電動機的故障分析維護與檢修更顯得至關重要。

1.電動機電氣常見故障的分析和處理

1.1電源接通后，電動機不能起動，但有嗡嗡聲

1.1.1可能原因

①電源沒有全部接通成缺相起動；②電動機過載；③被拖動機械卡??；④繞線式電動機轉子回路開路；⑤定子內部首端位置接錯，或有斷線、短路。

1.1.2處理方法

①檢查電源線，電動機引出線，熔斷器，開關的各觸點，找出斷路位置，予以排除；②卸載后空載或半載起動；③檢查被拖動機械，排除故障；④檢查電刷，滑環和起動電阻各個接觸器的接合情況；⑤重新判定三相的首尾端，并檢查三相繞組是否有斷線和短路。

1.2電動機起動困難，加額定負載后，轉速較低

1.2.1可能原因

①電源電壓較低；②“Y 一△”接線方式接反；③鼠籠型轉子的籠條端脫焊，松動或斷裂。

1.2.2處理方法

①額定電壓啟動；②檢查銘牌接線方法，改正定子繞組接線方式；③檢查轉子故障。

1.3電動機起動后發熱超過溫升標準或冒煙

1.3.1可能原因

①電源電壓過低，電動機在額定負載下造成溫度過高；②電動機通風不良或環境濕度過大；③電動機過載或缺相；④電動機啟動頻繁或正反轉次數過多；⑤定子和轉子摩擦。

1.3.2處理方法

①測量空載和負載電壓；②檢查電動機風扇及清理通風道，加強通風；③用鉗型電流表檢查各相電流后是否缺相；④減少電動機正反轉次數，或更換適應于頻繁啟動及正反轉的電動機；⑤檢查定子和轉子安裝間隙。

1.4絕緣電阻低

1.4.1可能原因

①繞組受潮或淋水滴入電動機內部；②繞組上有粉塵，油圬；③定子繞組絕緣老化。

1.4.2處理方法

①將定子、轉子繞組放進烘箱烘干處理；②用汽油擦洗繞組端部烘干；③檢查并恢復引出線絕緣或更換接線盒絕緣線板。

1.5電動機外殼帶電

1.5.1可能原因

①電動機引出線的絕緣或接線盒線板絕緣低；②繞組端部碰機殼；③電動機外殼沒有可靠接地。

1.5.2處理方法

①恢復電動機引出線的絕緣或更換接線盒絕緣板；②如卸下端蓋后接地現象即消失，可在繞組端部加絕緣后再裝端蓋；③按接地要求將電動機外殼進行可靠接地。

1.6電動機運行時聲音不正常

1.6.1可能原因

①定子繞組連接錯誤，局部短路或接地，造成三相電流不平衡而引起噪音；②軸承內部有異物或缺潤滑油。

1.6.2處理方法

①分別檢查定子繞組、局部接地等；②清洗軸承后更換新潤滑油為軸承室的1/2-1/3。

1.7電動機振動

1.7.1可能原因

①電動機安裝基礎不平；②電動機轉子不平衡；③皮帶輪或聯軸器不平衡；④轉軸軸頭彎曲或皮帶輪偏心；⑤電動機風扇不平衡。

1.7.2處理方法

①將電動機底座墊平，水平找平后重新固定；②轉子校靜平衡或動平衡；③進行皮帶輪或聯軸器校平衡；④校直轉軸，皮帶輪找正；⑤對風扇校靜平衡。

2.電動機常見機械故障的分析和處理

2.1定、轉子鐵芯故障檢修

2.1.1軸承過度磨損或裝配不良，造成定、轉子摩擦，使鐵芯表面損傷，進而造成硅鋼片間短路，電動機鐵損增加，使電動機溫升過高，這時應用細銼等工具去除毛刺，消除硅鋼片短接，清除干凈后涂上絕緣漆，并加熱烘干。

2.1.2拆除舊繞組時用力過大，使倒槽歪斜向外張開。此時應用小嘴鉗、木榔頭等工具予以修整，使齒槽復位，并在不易復位的有縫隙的硅鋼片間加入青殼紙、膠木板等硬質絕緣材料。

2.1.3因受潮等原因造成鐵芯表面銹蝕，此時需用砂紙打磨干凈，清理后涂上絕緣漆。

2.1.4因繞組接地產生高熱燒毀鐵芯或齒部?？捎描徸踊蚬蔚兜裙ぞ邔⑷鄯e物清除干凈，涂上絕緣漆烘干。

2.1.5鐵芯與機座間結合松動，可擰緊原有定位螺釘。若定位螺釘失效，可在機座上重新鉆定位孔并攻絲，旋緊定位螺釘。

2.2軸承故障檢修

轉軸通過軸承支撐轉動，是負載最重的部分，又是容易磨損的部件。故需經常性檢查：

2.2.1運行中檢查：滾動軸承缺油時，會聽到“骨碌骨碌”的聲音，若聽到不連續的“梗?！甭?，可能是軸承鋼圈破裂。軸承內混有沙土等雜物或軸承零件有輕度磨損時，會產生輕微的雜音。

2.2.2拆卸后檢查：先查看軸承滾動體、內外鋼圈是否有破損、銹蝕、疤痕等，然后用手捏住軸承內圈，并使軸承擺平，另一只手用力推外鋼圈，如果軸承良好，外鋼圈應轉動平穩，轉動中無振動和明顯的卡滯現象，停轉后外鋼圈沒有倒退現象，否則說明軸承已不能再用了。左手卡住外圈，右手捏住內鋼圈，用力向各個方向推動，如果推動時感到很松，就是磨損嚴重。

2.2.3故障修理

軸承外表面上的銹斑可用砂紙擦除，然后放入汽油中清洗；或軸承有裂紋、內外圈碎裂或軸承過度磨損時，應更換新軸承。更換新軸承時，要選用與原來型號相同的軸承。

2.3轉軸故障檢修

2.3.1軸彎曲

若彎曲不大，可通過磨光軸徑、滑環的方法進行修復；若彎曲超過0.2mm，可將軸放于壓力機下，在拍彎曲處加壓矯正，矯正后的軸表面用車床切削磨光；如彎曲過大則需另換新軸。

2.3.2軸頸磨損

軸頸磨損不大時，可在軸頸上鍍一層鉻，再磨削至需要尺寸；磨損較多時，可在軸頸上進行堆焊，再到車床上切削磨光；如果軸頸磨損過大時，也在軸頸上車削2-3mm，再車一個套筒趁熱套在軸頸上，然后車削到所需尺寸。

2.3.3軸裂紋或斷裂

軸的橫向裂紋深度不超過軸直徑的10%-15%，縱向裂紋不超過軸長的10%時，可用堆焊法補救，然后再精車至所需尺寸。若軸的裂紋較嚴重，就需要更換新軸。

3.結束語

隨著電動機在工業的廣泛使用，電動機的維修和保養已經得到了各層領導和技術人員的高度重視，只有加強電動機的日常維修和保養，才能確保企業的安全高效穩定發展。