PE燃氣管道焊接施工質量管理與控制策略探究

薛 飛

（江蘇省天達燃氣工程建設監理有限責任公司，江蘇 南京 210012）

PE燃氣管道焊接施工質量管理與控制策略探究

薛 飛

（江蘇省天達燃氣工程建設監理有限責任公司，江蘇 南京 210012）

本論文首先簡要闡述了PE燃氣管道的焊接施工工藝，在此基礎上對PE燃氣管道焊接施工質量管理與控制策略進行論述。期望通過本文的研究能夠對PE燃氣管道工程質量的提升有所幫助。

PE燃氣管；焊接；施工質量

1 PE燃氣管道的焊接施工工藝

PE是聚乙烯的簡稱，這種材料最為突出的特點是無毒無害、耐高溫、強度高、抗腐蝕，正是因為它所具備的這些特點，使其在城市燃氣管道中獲得了廣泛應用。目前，對PE燃氣管的連接常采用以下幾種方式，即電熔連接法、熱熔連接法以及鋼塑過渡連接法，相關規范標準明確規定，PE燃氣管不得使用螺紋連接或是粘結的方法進行連接。通常情況下，當溫度達到190-210℃時，PE會被熔化，若是在PE熔化時，將已經熔化的部分充分接觸到一起，并施加適當的壓力，在冷卻之后，便可以使接觸的部分牢固地融合為一體。相關研究結果表明，公稱直徑＜90mm的PE管，可以采用電熔的方式進行連接，公稱直徑＞90mm的PE管，則可以采用熱熔的方式進行連接。無論采用電熔還是熱熔，都必須有嚴格的工藝參數，如熔接時間與溫度、施加壓力、保證一定壓力下的冷卻時間等等。

在城市燃氣管道工程中，為了確保PE管的焊接施工質量，一般采用的都是熱熔對接的連接方式，這種連接方式具體可分為以下幾個步驟：預熱、吸熱、加熱板取出、對接、冷卻。在對PE燃氣管進行熱熔對接的過程中，管材或是管件的熔融指數必須相同，這是最為基本的要求，若是選用不同生產廠家的管件時，要采用與之相匹配的焊接設備才能使連接質量獲得有效保證。因此，在不同的工程中，熱熔連接的施工工藝參數必須與管材及焊接廠家規定的工藝參數相符[1]。

2 PE燃氣管道焊接施工質量管理與控制策略

2.1 PE燃氣管道焊接施工的質量管理策略

在對PE燃氣管進行焊接施工的過程中，想要確保施工質量，就必須明確影響質量的各種因素，并采取有效的方法和措施加以管理。大體上可將影響PE燃氣管焊接施工質量的因素歸納為以下幾個方面：人為因素、材料因素、設備因素及環境因素，質量管理工作應當針對這些因素展開。

2.1.1 人為因素的質量管理

焊接操作人員在PE燃氣管焊接施工中具有非常重要的地位，其個人素質和專業技術水平的高低，對焊接施工質量有著直接影響。為了進一步提升PE燃氣管的焊接施工質量，就必須不斷提高焊接操作人員的素質和專業水平。為此，應當加大對焊接操作人員的技術培訓力度，提升其技術水準，實行持證上崗，焊接作業中，要嚴格執行相關的操作規程，作業完成后，應當由相關責任人進行質檢驗收，以此來確保焊接施工質量。

2.1.2 材料因素的質量管理

PE材料的質量優劣直接影響焊接施工質量，確保材料的質量符合相關規范標準的要求，可以使焊接質量獲得有效的保障。鑒于此，應當做好材料的質量管理工作，具體可從以下幾個方面著手。

（1）應當結合燃氣管道工程的實際需要，并嚴格按照國家現行規范標準的規定要求，對PE管材進行選購，購置回來的材料必須進行抽樣檢測，確認合格之后，方可在施工中使用。

（2）要加強對材料儲運環節的管理，此環節中，應當避免材料出現劃傷等問題，不得以拖拽、拋摔等方式進行材料儲存。同時，材料儲存的過程中，要做好防雨和防曬等保護措施，以免影響PE材料的質量。

（3）進行焊接施工前，應當對PE管的質量進行檢測，確保外觀和質量均符合焊接要求后，方可進行作業，若是表面存在嚴重的劃傷，則應進行更換，由此能夠使焊接施工質量獲得保障[2]。

2.1.3 焊接設備因素的質量管理

實踐表明，焊接設備的性能對PE燃氣管的焊接施工質量具有一定的影響，若是設備的性能不穩定，則會導致焊接質量下降。在焊接設備的選擇上，要盡可能選用有質量保證且信譽良好的廠家生產的產品。在設備的過程中，則應當加強對其的保養和維護，避免使用不當造成焊接設備損壞。由于PE燃氣管的焊接施工作業環境存在復雜性的特點，為有效防止因設備性能影響PE燃氣管焊接質量下降的問題發生，操作人員應當在作業中及時發現設備故障，并及時報現場技術管理人員，從而制定出合理可行的措施，在確保作業安全的基礎上，提高焊接施工質量。

2.1.4 環境因素的質量管理

PE燃氣管的焊接施工作業基本都是在戶外進行，整個施工過程會受到環境的影響，這里所指的環境主要包括兩個方面，即氣候和現場作業環境。如果施工現場的作業環境與PE燃氣管焊接施工的要求不符時，必須采取相應的方法進行解決。如在溫度較高的夏季進行熱熔連接時，應當做好遮陽防護，避免設備高溫運行出現故障。

2.2 PE燃氣管道焊接施工質量的控制要點

在對PE燃氣管道進行焊接施工的過程中，連接的溫度、時間和壓力是需要重點控制的環節，這有助于施工質量的進一步提升。同時，還要做好連接接頭的質量檢驗工作，以此來確保整體的焊接質量達到規范標準的要求。

2.2.1 連接溫度控制要點

采用熱熔連接的方式對PE燃氣管道進行焊接施工時，連接溫度應當控制在200-235℃這一區間范圍內，雖然連接溫度越高，管道的連接質量就越好，但是，過高的溫度缺課能導致管材卷邊的尺寸增大，而且還可能使溶料粘附在焊接設備上，更為重要的是還會導致PE材料的熱氧化被破壞，這樣一來便會對管道的焊接質量造成影響。所以需要在焊接施工中，對連接溫度進行嚴格控制，不得低于200℃，也不得高于235℃[3]。

2.2.2 時間與壓力的控制要點

在對PE燃氣管進行熱熔連接的過程中，時間與壓力均應當與CJJ63-2008規范標準中給出的規定要求相符。熱熔連接時施加壓力的主要目的是為了將氣孔和氣體夾雜物全部排除，從而大幅度增加相互連接部位相互擴散的面積，消除連接面上因受熱氧化而遭到破壞的材料，并對材料的收縮進行補償，通過對所施加壓力的保持，能夠使連接部位牢固結合到一起[4]。PE材料本身的熱傳導性相對較差，冷卻速度也比較緩慢，故此焊縫的冷卻必須在保持一定壓力的條件下進行，這樣才能使連接部位更加牢固。

2.2.3 接頭質量檢驗

這是控制PE燃氣管焊接質量較為有效的途徑之一，通過對接頭的質量檢查，可以及時發現其中存在的問題，據此進行改進能夠提升施工質量。檢驗的具體要點如下：

（1）熱熔連接完畢之后，應當對接頭部位進行100%的翻邊對稱性及接頭對正性檢查，同時還要進行不少于10%的翻邊切除檢驗。為提升焊接質量，施焊人員應對焊口進行抽檢，比例可以控制在10%，最少不得少于5個；焊縫的表面應當無氣孔、裂紋、鼓泡等質量缺陷，接頭的錯邊不得超過管材壁厚的10%。

（2）接頭均應當進行破壞性試驗，采用全自動熱熔進行連接的PE燃氣管，應當抽取5%的接頭進行破壞性試驗，數量不得少于3個，同時要對內部的熔合情況進行檢查，熔合的不完全為不合格。

3 結語

綜上所述，PE燃氣管道的焊接施工是一項較為復雜且系統的工作，由于其中涉及的內容較多，一旦某個環節或是細節出現問題，都可能對焊接施工質量造成影響。為此，應當將施工管理貫穿于焊接作業始終，并采取有效的措施對焊接質量進行控制，這對燃氣管道運行安全性的提升具有重要的現實意義。

[1]文華斌，李 俊，郭 毅，等.應用DSC技術研究在役PE燃氣管管材的焊接性能[J].焊接技術，2015（10）：89-91.

[2]郭玉潔，楊新勝.試論市政燃氣管道工程施工中監理的重點和難度[J].中國科技信息，2013（12）：109-110.

[3]閔文含.工藝缺陷PE管道熱熔焊接接頭失效機理分析[D].哈爾濱理工大學，2015.

[4]吳文暉.簡析PE燃氣管道施工特點及實施方法[J].科技與企業，2015（2）：48-49.

Study on quality control and control strategy of PE gas pipeline welding constructionZhao

Xue Fei
（Jiangsu Tianda Buring Gas Engineering Superise Co., Ltd., Nanjin 210012, China）

This paper first briefly expounds the welding technology of PE pipe based on PE gas pipeline welding construction quality management and control strategy are discussed. The paper is expected to PE gas pipeline project to enhance the quality of help.

PE gas pipe; welding; construction quality

薛飛（1987— ），男，大專，江蘇徐州人，助理工程師；研究方向：市政燃氣工程的施工與管理。