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裁片印花套色精度及方法

2015-10-11 06:44珠海藍坊智能設備有限公司
網印工業 2015年10期
關鍵詞:臺板絲印絲網

文 珠海藍坊智能設備有限公司

裁片印花套色精度及方法

文 珠海藍坊智能設備有限公司

隨著絲印技術的迅猛發展,絲印工藝、材料的日趨復雜化、多樣化,絲印效果越來越好,能滿足越來越多的客戶對印刷效果的要求,日益成為紡織品最常用的印花工藝。

要得到一件符合設計要求的理想絲印品,除了絲印材料、顏料的選擇外,現在越來越多的絲印圖案要求多色和彩色印刷。多色和彩色印刷是用絲印工藝將多種顏色疊印、套印在同一印刷位置,從而達到多色和彩色的效果。絲印大家都知道,每次印刷只能印一種色深的顏色,既無法一次印出不同的顏色,也無法印出同一色調不同色深的顏色,所以多色、彩色、不同色深的同色系圖案的絲印,都需要多次印刷。多次印刷就必須保證每次印刷的相對位置不能有移動。

本文就是介紹如何確定絲網版和承印物如何定位,以確保多次印刷位置的精確重合。

絲網版及承印物的定位方法

絲網印刷定位方式有兩種:一種是絲網版固定,移動要印刷的物品,即印臺絲印。另一種是絲網版移動(跑版),要印刷的物品固定,即跑臺絲印。有以下幾種定位方法:

1.定規法

有的要印刷物品,有2mm以上的厚度,邊緣相對平齊的,這種物品的印刷就用定規法。就是利用印刷臺面的水平、垂直邊進行定位,印刷時絲網版也以印刷臺的邊定位,達到多次印刷位置相同。

2.套規法

有的物品本身有孔、洞、縫、缺口等,可利用2-3個孔位作為定位孔,印刷臺上做對應的定位規,如釘上定位釘,定位釘的高度要略低于印刷物品的厚度,以免影響印刷。同樣的,絲網版上也制作相應位的定位規,這樣就可多次準確定位了。這種方法也稱套孔法。

3.光定位法

操作臺面(跑臺)為玻璃、亞克力板、有機片等透光性好的材料制成,下面裝有燈光。印強光可部分透過的東西時,依靠光照使承印物上的基線和操作臺上的定位線相重合進行定位、套印。

4.真空吸附定位

對于細小或較薄的承印物,帶有真空負壓吸氣孔的操作臺上的吸氣小孔吸住要印刷的物體,使之不易移動,從而定位。

5.臺板膠定位

操作臺上涂有粘結劑,可粘住承印物,以此方法進行定位。在廣告衫、文化衫、時裝等織物類印花工藝中,這是最常用的定位方法。臺板膠可反復涂抹,使之長期保持一定的粘度。當臺板膠層厚度對定位精度有影響時,可用刮片刮下硬化的臺板膠,重新涂膠。這種定位方法不僅實用性強,而且,很經濟實惠,效率相當高。

6.臺板規定位

通過絲網版移動(跑版)進行絲印,要印刷的物品先固定放置在跑臺上(跑臺是一條十幾米至幾十米甚至幾百米的長長的印臺,材質很多,一般是鋼、木、玻璃結構。在跑臺上有定位規,放置承印物時按規律擺放固定,固定方式多為臺板膠。網版在跑版時按相同的規律與定位規對應,從而在每件承印物上相同的位置印上圖案。)

織物絲印的定位

1.服裝商標、帽沿、臂章等小片的、有一定硬挺度的織物片,可采用靠山法來進行定位。如果要印刷的物品硬度不夠,在不影響絲印效果和絲印品的使用效果下可對承印物進行上漿、加襯、上膠等方法使之硬挺以便于定位。

2.輕薄面料服裝、針織面料、服裝裁片、床品、桌布等面積較大且輕柔的印刷物,因為極易變形、移動,故一般采用前述臺板膠定位法。利用臺板上的臺板膠的輕粘性使印物相對固定,不易變形、移動,從而保證多次印刷位置的相對固定。

臺板定位

1.臺板的構造

臺板根據印刷物品的不同,有多種材質構造。結構都差不多:架形結構物撐起一個臺面。架構物一般用磚砌、木構、鋼構,現在流行的是大臺板,尤其是機器印花臺板的平整度尤為重要,它堅固、耐用、受力強。臺面按用途分為革面、玻面、板面、鋼面。革面和板面、鋼面一般印那些印物較硬的物品和不透光的物品。玻面則適于印輕薄的織物。上述有一種光定位法,就只適用于玻面。玻面也可刷臺板膠,適于“臺板膠定位法”,當然,玻面適合上述所有的定位方法。

為了提高臺板的利用率,特別是進行套印,現在流行自動印花機也即是橢圓印花機和轉臺印花機俗稱“八爪魚”,橢圓印花機的臺版進行轉動,根據需要安裝配置印花臂,移動加熱烘箱則根據印花工藝在需要的臺版上進行加熱,效率大大提高,而采用大臺板則對印花工藝的要求有了更多的保證,但是臺板受熱不變形和能持久地保持平整度則是業內難題和關鍵,目前印花機行業有一家攻克了這項難題。

2.網框的構造

印服裝面料的網版的網框很簡單,就是一個方形框,框架材料既可以是木框,也可以是金屬框。因木框洗版后干燥很浪費時間,而且使用次數多了會變形,所以,現在都用輕盈、堅固、不變形、不銹蝕、易干燥的鋁合金網框。木制絲網版框基本上已淘汰。

織物絲印網框和其它絲印網框是一樣的。只是在框的一側上端距橫邊框約2厘米的位置有兩個螺紋孔(孔距5厘米)能旋上6厘米(或8厘米)的螺絲(螺絲長度以能插到臺板上規矩孔為宜)。網框同側下端也相應的有兩螺紋孔。旋上四根螺絲即可作為網框的基準線,使各底片分別與各網版的基準線相重合,這樣圖案便能制在各網框的統一部位上,以利絲印時套準,這也是織物絲印套準的關鍵。

3.套印順序

織物絲印因印漿顯色是減色法,顏色重疊會產生色染現象,而且,織物印漿多為透明漿,所以原則上應該先印深色,再印淺色。

套印,指印刷顏色相互嵌套,但不重疊;疊印指顏色有重疊,顏色重疊會產生色染和吃色。

如果印刷圖案中既有套印,又有疊印,應先套印,后疊印,但如果有深色疊印顏色,必須先印深色的。

通常,普通印花(染料或涂料的絲?。┖吞胤N印花(發泡、夜光、珠光等絲?。┰O計在同一絲印品時,應先印普通印花再印特種印花。

基于精度的考慮,如果圖案中,某個顏色印刷圖案面積與另外顏色大小懸殊,通常先印小圖案的顏色,后印大圖案的顏色。這是因為以大圖案漿就小圖案,萬一印物有輕微變形和移動,不至于明顯套色不精確。

印刷順序不能單從一個方面考慮,

應從各方面綜合考慮,以便得到理想的織物絲印品。如果嚴格按上述的定位方法,熟練掌握定位技巧后,普通織物的定位精度保證毫米級肯定不成問題。

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