超高層建筑鋼結構綜合施工技術

王紹祥

（重慶市東輪實業有限責任公司 重慶市黔江區 409000）

超高層建筑鋼結構綜合施工技術

王紹祥

（重慶市東輪實業有限責任公司 重慶市黔江區 409000）

超高層鋼結構施工具有標準高、場地狹小、立體交叉施工等影響施工因素多的特點，在現如今的高層建筑中，鋼結構被廣泛應用。因此吊裝施工技術也是較為常見的。在具體的施工過程中要充分考慮到吊裝的質量以及吊裝的安全?，F階段的建筑物是越蓋越高，如何保障高層以及超高層建筑物的質量成為現在很多建筑企業發展的方向。

超高層建筑；鋼結構綜合；施工技術

引言

鋼結構在大型的建筑工程中的應用情況較為明顯，這種結構主要是為了保證建筑物的穩定性，進而保證其建筑質量。各種各樣的高層、超高層建筑物拔地而起。但是在建設的過程中，經常會出現質量事故。所以，超高層建筑工結構施工就顯得極其重要。鋼結構的使用尤其是在高層建筑中的使用為推動我國建筑行業的向前發展起到了強有力的推動作用。

1 施工前的準備工作

1.1技術準備

首先是強化施工圖紙的會審工作，圖紙是工程施工的依據，工程開工前項目監理機構要組織監理人員熟悉工程圖紙與項目有關的規范標準、工藝技術條件，充分領會設計意圖。確定或完善施工及驗收標準，規范市場、規范各方行為；進行工藝試驗與工藝評定，為后續施工提供技術保障。吊裝方式主要采用塔樓核心筒布置形式，在進行準備工作階段，需要注意的是，混凝土強度要和設計的方案相吻合，要保證基礎軸線的高度，要對基礎構建的位置進行明確規定，另外基礎的夯實工作要到位，要設置一定的基礎件預埋件，仔細審查鋼結構的安裝和施工設計，施工組織設計是施工單位指導實施的技術性文件，施工組織設計和工程質量的提高直接影響到工程的質量和進度。因此，鋼結構安裝工程施工組織設計審查要針對性和重點。

圖1

1.2 吊裝準備

塔吊是高層建筑鋼結構吊裝工程施工的核心設備，機器設備的選擇和布置應根據高層建筑物的布局、現場條件及鋼結構的重量等因素綜合考慮，并保證裝拆的安全、方便、可靠。對于吊裝施工技術進行深入地探討，不僅可以增強鋼結構的穩定程度，同時也會消除一定的安全隱患。相關的技術人員和施工人員在進行吊裝施工的時候要嚴格按照施工流程來進行，塔式起重機的起重性能要滿足工程要求，對外附著式塔式起重機要了解其標準塔身的高度，以判斷是否適用工程需要。

2 高層建筑鋼結構施工技術分析

2.1 螺栓預埋技術

高強度螺栓的連接和固定的質量控制，扭剪型高強度螺栓在供貨、裝運、保管過程中應輕裝輕放，防止螺栓損傷與沾污。必須保證此位置的準確性，否則進行鋼柱安裝時則會有較大的難度，同時安裝的質量也很難保證。所以在預埋螺栓位置進行施工時，需要對基礎軸線和標高基準點進行嚴格的控制，實測獨立柱地腳螺栓組間距的偏差值，繪制平面圖表明偏差數值和偏差方向。再檢查地腳螺栓相對應的鋼柱安裝孔，在鋼結構工程中區型鋼板鋪設是一道工作量大及危險性大的工序其鋪設的快慢不僅直接影響工程的進度，并經過吊裝艦慢校正、高強螺栓及焊接等一系列工序的施工安全帶來嚴重影響。根據螺栓的檢查結果進行調查，如有問題，應事先擴孔，以保證鋼柱的順利安裝。在混凝土澆筑變得堅同后進行復測，二次測量都必須保證位移不能超出范圍，其標高偏差控制在±5mm以內為宜，而定位軸線的偏差則±2mm以內為。

2.2 吊裝技術

對于一般的吊裝施工來說，鋼柱吊裝是不可缺少的一個施工技術。鋼結構吊裝工程的具體地理位置、結構形狀及構件等特點，選擇了合適的塔吊，并將其布置在合適的安裝位置，從而滿足了吊裝工程相關構件的垂直運輸，而且為大量后續樓宇設備的安裝創造了條件。充分的將這些收縮變形有壓縮變形考慮在內，在施工時對于上下兩節鋼柱截面和長度都完成相等時，也不允許進行互換，要嚴格按照施工的標準和規范來進行，事前將每節鋼柱進行編號記錄，從而保證其在安裝時的正確性。綜合考慮垂直運輸任務和方案，以及超長、超大、超重及偏心構件的兩臺或者幾臺塔吊同時進行吊裝作業等情況，經詳細的計算，在核心筒內布置兩臺內爬式塔吊，在裙樓周邊布置滿足整個工程工作層平面需要自升式塔吊。鋼管柱在柱腳的部位要設置相應數量和尺寸的環箍，混凝土材料的環梁和鋼管柱進行連接的時候也要設置一定的環箍，要在鋼管柱的內壁刷好水泥漿，要對鋼柱吊裝的關鍵環節加強重視（如圖2）。

2.3 焊接施工技術

圖2

高層建筑和超高層建筑的樓板和屋頂都有非常大的平面剛度。立式鋼柱、剪力墻或筒體的平面側向力。鋼管柱現場焊接具體采用水平焊的焊接方式，注意對接位置應設附加襯管，具體寬20mm、厚10mm及與管內壁間隙寬0.5mm，以確保對接位置的焊接質量達標。鋼管柱焊接環焊縫具體采用二氧化碳氣體保護焊+分段分向的焊接方式，注意分段施焊必須對稱，以防焊接變形。要適當掌握好焊接的速度（1.5～3m/h范圍內），送絲速度在200～ 300m/h的范圍以內，造渣過程中最好選擇200m/h；還有就是要隨時檢查焊件的熾熱狀態，適當調整焊接工藝參數，當翼緣板較薄時，相應的焊接部位要安裝水冷卻裝置。若鋼梁寬度≥1200mm，腹板采用摩擦型高強螺栓進行連接，具體采用全熔透坡口的焊接方式；若鋼梁寬度<1200mm，那么腹板采用依然采用摩擦型高強螺栓進行連接，此外上下翼緣板具體采用全熔透坡口進行焊接。焊接變形小同時也能提高焊接速度；為了使焊接環境處于一個相對穩定的狀態，加強防護措施和輔助措施的建設。項目組和質量控制組的全體員工的不懈努力，經過半年的失敗，總結，小有成效的研究；偉大的結果，整合，更成熟，反復焊接，并最終成功地解決了二氧化碳氣體保護焊在超厚件，斜垂直的焊接頭焊接工藝（已獲得國家專利）。其次對于無法使用襯熱的焊縫，可先用手工焊封底，再用埋弧焊，對于較厚鋼板可采用多層焊，在塔接接頭和T形接頭中，可以采用斜角焊接和船型焊接的形式。

3 結束語

超高層鋼結構的施工過程是一項錯綜復雜的系統工程，必須慎之又慎，在施工前必須制定周密、詳細的施工組織方案和施工計劃。施工方還要對鋼結構吊裝施工的經濟性、適用性、安全性進行綜合考慮，以此實現鋼結構吊裝施工技術水平的提高及高層建筑整體施工質量的提高。超高層建筑鋼結構施工在高層建筑中起著非常重要的作用，因此高層建筑鋼結構施工的關鍵技術也需要改進和發展。

[1]何戰宇.高層建筑鋼結構施工技術[J].企業科技與發展，2010（12）.

[2]崔曉強，胡玉銀，吳欣之，等.超高層建筑鋼結構施工的關鍵技術和措施[J].建筑機械化，2009，30（6）：45～48，55.

TU974

A

1673-0038（2015）46-0020-02

2015-8-11

王紹祥（1963-），男，工程師，中專，從事三十年的建筑施工工作。