探討機械液壓系統工作介質的安全使用與維護

喻崇明

[摘要]當今對于我國一些大、中型的機械主要是采用液壓傳動系統，然而對于液壓傳動系統來說，也是存在著一定程度的漏洞，比如漏油。因此要根據系統的壓力和運行的溫度等來合理的選擇液壓油，并且還需要對其進行合理的使用以及維護，從而使其能夠發揮出更大的作用。本文主要是對對機械液壓系統工作介質的安全使用以及危害進行分析研究，進而提出了以下方面的內容。

[關鍵詞]機械液壓；工作介質；安全使用；維護分析

引言：

液壓傳動具有著結構簡單、質量穩定以及機械效率高等方面的優點，所以現階段在很多的大、中型機械中主要是采用液壓傳動系統，但是液壓技術也存在著漏油和噪音等方面的缺陷，怎么樣才能給更加安全和高效的使液壓機械運行，應該要根據系統的壓力和運行速度、工作油溫等進行正確的選擇，并且要合理的進行使用和維護，長期保持油液優良的工作性能，使其能夠發揮出最優的工作效能。

1.關于防止污染雜質混入液壓油

1.1防止污染雜質進入液壓油幾點意見

一是液壓用油的油庫和油桶要設置在干凈安全的地方，對其進行加強管理。所使用的油桶、濾油機和油漏斗等應該要保持干凈。裝運液壓油的油桶必須要事前清理干凈，做到專桶專用，不要和其他油桶進行混雜。

二是液壓機械應該要保持清潔，為防止灰塵雜物落入油液中，油箱應該要加蓋密封。

三是油箱中的油液應該要根據工作情況定期進行更換，在換油的時候，應該要把油箱底部寄存的污染雜質去除，將油箱清洗干凈。

1.2關于油液污染度的簡易鑒別方法

一是目力觀察，人的正常視力極限是在四十微米左右，所以，有油液中污染雜質的顆粒尺寸大小是在四十微米的時候，人的眼里是能夠看到的，在目力能夠直接觀察到污物質的時候，說明工作油已經是很臟了，必須要對其進行更換。

二是試管相比，使用試管將新油和使用油進行相互比較，如果發現使用油顏色是呈現黑色并且有惡臭的時候，必須要進行更換，如果顏色沒有變化而渾濁的時候，說明油液中含有水分，經過澄清排出水分之后，也有是可以繼續進行使用的。如果透明變色而沒有惡臭的時候，可能是混入了異種油，只要粘度適當，也是可以繼續進行使用。

三是取一滴使用油加熱之后放在實驗用濾紙當中，并且使之往下滴，要是存在著固態雜質的時候，在濾紙上將殘留薄黑斑點，那么說了油液所含雜質比較多，不適宜繼續進行使用。

四是要查明油液是否含有水分，可以將一鐵板加熱到二百五十度左右，往鐵板上面滴一滴使用油，如果存在著爆裂聲，那么說明含有水分，沒有水分的油液是無聲燃燒的。

2.關于防止空氣進入液壓系統

為了防止空氣進入到液壓系統當中，在使用以及維護的過程中應該要注意以下方面的幾點。

第一是要經常檢查油箱中油面的高度，保持有足夠的油量。

第二是在工作的過程中，油液將會存在著損耗，必須要及時的補充新的同規格油液。

第三是就算是在最低油面的時候，吸油管口以及回油管口也應該要保持在油面以下。

第四是使用性能良能的密封件，失效的密封裝置應該要及時的進行更換，管接頭以及各個結合面處的螺釘都需要擰緊。

第五是在使用中盡量防止系統中各處的壓力低于大氣壓力或者是形成局部的真空。

第六是液壓系統中進入空氣是不可避免的，為了排除空氣，有的油缸在其上不舍友排氣閥。在機器沒有開動之前，應該講排氣閥進行打開，從而使油缸在最大形程范圍之內往復運動幾次，以此來排除系統中的空氣。

第七是在更換油箱中的油液時候，應該要開動機器循環運轉幾次，以此來排除系統中的空氣。

3.關于防止水分混入液壓系統

第一是存放液壓油的油桶底部有水分，尤其是油桶露天放置的時候，更要特別注意。

第二是混入系統中的空氣含有這水汽冷凝盛水，根據上述原因，應該要采取相應的措施，并且要經常注意從油箱放油塞處將水排出。

4.關于防止油溫過高

根據維護使用方面來看，可以對其采取以下方面的措施。

第一是經常注意保持郵箱中的設計油量，通常情況下要求油面高度達到油箱高度的百分之八十，以此來滿足油箱油足夠的散熱面積以及油液有著足夠的循環冷卻條件。新機第一次裝油的時候，應該要將油箱裝滿，在啟動運轉幾分鐘之后，油液進入管道以及油缸，油面將會下降，所以，要在補充一部分油。

第二是要經常保持液壓的機械清潔，及時清除油箱以及管路外部的贓物，以此利于散熱冷卻。

第三是在保證液壓機械正常工作的情況下，油泵壓力應該要調節到最低的工作壓力，以此來減少能耗的損失。

第四是要根據使用油泵的具體要求以及不同季節，選擇適宜年度的液壓油。

第五是經常保持油液的潔凈，及時的更換使用到期的液壓油。

5.關于防止液壓系統的泄露

因為涉及、制造、裝配以及使用維護等方面的原因，液壓系統的泄露通常來說是很難避免的。尤其是在新機剛剛使用的時候，漏油的現象是更加突出的，泄露嚴重，從而使油液損失，壓力不足，油缸動作出現遲緩無力，甚至是沒有辦法進行正常工作。所以，必須要分析泄露的原因，及時的采取有效的措施，那么泄露的現象可以在很大程度上減少。

液壓系統的泄露，主要是能夠分成為外部泄露和內部泄露。外部泄露主要是向外部進行泄露，比如管漏和缸漏。內部的泄露主要是在元件內部從高壓腔內向低壓腔內進行泄露，它直接的影響元件的性能。

第一是鑄件以及焊件要保證質量，有條件的時候，液壓件在裝配之前要進行耐壓的實驗，耐壓實驗的壓力要達到最高工作壓力的百分之一百五十到百分之二百。

第二是在安裝各個接頭的時候，一定要使緊固螺母和接頭上的螺紋配合適當，尤其是在進行第一次的安裝過程中，要去掉毛刺，不然帶毛刺硬性擰緊，將會把螺紋擠壞，留下后患。在對接頭進行安裝的時候，可以先用手擰緊密封面接觸，手擰不動的時候，表面密封面已經是接觸上，之后再使用扳手進行擰緊。

第三是選擇使用合適粘度的液壓油，油比較好的粘溫性能。

第四是要定期檢查泵、閥和油缸等元件中運動部位的配合間隙是否存在過大。

第五是要保證油封和密封件的質量，材質、幾何形狀以及精度要符合設計的要求。

第六是各種液壓元件安裝密封件以及溝槽尺寸要根據設計精度進行加工。

第七是各種密封圈尤其是在0型密封圈的規格比較多，并且相鄰尺寸的直徑差別并不是很大，憑目力比較難進行分辨，所以，各種規格的密封圈應該要表面尺寸，分別進行存儲，以此來避免大小混雜，換裝的時候方便根據規格的尺寸進行選用，不能夠使用小代替大或者是以大代小。在進行安裝的時候不要使用帶棱的工具，以此來防止劃傷密封件。O形密封圈安裝好之后不可以出現扭曲的現象。U、V以及Y形等有方向性的密封圈，安裝的時候要注意方向，不要裝反。換下的廢舊密封圈要及時的放在一邊，不能新舊混淆，以此來避免換裝時候弄錯操作返工。

總結：通過上述的分析可以知道，在對機械液壓進行使用的過程中，必須要對其各個環節進行重視，同時要對其液壓油進行合理的使用，以此來保證在工作的工作能夠順利的進行，保證企業能夠正常的生產運作。