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淺談影響輕苯生產的因素

2016-05-30 19:22邊海
科技尚品 2016年8期
關鍵詞:洗油蒸汽溫度

邊海

摘 要:本文主要簡述了影響輕苯生產的幾個主要因素,及其對應采取的措施,作為生產實踐的交流,希望其中的方法能給同事同行得以借鑒,共同穩定提高輕苯收率和質量。

關鍵詞:輕苯;溫度;蒸汽;洗油

1 前言

宣鋼焦化廠采用全負壓煤氣凈化系統,單塔生產輕苯,通過洗苯和脫苯兩個工序來完成,洗、脫苯采用焦油洗油洗苯和管式爐加熱富油法蒸餾脫苯工藝。由洗氨工段來的煤氣,通過洗油吸收完成洗苯過程,吸收了煤氣中苯的洗油通常被稱為富油。從洗滌來的富油進入富油槽經富油泵抽送到油汽換熱器與脫苯塔頂出來的粗苯蒸汽間接換熱,然后進入油油換熱器與脫苯塔底排出的熱貧油間接換熱到100~120℃,再進入管式爐對流段和輻射段,富油被加熱到175~185℃,其中1.5%的熱富油進入再生器,用管式爐來的過熱蒸汽蒸吹。再生器排出的殘渣壓入殘渣槽,再生器頂部蒸出的汽體進入脫苯塔底部作脫苯的熱源。另外大部分熱富油進脫苯塔,塔底出來的的熱貧油經油油換熱器和一段冷卻器后進入熱貧油槽,再用貧油泵送往貧油二段冷卻到28~30℃后去洗苯塔。脫苯塔頂出來的粗苯蒸汽與冷富油換熱后,進入下部冷凝冷卻器后進入油水分離器,分離出的粗苯進入粗苯回流槽,用粗苯回流泵抽送到脫苯塔頂,控制塔頂溫度。在脫苯塔23~27層塔板引出萘油側線,萘油流到萘油槽。在洗苯和脫苯中,輕苯的產量和質量受到各種因素的影響,下面通過宣鋼焦化廠的實際生產情況進行分析。

2 影響輕苯生產的主要因素及應對措施

2.1 溫度

吸收溫度是指洗苯塔內汽液兩相接觸面上的平均溫度。它取決于煤氣和洗油的溫度,當吸收溫度超過30℃時,塔后煤氣含苯會顯著增加。當吸收溫度低于10~15℃時,洗油粘度增加,輸送困難,并且洗苯塔內洗油分布不均勻,甚至出現結晶和殘渣。最適宜的吸收溫度是25~28℃,在生產操作中,嚴格控制洗苯塔煤氣入口溫度和洗油溫度,并保證洗油溫度高于煤氣溫度2~4℃,以防止煤氣中的水冷凝進入洗油中,使洗油乳化。

目前,洗苯塔煤氣入口溫度和洗油溫度受季節影響較大,冬季氣溫低,溫度控制容易,到了夏季,洗苯塔煤氣入口溫度和洗油溫度均高。

采取的措施:(a)加強三臺初冷器的操作和清洗,提高冷卻塔冷卻效果,穩定煤氣初冷效果,保證煤氣集合溫度在18~22℃,從而使洗苯塔煤氣入口溫度控制在23~25℃范圍內。(b)提高貧富油換熱效果,降低一段貧油入口溫度,加強一、二段換熱器的清洗,提高冷卻效果,控制洗油溫度在28℃-30℃范圍內。

通過上述措施,對洗苯塔煤氣入口溫度和洗油溫度的控制,基本保證吸收溫度在25~28℃范圍內。

2.2 貧油含苯

貧油含苯越高,則洗苯效果越低。一般情況下控制貧油含苯0.6%以下。在實際生產中,脫苯效率差,貧油含苯高達0.8%。

采取措施:操作時,可適當加大脫苯塔蒸汽量。但蒸汽量過大,又會造成輕苯質量不合,同時既增加能耗,又增加蒸汽冷凝水。必須從中找出最佳點,在保證輕苯質量和提高富油溫度的情況下,適當加大入塔蒸汽量。另外,還要時常關注油油換熱器的運行情況和貧富油含苯化驗結果,隨時檢測油油換熱器串漏情況,發現竄漏及時處理。

2.3 洗油質量

洗油是高溫煤焦油230~300℃的餾分。洗油在循環使用過程中,不飽和化合物聚合成高分子聚合物,溶于洗油中,使洗油質量變壞,從而降低了洗苯能力。在生產操作中,為了保證和穩定循環洗油質量,必須對洗油進行再生,可將洗油總量的2%~4%引入再生器進行再生。

采取措施:穩定再生器操作,保證脫苯正常進行,穩定入器油量和蒸汽量及溫度,控制合適的再生器頂部與底部溫度和壓力,定期排渣,使排渣合符技術規定,定期補新洗油,穩定循環洗油質量,循環洗油270℃前餾分量穩定到50%~70%。

2.4 蒸汽

輕苯的生產是富油的解析過程,目前采樣一塔式直接生產輕苯工藝。脫苯塔操作的好壞,直接影響輕苯產量和質量,現蒸汽采用動力廠的低壓汽,由于輸送路途遠,輸送管道細,造成使用時壓力低、溫度低、量不足、且含水大,影響輕苯蒸餾操作。

采取措施:提高蒸汽壓力,進一步提高蒸汽溫度,減少蒸汽帶水。同時,穩定管式爐操作,保證富油溫度及過熱蒸汽壓力和溫度。

2.5 側線采出

脫苯塔設有10層側線,用于重苯和萘油的采出。為保證塔內重質成分不上移,進一步確保輕苯質量,需進行側線采出操作。采取措施:側線采出操作是一個難點,既要及時采出,又要控制采出量。在側線采出過程中,必須隨時關注采出物的成分分析,根據采出物的成分決定采出側線的層數、采出量的大小和采出時間。

3 結語

影響輕苯生產的因素還很多,如洗苯塔阻力、塔內煤氣量和流速、循環洗油量、苯的油水分離效果、設備原因、電氣原因、突發事故等,但在平時的正常操作中,我們必須要注意以上幾點,通過細化操作,經常檢查各油水分離器的運行情況,保證分離效果良好,注意觀察輕苯顏色變化情況,發現問題及時采取措施。保證輕苯分離效果,苯不帶水、水中不帶苯,合理控制各項工藝參數,穩定洗油質量和循環量,提高脫苯效率,落實側線采出制度,就一定能提高輕苯的收率和質量。

參考文獻

[1]王瑩,王強.提高輕苯收率的措施[J].城市建設理論研究,2014,(12):1.

[2]張增福,赫秀嬌.提高輕苯產率 降低洗油消耗[J].包鋼科技,2007,33(3):8-10.

(作者單位:河北鋼鐵集團宣鋼焦化廠)

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