MAA-HEMA-APEG共聚物的合成及其涂層性能

李永月， 閆 坤， 馬敬紅， 龔靜華（東華大學材料科學與工程學院，纖維材料改性國家重點實驗室，上海201620）

MAA-HEMA-APEG共聚物的合成及其涂層性能

李永月， 閆 坤， 馬敬紅， 龔靜華
（東華大學材料科學與工程學院，纖維材料改性國家重點實驗室，上海201620）

首先采用自由基溶液聚合法，合成了甲基丙烯酸-甲基丙烯酸羥乙酯-烯丙基聚氧乙烯醚（MAA-HEMA-APEG）無規共聚物，然后以縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷（KH560）為交聯劑，使共聚物與其進行交聯反應得到防霧涂層。通過傅里葉紅外光譜（FT-IR）、核磁共振氫譜（1HNMR）和差示掃描量熱法（DSC）對共聚物結構和熱性能進行了表征，對防霧涂層的接觸角、耐水性能、透光率和防霧性能進行了評價。結果表明，當n（MAA）∶n（HEMA）∶n（APEG）=2∶8∶0.1 且KH560的質量分數為5%時，涂層具有優異的親水性和耐水溶脹性，且材料的透光率幾乎不會受到影響。

甲基丙烯酸羥乙酯；涂層；親水性；防霧性

透明材料表面結霧的現象給人們的生產生活帶來諸多不便。通常的防霧方法是在材料表面涂覆丙烯酸酯類的均聚物或共聚物的親水涂層［1-8］，其主要的防霧原理是降低水滴在聚合物涂層表面的接觸角，從而使水在表面迅速形成極薄水膜，防止水滴對光線形成漫反射，最終達到防霧目的。但是，由于聚合物涂層具有一定的極性及親水性能，與水滴接觸后極易溶脹，導致涂層不穩定，易從材料表面脫落。因此，通常采用交聯的方法使聚合物涂層形成三維網絡狀結構，限制聚合物分子鏈之間的滑移，賦予涂層一定的耐水穩定性。李青青等［9］在丙烯酸和甲基丙烯酸羥乙酯（HEMA）共聚體系中加入N，N-亞甲基雙丙烯酰胺（NMBA）交聯劑參與聚合，使其形成三維網絡結構；Zhao J等［10］在甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸N，N-二甲氨基乙酯的共聚物中加入二甲基丙烯酸乙二醇酯（EGDMA）交聯劑光照使其形成網絡結構；Zhang等［11］證明可通過控制聚乙烯醇-聚丙烯酸雙分子層中羥基和羧基的配比使涂層不易被破壞，若引入聚乙二醇（PEG）側鏈［12］，可明顯改善涂層的防霧性能。

雖然目前對親水性涂層的研究報道已有很多，但是如何平衡共聚物涂層的親水性與穩定性仍是研究的難題。因此，為了制備出兼有高親水性及一定穩定性的共聚物涂層，本文采用烯丙基聚氧乙烯醚（APEG）改性α-甲基丙烯酸（MAA）和HEMA的共聚體系，合成了MAA-HEMA-APEG三元無規共聚物；采用后交聯法制備了共聚物親水性涂層，研究了單體配比及交聯劑用量對防霧涂層性能的影響。

1　實驗部分

1.1主要原料

MAA：化學純，阿拉丁試劑（上海）有限公司；HEMA：化學純，上海光易化工有限公司；APEG：數均分子量為1 000，江蘇省海安石油化工廠；偶氮二異丁腈（AIBN）：化學純，上海試劑廠；γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷（KH560）：分析純，上海耀華化工廠；乙醇（ω≥95.0%），乙醚（ω≥99.20%）：上海政創實業有限公司。

1.2共聚物的制備及其交聯溶液和防霧薄膜的制備

將一定比例的單體（MAA、HEMA及APEG）、引發劑AIBN（占單體總質量的0.5%）和乙醇加入三口燒瓶中，攪拌形成均勻溶液，控制溶液中單體的總質量分數為20%。通入氮氣15 min，在65℃下反應約8.5 h后，得到共聚物的乙醇溶液。用乙醚提純該溶液，除去未反應的單體得到純凈的共聚物MAA-HEMAAPEG。

配制質量分數為11.3%的KH560乙醇溶液；將上述制備的共聚物乙醇溶液與KH560的乙醇溶液進行混合，室溫下攪拌均勻，獲得含KH560的防霧涂層液；采用玻璃棒刮涂法將配制好的防霧涂層液刮涂于玻璃片上，放置在空氣中至有機溶劑揮發，然后在110℃的烘箱中進行高溫固化，30 min后得到防霧涂層。

共聚物及其防霧交聯涂層形成的反應方程式如圖1所示。

1.3結構表征與性能測試

結構表征：采用美國熱電公司Nicolet 8700傅里葉紅外光譜儀測定共聚物的結構，掃描范圍為4 000～400 cm-1；將提純的固體共聚物真空抽濾烘干溶于氘代二甲基亞砜，采用瑞士Bruker公司Avance 400核磁共振波譜儀測定共聚物的結構組成。

DSC測定：采用美國沃特世科技有限公司TA-Q20型差示掃描量熱儀測定，測量過程中通入氮氣保護，升溫速率為10℃/min。

接觸角測試：采用Dataphysics公司OCA40 Micro接觸角測量儀常溫下測定，水滴大小為3μL，測定水滴滴在涂層上10 s時的靜態接觸角，測5次取平均值。

耐水性能測試：將配制好的聚合物交聯溶液涂在已經稱重且潔凈的玻璃片表面上，在室溫下放置至溶劑揮發后，于110℃高溫固化30 min，取出待其溫度降至室溫，放在水中浸泡24 h，然后烘干稱量其質量，計算固化度Dc［6］。

式中：m1為玻璃片質量；m2為固化后涂層和玻璃片總質量；m3為在水中浸泡、烘干后涂層和玻璃片的總質量。

透光率測定：以潔凈的玻璃片為基準，采用日本島津公司UV-2550型紫外可見分光光度計測定涂有聚合物涂層的玻璃片的透光率，波長范圍為400～900 nm，測試3次取平均值。

防霧性能測試：將涂層的玻璃片和未涂層的玻璃片放在裝有60℃溫水的表面皿上，3 min后觀察玻璃片的起霧現象。

圖1　共聚物及其涂層的合成示意圖Fig.1 Synthesis scheme of copolymer and coating

2　結果與討論

2.1MAA-HEMA-APEG無規共聚物的結構分析

MAA-HEMA-APEG共聚物的FT-IR譜圖（圖2（a））在3 391 cm-1處出現了很寬的O—H伸縮振動峰，在1 729 cm-1處出現了MAA和HEMA中的C=O羰基特征吸收峰，在1 081 cm-1處出現了醚鍵—CH2—O—CH2—的振動峰，且聚合單體的C=C特征吸收峰消失，表明已成功合成MAA-HEMA-APEG三元共聚物。添加交聯劑KH560的固化薄膜（圖2（b））與共聚物（圖2（c））的FT-IR譜圖無明顯區別，可能是KH560添加量較低或固化后的特征峰被聚合物峰位所屏蔽的緣故，但是后文研究其添加量對耐水性能的影響也說明KH560發揮了交聯作用。

圖2　樣品的FT-IR譜圖Fig.2 FT-IR spectra of samples

圖3為合成的MAA-HEMA-APEG共聚物的1H-NMR譜圖。其中在化學位移在12～13處為MAA上—COOH中的H，4.0處和3.4處為HEMA中酯基的H，3.6處為APEG主鏈上—O—CH2中的H。因此，可進一步確認發生了共聚反應。

圖3　MAA-HEMA-APEG共聚物的1H-NMR譜圖Fig.31H-NMR spectra of MAA-HEMA-APEG copolymer

2.2DSC測試分析

表1為單體比例對MAA-HEMA-APEG的玻璃化轉變溫度（Tg）的影響。當n（MAA）/n（HEMA）一定時，隨著APEG用量的增多，共聚物的2個Tg降低。其中Tg1為APEG側鏈的Tg，Tg2為共聚物主鏈的Tg。這是由于APEG具有較高的柔順性，其Tg約為-60℃［13］，內增塑作用使主鏈結構單元的運動能力增強，降低了主鏈結構的Tg2；同時，由于APEG與主鏈單元中的羧基和羥基之間的氫鍵作用，提高了其鏈段運動所需溫度，進而呈現出Tg1大于-60℃的現象。此外，從表中還可以看到，隨著n（MAA）/n（HEMA）的增大，Tg1和Tg2均增大，這是因為MAA均聚物的Tg較高約為185℃，因此MAA增多使共聚物的Tg增加，符合多組分共聚物的Tg變化規律。

n（MAA）∶n（HEMA）∶n（APEG）=2∶8∶0.2的共聚物經KH560交聯后涂層的Tg與KH560質量分數的關系如表2所示。隨著KH560含量增多，共聚物的2個Tg也均向高溫方向移動。這是由于涂層在110℃固化時，KH560中的環氧鍵和硅氧鍵會被打開，與共聚物分子鏈發生交聯形成網絡狀結構（如圖1所示），聚合物分子量呈倍數增大，分子內自由體積變小，支鏈和主鏈分子的運動均受到限制。

表1　單體比例對MAA-HEMA-APEG共聚物Tg的影響Table 1 Effect of monomer ratio on Tgof MAAHEMA-APEG copolymers

表2　KH560含量對涂層Tg的影響Table 2 Effect of KH560 content on Tgof coatings

2.3親水性能分析

將ω（KH560）=5%的共聚物溶液經涂層和高溫固化后測定其靜態水接觸角，結果如表3所示。當APEG用量相同時，隨著n（MAA）/n（HEMA）增大，水滴在涂層表面的接觸角增大，這可能是由于交聯時MAA中的羧基參與交聯反應，親水基團羥基減少導致涂層親水性降低。當n（MAA）/n（HEMA）一定時，APEG用量的增多導致涂層的親水性有所減小。這是由于APEG用量增多，雖然可使共聚物中的親水性官能團羥基增多，但也增加了后續交聯固化的交聯點，使涂層交聯密度增加，親水性基團的活動受到限制，不能完全分布于涂層表面，使涂層表面的親水性下降。

表4為交聯劑KH560含量對涂層水接觸角的影響?？梢钥吹?，當n（MAA）∶n（HEMA）∶n（APEG）一定時，隨著KH560含量增多，涂層與水的接觸角先增大后減小。

表3　單體比例對涂層水接觸角的影響Table 3 Effect of monomer ratios on the water contact angles of coatings

表4　KH560含量對涂層水接觸角的影響Table 4 Effect of the KH560 contents on water contact angles of coatings

添加少量的KH560時，一部分親水基團參與交聯，涂層的親水性降低，接觸角變大；當KH560的含量達到5%時，所形成的交聯網絡降低了親水性基團的運動能力，親水性共聚物涂層更不易發生溶脹，涂層與水滴界面處的溶脹體積減小，致使界面處以上的水分子向前滑移的黏滯阻力減小，接觸角減小，并最終趨于常規親水聚合物表面的接觸角（約30°）。

2.4耐水性能分析

表5為涂層耐水性的測定結果。從表中可以看到，未經交聯的涂層，其固化度很低，說明其耐水性能比較差，使用過程中會隨著與水的接觸逐漸脫落；當n（MAA）∶n（HEMA）∶n（APEG）一定時，隨著KH560含量的增加，其固化度明顯提高，進一步說明KH560與共聚物分子鏈發生交聯形成網絡狀結構，使涂層耐水性能提高。但是從涂層外觀可看到，交聯劑用量會影響涂層與玻璃表面的附著能力，因此，要選擇合適的交聯劑用量。

表5　單體比例及KH560含量對涂層耐水性的影響Table 5 Effect of monomer ratio and KH560 content on the water resistance of coatings

從表5中也可看到，單體比例對涂層的耐水性有一定的影響。當ω（KH560）為5%，n（APEG）/n（MAA+ HEMA）為0.01時，隨著n（MAA）/n（HEMA）增大，涂層的固化度先增大后減小。這是由于增加MAA用量，共聚物的交聯程度增大，涂層的固化度增大；繼續增加MAA用量，會有一小部分羧基處于游離狀態，使聚合物的水溶性加強，因此涂層的固化度下降。而當ω（KH560）為5%，n（APEG）/n（MAA+HEMA）為0.02時，隨著n（MAA）/n（HEMA）增大，涂層的固化度降低，這是因為APEG水溶性較大，導致涂層的固化度下降。

2.5透光率分析

圖4為共聚物涂層的透光率測試結果。未經交聯的共聚物涂層及KH560交聯的共聚物涂層均具有95%以上的透光率，說明該類涂層具有良好的透明性能。

2.6防霧性能分析

圖5為玻璃片防霧性能的測試結果?？捎^察到，涂覆共聚物的玻璃片上沒有霧氣產生，透過玻璃片能夠清晰地看到表面皿下面的文字；而未經涂覆共聚物的玻璃片上有很濃的霧氣，表面皿下面的文字模糊不清。說明共聚物涂層具有良好的防霧性能。

圖4　KH560交聯前（a）后（b）涂層的透光率Fig.4 Light transmittance of coatings before（a）and after （b）crosslinked by KH560

圖5　熱水蒸汽上的玻璃片外觀Fig.5 Appearance of the glass on hot water vapor

3　結 論

（1）采用自由基溶液聚合法，成功地合成了MAA-HEMA-APEG三元無規共聚物，通過在共聚物乙醇溶液中添加KH560引入交聯結構，明顯改善了涂層的穩定性。

（2）共聚物涂層具有良好的防霧性能，且涂層具有95%以上的可見光透光率。

（3）當n（MAA）∶n（HEMA）∶n（APEG）=2∶8∶0.1且KH560質量分數為5%時，涂層兼有良好的親水性和穩定性，防霧性能良好。

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Synthesis of MAA-HEMA-APEG Copolymer and Properties of the Coating

LI Yong-yue， YAN Kun， MA Jing-hong， GONG Jing-hua
（State Key Laboratory for Modification of Chemical Fibers and Polymer Materials，College of Materials Science and Engineering，Donghua University，Shanghai 201620，China）

The random copolymers based on methacrylate-hydroxyethyl methacrylate-poly（glycol）（MAAHEMA-APEG）were synthesized by free radical solution polymerization.Then，using methoxysilane ether （KH560）as crosslinking agent，the anti-fog coatings were obtained by subsequent crosslinking reaction of the copolymers.The structures and thermal behaviors of the copolymers were characterized by means of Fourier Transform Infrared（FT-IR）spectroscopy，Nuclear Magnetic Resonance（1H-NMR）spectrum and Differential Scanning Calorimetry（DSC）.The contact angle，water resistance，light transmittance and antifog performance of the coatings were also evaluated.Results show that when the n（MAA）∶n（HEMA）∶n（APEG）=2∶8∶0.1 and the mass fraction of KH560 is 5%，the coating has excellent hydrophilicity and water swelling resistance.Moreover，the light transmittance of the material is hardly affected.

hydroxyethyl methylacrylate；coating；hydrophilicity；anti-fog

TQ028.8

A

1008-9357（2016）02-0227-006DOI： 10.14133/j.cnki.1008-9357.2016.02.013

2016-01-20

李永月（1991-），女，黑龍江綏化人，碩士生，主要研究方向為親水性涂料。E-mail：yueyuexiaochou@163.com

馬敬紅，E-mail：mjh68@dhu.edu.cn