建筑工程檢測中水泥檢測的要素探討

孫繼平

【摘 要】隨著我國社會經濟的快速發展，我國建筑行業迅速發展，而水泥產品作為建筑工程基礎設施建設的重要原材料之一，水泥產品的質量直接關系到整個建筑工程基礎的載體質量，關系到人們的生命財產安全。本文就建筑工程檢測中的水泥檢測進行了分析闡述。

【關鍵詞】水泥檢測；細度；用水量；試驗條件；注意事項

引言

我們都知道，在建筑施工工程施工過程當中水泥的運用是必不可少的，它的用途一般有兩種，一種是直接運用水泥進行施工建設，第二種就是把它當做原材料進而合成混凝土進行更廣范圍的應用，可見這種材料在施工建設中發揮著巨大的作用，正是因為這種使用上的廣泛性使得我們不得不重視水泥的檢測工作，當然也只有質量好的水泥才能起到最佳的效果，也是我們最為需要的，因此，在施工中運用水泥之前我們必須針對水泥的質量進行一定的檢測。

一、水泥檢測的重要性

在進行具體的水泥檢測工作之前我們必須給水泥檢測進行定位，也就是要提高工作人員對于水泥檢測重要性的認識，只有如此才能在水泥檢測中科學合理的進行把握，杜絕一些相關因素的影響。事實也正是如此，在建筑施工中針對水泥的檢測也是非常重要的，也是所有使用材料中最受人關注的一種，證明施工人員已經認識到了水泥的質量問題在整個施工工程中的重要位置，關乎到整個施工的后續規劃和建設。盡管如此，但是在我們的實際建筑生產中仍然存在這種多的問題困擾著我們的水泥檢測工作，需要我們在今后的實際工作中去注意并且予以解決。

從水泥的檢測過程來看，不管是首先進行的水泥檢測樣品的抽取保存，還是具體的檢測過程中的操作，抑或者是檢測設備的選取和調試，檢測的順序流程是否準確都關乎到整個水泥檢測的成敗，可能這些小環節上的問題得不到工作人員的重視，但是一旦出現誤差將直接影響水泥的檢測結果，進而就會影響水泥的使用，從而造成水泥在整個工程中使用的偏差，甚至致使工程的失敗。因此，具體的檢測操作人員必須持有相應的崗位證書，在從思想上提高對于水泥檢測的重要性認識，然后才能在具體的試驗操作中科學合理的嚴格執行每一步的具體操作，避免一些本可以避免的影響因素的出現。

二、水泥產品的檢測的具體操作

1、水泥的細度檢驗準備工作

這一環節需要嚴格按照國家行業的GBl345標準進行，水泥樣品的品質含量應當保持在90%，將準備好的樣品傾倒入直徑為22cm的圓柱體熱熔玻璃容器內并充分拌勻。

2、水泥的細度檢驗步驟

首先在對樣品（已經在20±2℃試驗室內靜置24h）進行篩析試驗前，應當先把負壓篩放置在圓柱體篩座上，并蓋上篩蓋，然后接通物理電源，同時詳細檢查電子控制系統設施，將負壓調節至4000-6000Pa的范圍內。

其次，準確稱取質量為25g的樣品，將其放置于負壓篩中，然后蓋上篩蓋，再將其放置在篩座上，開動篩析儀，使之連續篩析運轉2min，而在此期間如果有試樣附著在篩蓋上，可輕輕敲擊篩蓋使試樣落下。待篩選完畢，然后再用天平稱量剩余的試樣。

試驗條件、注意事項及處理方法

首先，試驗篩的質量要求必須嚴格符合現行的國家標準《試驗篩》的相關規定去執行，從而保證基本的合法性。

其次，試驗篩必須保持長期性、經常性的潔凈，主要是要保持篩孔通暢。

最后，如果在具體的實驗篩選過程中出現機組工作負壓小于4000Pa時，應當及時清理吸塵器內的水泥，使負壓額度恢復至正常的4000～6000Pa范圍內。

4、水泥細度結果評定在試驗操作中，如果存留在80um篩上的篩余量小于10%，則表明試樣的質量合格；反之，則表明試樣的質量不合格。

5、標準稠度用水量的測定

（1）用試樣凈漿攪拌機進行充分攪拌，在攪拌之前，需要使用濕布擦拭攪拌鍋和攪拌葉片，然后將拌和水傾倒入攪拌鍋內。然后在5-10s內將事先稱好的質量為500g的水泥試樣要輕輕倒入攪拌鍋內，同時防止水泥和試驗用水濺出。在拌合過程中，用已濕潤的直邊刀在攪拌機停止攪拌的15s內將鍋壁和葉片上的水泥漿刮入鍋中，高速攪拌120s后停機。

（2）在拌合結束1.5min內完成標準稠度用水量的測定。在此過程中須注意水泥凈漿裝模要一次完成，用直邊刀輕輕拍打超出試模的漿體5次。在一次抹平過程中不得壓實水泥凈漿。

試驗條件要求

持續保持試驗室內的溫度為20±2℃，相對濕度不低于50%；而濕氣養護箱內的溫度要持續保持在20±1℃，其相對濕度不低于90%。所使用的儀器均在法定的檢定有效期內。

保證水泥試樣、拌和水以及儀器的溫度與試驗室總體溫度保持一致。

試樣凝結

（1）在加水攪拌開始，在養護箱內養護30min測初凝，臨近初凝每個5min或更短時間測。在臨近終凝時，則必須保證每隔l5min測定一次。

正確扶持試桿，保持其垂直度，并在保證其自由下落的前提下使其慢慢地下降。

在測定過程中，要注意不要振動試模。必須保持試針的位置，不能使其調入原孔隙中，而針孔之間的位置也不能過于接近，距離試模內壁要10mm，并且在每次測定后擦凈試針，并將試模放回養護箱中。

三、試樣檢測過程中的重點步驟和注意事項

1、試樣凝結的注意事項

（1）初凝時間的測定，按照現行的GB/T1346-2011標準要求進行規范操作。而在具體的操作中，當試針下沉至距離底板4±1mm之時，當兩次測量結果相同時就可以進行凝結時間的初步測算。而在初凝后將試件翻轉，并繼續保持養護狀態，并且當試針沉入試體O.5mm之時，既環形附件開始不能在試體上留下痕跡。兩次測量結果相同時，此時水泥試樣已經達到終凝狀態。

（2）必須以試樣在水中的時間作為凝結時間的起始時間，最初測定時應輕扶金屬柱，并尤其需要主義防止將指針撞彎。試針沉入攪拌裝置的位置應當距離試模內壁10mm以上，并且應當注意在臨近初凝時，務必保證每隔5min對試樣的凝結度進行測定；而在臨近終凝時，則必須保證每隔l5min測定一次。

2、膠砂強度的注意事項

（1）應當定期進行攪拌葉和攪拌鍋間隙的檢測工作，如果兩者之間的間隙過大或過小都無法保證試樣被被充分攪拌。而在進行播料操作之時，也需要注意均勻。攪拌從而保證在接下來的數次播料操作中，原料質量可以持續地均勻播入試模之中。

（2）刮平攪拌鍋壁厚，應當采用平移式的操作方式移動試模，同時應當保持之前設定的水平狀態角度。而由于養護箱內的試模平面持續受到離心力作用，其水平角度會有很大偏差，此時也應當注意將其重新保持水平狀態。從而保證整個作業系統在物理層面上的氣壓強度一致。

（3）精確測算水泥試件的破壞荷載量，合理選擇種類不同的度盤進行試樣試驗。在實際的測試水泥膠砂的抗折、抗壓強度之時，抗折強度務必要保證整個過程以2400N/s±200N/s速率加荷能力，在規定的時間內將試件從標準養護水箱中取出，保持試件濕潤。根據3d、28d水泥來控制不同的角度，能保證試件在加力桿水平破壞。水泥膠砂抗壓強度須注意試驗機調零，消除夾具彈簧的影響。

（4）定期檢測攪拌機械，并按照實際情況更換抗壓夾具等器材。由于抗壓夾具在實際的使用過程會因頻繁的磨損操作而導致壓面表面光潔度降低，所以定期性地檢測其完整度，及時修復、更換損壞設備，從而保證硬件設施發揮既有的作用。

結束語

水泥產品是工業化基礎建設中的重要原料之一，在當下我國社會經濟蓬勃發展以及工業化建設穩步推進的進程中的關鍵作用日趨顯著。堅決執行國家水泥質量檢驗的相關標準，并進行嚴格規范的操作，加強水泥質量的檢測力度，合理有效地控制影響水泥質量的相關因素，從而保證水泥產品的整體質量和水泥產業的健康發展，為經濟產業的進一步發展提供強勁助力。

參考文獻：

【1】《水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性檢驗方法》GB/T1346-2011

【2】《水泥細度檢驗方法篩析法》GB/T1345-2005

【3】羅博奇.水泥產品試驗中存在的主要質量問題[J].山東建筑，2009