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溶氧對黑曲霉產β-葡萄糖苷酶發酵的影響

2016-05-08 08:22肖玲玲張超龔大春
生物化工 2016年6期
關鍵詞:溶氧黑曲霉糖苷酶

肖玲玲,張超,龔大春

(1.湖北三峽職業技術學院,湖北宜昌443002;2.三峽大學,湖北宜昌443002)

溶氧對黑曲霉產β-葡萄糖苷酶發酵的影響

肖玲玲1,張超2,龔大春2

(1.湖北三峽職業技術學院,湖北宜昌443002;2.三峽大學,湖北宜昌443002)

溶氧是需氧微生物發酵控制最重要的參數之一,直接影響微生物酶活。為了研究溶氧變化對黑曲霉產β-葡萄糖苷酶的影響,采用30L全自動發酵罐,考察通氣比、轉速及分段控氧對發酵過程的影響。結果表明,當菌體對數生長期溶氧控制在15%,后期溶氧控制在70%時,酶活力在144h時可達12.87U/mL,比分段控氧前酶活提高了1.2倍。這表明分段控氧的發酵控制方式為需氧微生物發酵培養提供了一個新的研究方向。

溶氧控制;黑曲霉;β-葡萄糖苷酶;發酵過程

β-葡萄糖苷酶是纖維素復合酶的重要組成部分,存在于自然界許多植物、昆蟲、酵母、曲霉、木霉及細菌體內,參與生物體的糖代謝,對維持生物體正常生理功能起著重要作用。在纖維素降解中能將纖維素二糖和纖維素寡糖水解成葡萄糖,對生物質的利用起著至關重要的作用。此外,β-葡萄糖苷酶在改良果汁風味[1]、果酒和茶葉增香[2]、生產低聚龍膽糖[3]、青梅脫苦[4]、生產大豆異黃酮[5]、生產天然色素[6]以及轉化虎杖中白藜蘆醇苷生成白藜蘆醇[7]等方面也得到了廣泛的應用。同時,β-葡萄糖苷酶作為多酚化合物,具有抗氧化、強化血管壁,促進腸胃消化,降低血脂肪,增加身體抵抗力,并防止動脈硬化、血栓形成等作用,是一類較好的天然抗氧化劑[8]。

本文采用30L Biostat Cplus全自動發酵罐在線監測和調節溶氧、轉速等參數,研究通氣比、轉速、溶氧對黑曲霉菌體生長及β-葡萄糖苷酶合成的影響,以期提出較好的發酵控制方式,為黑曲霉擴大生產β-葡萄糖苷酶提供理論基礎。

1 材料與方法

1.1 材料與儀器

黑曲霉(Aspergillus niger),艾倫·麥克德爾米德再生能源研究所提供;斜面培養基,PDA培養基;種子培養基,葡萄糖60g/L,麥芽粉8g/L,(NH4)2SO410g/L,KH2PO45g/L,MgSO4·7H2O 1g/L;發 酵 培養基,麥芽浸粉18g/L,酵母膏3.22g/L,KH2PO43g/L,MnSO4·H2O 0.58mM, 吐 溫 -80 0.5mL/L,MgSO4·7H2O 0.23g/L,消泡劑0.5mL/L。

UV-1100紫外分光光度計,上海美譜達儀器有限公司;HH-2數顯恒溫水浴鍋,常州國華電器有限公司;Biostat Cplus 30自動滅菌發酵罐,廣州寶信捷生物應用設備有限公司。

1.2 試驗方法

1.2.1 通氣比對發酵過程的影響

裝液量10L/30L,轉速300rpm,pH自然,接種量10%,溫度28℃,發酵6d。調節通氣比(1∶1、3∶2、2∶1vvm),考察通氣量對發酵過程的影響。

1.2.2 攪拌轉速對發酵過程的影響

裝液量10L/30L,通氣比3∶2 vvm,pH自然,接種量10%,溫度28℃,發酵6d。調節轉速(300、350、400rpm),考察攪拌轉速對發酵過程的影響。

1.2.3 分段控氧對發酵過程的影響

裝液量10L/30L,pH自然,接種量10%,溫度28℃,發酵6d。將轉速和溶氧度聯動,同時調節通氣量,將菌體對數生長期溶氧控制在15%,后期溶氧分別控制在30%、50%和70%,考察分段控氧對發酵過程的影響。

1.3 菌體濃度的測定

干重法:取50mL發酵液抽濾得到菌體,將菌體放入100℃烘箱中烘干至恒重,稱量并減去烘干濾紙的質量即為菌體濃度。

1.4 酶活測定方法

分光光度法[9]:取適當稀釋的酶液0.5mL,加入1mL質量分數為1.0%的水楊苷溶液,50℃水浴保溫30min,加入3mL DNS試劑,沸水浴10min,冷卻后加水稀釋到25mL,在540nm測吸光度。

β-葡萄糖苷酶活力單位的定義:在50℃,pH4.8的條件下,1min從濃度為1.0%的水楊苷溶液中釋放1μmol還原糖所需要的酶量為一個酶活力單位。

2 結果與分析

2.1 通氣比對發酵過程的影響

從圖1、2、3可以看出,當通氣比控制在3∶2vvm時,菌體濃度最大值可達9.42g/L,溶氧均在18h后跌0,之后開始上升。在不同通氣比條件下,產酶均在42h后才開始,酶活隨著時間的推移均有所上升,其中以通氣量3∶2vvm時酶活最高可達5.34U/mL,但與搖瓶條件下的相差甚遠。分析原因,可能是在發酵過程中,對數生長期供氧不足,有少量菌團形成,影響到黑曲霉的生長和β-葡萄糖苷酶的形成,導致酶活不高。

圖1 通氣比為1∶1vvm時發酵過程中的變化情況

圖2 通氣比為3∶2vvm時發酵過程中的變化情況

圖3 通氣比為2∶1vvm時發酵過程中的變化情況

2.2 攪拌轉速對發酵過程的影響

從圖4、5可以看出,當轉速設定在350rpm時,發酵66h后酶活力急劇上升,最大可達到10.75U/mL,但溶氧在12~42h跌0(維持在5%~10%)后回升。即在對數生長期,溶氧度低于霉菌臨界溶氧度(10%~15%)的時間依舊較長;當轉速維持在400rpm時,菌體濃度最大可達10.14g/L,溶氧不跌0且持續上升,但酶活相對最低僅有1.38U/mL,并在發酵90h后維持恒定。分析原因,可能是由于菌體生長和酶的生成均需要氧氣參與,攪拌速度過低,發酵液中溶解氧濃度不夠,影響β-葡萄糖苷酶的生成;當攪拌速度過大時,雖然溶解氧濃度增大,但菌體生長速度大于產酶速度,同時過大的轉速產生了較高的剪切力,使菌絲變得纖細,影響酶的生成,導致酶活很低。

圖4 轉速為350rpm時發酵過程中的變化情況

圖5 轉速為400rpm時發酵過程中的變化情況

2.3 分段控氧對發酵過程的影響

如圖6、7、8所示,當后期溶氧控制在30%時,菌體濃度在發酵進行30h時達到最大,為13.54g/L,但酶活最大僅為5.6U/mL,溶氧剛開始下降,24h后上升且在30%維持72h后上升。出現這一現象的原因可能是菌體在對數生長期供氧充足,菌體生長良好,后期因供氧不足,致使酶量少,酶活低;后期溶氧控制在50%時,β-葡萄糖苷酶在36h開始形成,酶活最高時為10.95U/mL;后期溶氧控制在70%時,β-葡萄糖苷酶活最大可達到12.87U/mL,可能是由于后期供氧量的加大,使酶的合成量顯著增加。

圖6 后期溶氧控制在30%時發酵過程中的變化情況

圖7 后期溶氧控制在50%時發酵過程中的變化情況

圖8 后期溶氧控制在70%時發酵過程中的變化情況

3 結論

該文對黑曲霉產β-葡萄糖苷酶發酵過程中的溶氧控制進行了研究。結果顯示,轉速與通氣比對黑曲霉的生長與β-葡萄糖苷酶的合成均有影響,相比而言,轉速與溶氧聯動,同時調節通氣比的分段控氧模式更有利于提高菌體生物量與β-葡萄糖苷酶酶活。當前期溶氧自然,對數生長期溶氧濃度控制在15%,后期溶氧控制在70%時,酶活可達到12.87U/mL,是優化通氣比和攪拌轉速后產酶酶活的1.2倍。本研究從發酵過程中的一個化學參數——溶氧控制入手,探索出了分段控氧方式,為提高需氧微生物的生物量與產品產量提供了一條新思路。

[1]Gueguen Y,Chemardin P,Janbon G,et al.A very efficient β-glucosidase catalyst for the hydrolysis of flavor precursors of wines and fruit juices[J].Journal of Agricultural and Food Chemistry,1996,44(8):2336-2340.

[2]Takeo T.Production of linalool and geraniol by hydrolytic breakdown of bound forms in disrupted tea shoots[J].Phytochemist ry,1981,120(9):2145-2147.

[3]劉玲玲,朱松,朱婷,等.重組β-葡萄糖苷酶生產龍膽低聚糖的工藝條件優化[J].微生物學報,2009,49(5):597-602.

[4]陶宇萍.苦杏仁苷酶在純天然青梅果汁中的應用[D].南京:南京農業大學,1993.

[5]齊斌,劉賢金.產大豆異黃酮β-葡萄糖苷酶菌株的篩選及酶學性質研究[J].食品科學,2007,28(8):290-293.

[6]吳志梅,梁華正,李佳春,等.產β-葡萄糖苷酶菌株的篩選及發酵梔子藍色素的研究[J].現代食品科技,2005,21(3):53-54.

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[8]李遠華.β-葡萄糖苷酶的研究進展[J].安徽農業大學學報,2002,29(4):421-425.

[9]全國食品工業標委會工業發酵分委會.QB2583-2003纖維素酶制劑[S].北京:中國輕工業出版社,2004.

Effect of Dissolved Oxygen Control on β-glucosidase Produced by Aspergillus niger

Xiao Ling-ling1,Zhang Chao2,Gong Da-chun2
(1.Hubei Three Gorges Polytechnic,Hubei Yichang 443002;2.China Three Gorges University,Hubei Yichang 443002)

Aerobic microbial fermentation control of dissolved oxygen is one of the most important parameters directly affect the enzyme activity.In order to study the change of dissolved oxygen of β-glucosidase produced by Aspergillus niger,using 30L full automatic fermentation tank,the effects of aeration ratio,rotating speed and sectional oxygen control on the fermentation process was investigated.The results showed that when the logarithmic dissolved oxygen control in 15%,later dissolved oxygen control in 70%,the enzyme activity could reach 12.87U/mL in 144 hours,the enzyme activity was increased by 1.2 times than that of the sectional control.This indicates that the fermentation control mode of staged oxygen control of the aerobic fermentation of aerobic fermentation provides a new research direction for the fermentation of aerobic microorganisms.

Dissolved oxygen;Aspergillus niger;β-glucosidase;Fermentation process

TQ920.1

A

2096-0387(2016)06-0018-04

肖玲玲(1983-),女,湖南常德人,碩士,講師,研究方向:生物化工。

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