林德氣體：滲碳解決方案解行業痛點

文／宋仲平

林德氣體：滲碳解決方案解行業痛點

文／宋仲平

2016年10月，全球領先的綜合性氣體和工程公司林德集團（以下簡稱林德）攜氣體應用技術解決方案驚艷亮相第十二屆中國國際熱處理展覽會（以下簡稱CIHTE），引起了行業觀眾的極大興趣和強烈關注。為了更好地讓讀者了解林德公司及其產品，展會期間，《鍛造與沖壓》雜志對林德亞太區鋼鐵、金屬與玻璃行業應用技術負責人席瑞華（Joachim von Schéele）先生進行了專訪。

林德百年老店，愿與中國企業同發展共進步

席瑞華介紹，林德在2015財年實現總銷售額179.44億歐元，是全球領先的氣體和工程公司之一，擁有約65,000名員工，遍布全球100多個國家和地區。林德的戰略是關注長期盈利增長，通過前瞻性的產品和服務來實現全球業務擴展，在全球的每一個業務領域、地區和現場，都本著對股東、業務合作伙伴、員工、社會和環境負責的精神從事經營活動，致力于開發將客戶價值與可持續發展目標相結合的技術和產品。

林德東亞區的總部位于上海，因為中國占據東亞區主要的市場份額，林德在中國（含港臺地區）擁有近5,500名員工，分布在約70個子公司和合資企業，林德還在中國的主要工業中心設有200個運營工廠。席瑞華表示，作為一家百年工業氣體公司，林德洞悉金屬加工行業客戶對高質量標準的期望，只有不斷追求最優化的爐內氣氛，才能在市場中占據領先位置。

林德亞太區鋼鐵、金屬與玻璃行業應用技術負責人席瑞華

洞悉客戶需求，滲碳解決方案解行業痛點

相關權威媒體發布的《2016年中國汽車零部件產業現狀分析及發展趨勢》顯示，汽車零部件行業面臨的最大挑戰，是如何持續改進生產工藝，掌握核心技術，進而提升產品的一致性、可靠性，以及如何在保證生產安全的前提下實現可持續發展。林德始終以此為出發點，針對金屬加工行業特別是汽車零部件行業熱處理滲碳工藝的差異化需求，以一以貫之的安全品質保證，推出綜合性滲碳解決方案，提升滲碳效率和產品質量，同時實現節能減排的目標，持續推進熱處理技術與應用的更新與完善。

本次展會（CIHTE）林德推出的綜合性滲碳解決方案基于全球領先的工業氣體應用技術，特別是針對氣氛滲碳的CARBOJET?技術解決方案和CARBOTHAN?技術解決方案，以及適用于先進的LPC真空滲碳技術解決方案，能夠成為客戶提升生產工藝的可靠保障，幫助客戶實現技術升級。

對傳統的氣氛滲碳工藝，林德推出的CARBOJET?技術解決方案通過高速注入氣體極大地提高效率，使爐內氣氛很好地混合，改善了爐內氣體的流動性和氣氛均勻性，同時簡化了爐蓋的設計，可以免去風機及相關配件的安裝成本。該技術在井式爐的應用中效果尤為顯著，它能讓溫度與碳勢分布更均勻，無需進行水冷，減少積碳，因此具有更高的資源利用效率。

林德CARBOTHAN?技術解決方案則以液態甲醇取代傳統天然氣發生氣作為滲碳保護介質，是一款操作簡單、投資成本低、維護工作量少的吸熱型氣體替代方案。它通過改變氮甲醇比，將一氧化碳的成分靈活控制在0%～33%之間，實現了快速、靈活的滲碳。它會精確地向爐內供應所需量的氣體，避免了天然氣中雜質成分含量大幅波動而帶來的問題。目前在中國甲醇的供應上多數是使用重力罐，就是把罐舉在高處通過重力把甲醇輸入到爐腔內，但是這個時候就通常會有一些問題，比如流量不穩定、甲醇分解得不完全等。要使這個工藝變得更加高效，就要提高它的分解率，林德使用CARBOTHAN?實現了液體霧化的效果。當然，要實現液體霧化，以現有的重力罐是不能完成的，需要搭配林德獨特的供應系統形成一個產品鏈。

林德集團攜氣體應用技術解決方案驚艷亮相CIHTE2016

LPC真空滲碳技術解決方案的真空滲碳的工藝溫度高達1070℃，能夠明顯縮短工藝時間，高壓氣冷淬火方法的運用可使其在微觀結構性質、部件硬度等方面的效果顯著改善?？筛鶕蛻粜枨筇峁┤娴牡獨?、氦氣、高純乙炔、氫氣及相關混合氣，按需注入氣體，完美控制壓力和流量，達到完美的滲碳效果，使成品質量得到顯著改善，并能減少生產過程中的積碳量，提高氣體利用率。真空滲碳，也叫低壓滲碳，它的滲碳工藝是不一樣的，用到了一種新的氣體乙炔——高純乙炔，大家都知道相對其他氣體，乙炔在安全性上要求比較高，國家標準也比較嚴格，在這個方面，林德提供一套高效率、高質量、高安全標準的節能系統，從氣體的供應到供給，一直到進入爐腔，這套方案可以說是獨一無二的，這是林德非常有競爭力的一塊。林德在歐洲和一些著名的、行業領先的設備生產商在AOD（氬氧脫碳）方面有合作，保持著良好的合作關系，有很多這方面的應用經驗?，F在國內也有幾個相當不錯的標桿客戶，有一家德國汽車柴油發動機噴油嘴生產企業，還有國內最大的SUV廠商也采用了這套系統。這兩家客戶，他們的規范都比較好，系統都是林德來提供的，但是國內還是有很多客戶，在應用LPC方面的安全標準不足，林德會根據切身經驗和成功案例給他們做一個建議和推薦。

林德工程師為現場觀眾詳細介紹CARBOJET?技術解決方案

重視技術研發，為優質產品提供強大技術后盾

林德是一家擁有強大技術背景的公司，每年有大量的投資在科研上，2015年，林德的研發費用大概是13億歐元。林德推出的先進滲碳技術背后始終有強大的專業技術支持。2015年林德在蘇州落成的中國燃燒技術實驗室是林德中國研發中心的有機延伸，林德推出的熱處理相關工藝都在這里經過了千錘百煉的檢驗。林德中國燃燒技術實驗室還對CARBOFLEX?金屬熱處理技術、CRYOFLEX?金屬深冷處理技術等熱處理解決方案進行不斷地更新完善，力求為中國客戶提供更適應本土化需求的解決方案。

林德一直非常重視在中國的研發與領先技術推廣，2009年林德在上海設立的中國研發中心是林德在全球的三大研發中心之一。它負責研發熱處理工藝的新型供氣系統，也對現有工藝的控制系統進行改善。在這里，林德根據各種爐型進行試驗和演示，所有爐型均搭載最新的控制技術，配備通用進氣口，可在高精度下對每種可能的爐內氣氛進行模擬。林德將滲碳、氮化與退火等工藝的優化結果以相關的日志文件形式發送給客戶，幫助客戶采用最新的優化技術，提高生產的成本效益。

注重安全環保，實現行業可持續性發展

林德一直非常重視安全和環保，客戶不僅能感受到工藝先進、安全高效的氣體產品給業務帶來的提升，更能加快實現供給側改革階段企業節能減排的戰略目標。在產品安全方面，林德氣體工廠加入了液體泄漏溫度監測、低溫/高溫保護、壓力控制連鎖、防拖曳裝置、防火屏等諸多安全控制措施，并提供記錄了高純氣體和混合氣體的質量控制與分析結果的產品質量證書，保證產品本身的安全。而在售后使用方面，林德提供的安全培訓和預防性維護可幫助客戶跟進不斷發展的法規要求，協助客戶優化相關流程。針對滲碳解決方案的客戶，林德還可提供爐內含水量、含氧量的氣氛檢測。

除了產品本身的品質與安全，可持續發展也是林德長期關注的戰略目標。林德產品能幫助客戶有效降低能耗、減少排放。以CARBOTHAN?技術解決方案為例，它使用的液態儲存與供應方式便于對流量進行調節，注入氣體體積的增加能夠快速清除爐內氣氛中的氧，這不僅能夠更快地調節爐內氣氛，而且還減輕了內氧化。此外，CARBOTHAN?使用的氮氣-甲醇混合氣體避免了需要燃燒處理的過剩尾氣問題，極大程度地節約了生產成本，也為環境保護貢獻了重要力量。

此外，林德一站式的供氣模式能為客戶提供完善的區域供氣系統，滿足客戶的多樣氣體需求，幫助客戶節省管道建設和運輸成本，并減少尾氣排放。林德在環保方面專門推出節能減排的項目，特別在熔煉，充裝爐改造方面，做那種純氧或者富氧燃燒，這樣客戶就可以節省燃料，另外可以大容量降低排放。

氣體在技術層面代替液體介質是可行的

氣體是否可以完全替代液體作為熱處理介質，這個問題在歐洲目前也有類似討論，這個主要是出于清潔生產來考慮的。對于具體的熱處理企業來說，就需要考慮一個平衡，大家一般都會認為使用氣體會比較貴，畢竟是個易耗品，對工藝和產品的需求也需要做一些選擇。但是目前從技術上來講，氣體代替液體介質基本上沒有問題。

很多客戶經常使用一些熱處理油，大家都知道油的冷卻速度比氣要快，但是在高壓淬火方面，現在氣的冷卻速度接近于油，甚至有些可能超過。

未來重點關注3D打印和粉末燒結領域

對于熱處理方面未來的趨勢和投資方向，林德目前主要的研發放在熱門的3D打印領域。不管在中國還是在全球，大家對3D打印都比較看好，認為其擁有廣闊的未來。在歐洲，特別是在德國，林德已經和好幾個科研院所和幾家比較大的企業，一起在這方面合作，現在相關的一些研發工作還在進行中。

除了3D打印之外，林德在另外一個方向也投入了很大的精力，就是粉末燒結。特別是在汽車行業中，對應用在汽車上的粉末燒結件，中國應用的比例還是比較低的，可能要比歐洲和美國低一半，我們認為在增加燒結件的應用上前景也非常廣闊。在燒結方面林德有自己很深的研究，我們有自己的專有方案，叫CARBOFLEX?，這個主要是對燒結工藝里面的氣氛做一個精確地控制，使整個爐內的氣氛更加的均勻和可控，這樣得到的質量會更好，提高燒結件的可靠性。

增長勢頭良好，我們對未來充滿信心

席瑞華說，雖然2016年還沒有結束，但根據我們在中國熱處理行業一些客戶的成功案例來講，我們做得還是相當不錯的，增長勢頭良好。這在“經濟新常態”的大環境下，是難能可貴的。分析其中原因，可能主要有兩個方面：第一，雖然林德是一家氣體公司，但我們不是簡單推銷氣體，我們會跟客戶做大量技術方面的溝通，了解客戶有什么樣的需求和問題，從而幫助客戶一起來解決，這樣就給我們增加更多的信息量，包括一些新的商業機會；第二，我們也在做一些技術方面的開發，包括以前有些行業是不用氣體介質的，我們通過一些應用技術使它產生了一個新的用氣點，這對我們來講也是銷售額的增長點。通過這些方法，我們對業務進行了拓展，我相信今后氣體介質的應用會更加廣泛，我們對未來充滿信心。