糠醛改性雙氰胺的制備及性能研究

李 偉，程秀蓮，張致豪，霸書紅，周 琦

（1.沈陽理工大學裝備工程學院，遼寧 沈陽 110159；2.沈陽理工大學環境與化學工程學院，遼寧 沈陽 110159）

糠醛改性雙氰胺的制備及性能研究

李 偉1，程秀蓮1，張致豪1，霸書紅1，周 琦2

（1.沈陽理工大學裝備工程學院，遼寧 沈陽 110159；2.沈陽理工大學環境與化學工程學院，遼寧 沈陽 110159）

將制備了一種新型糠醛改性雙氰胺潛伏型固化劑。研究了反應液的pH值和糠醛與雙氰胺配比對糠醛改性雙氰胺收率的影響。結果表明，當反應液的pH=1，n（糠醛）：n（雙氰胺）=1：1.5時，反應收率為91.2%。用硬度表征了涂膜的固化性能，糠醛改性雙氰胺與環氧樹脂較佳質量比為1：5，糠醛改性雙氰胺可使固化溫度降至130 ℃，固化20 h，硬度可達8 H?？啡└男噪p氰胺的潛伏性與雙氰胺相同。

糠醛；雙氰胺；環氧樹脂；硬度；潛伏性

雙氰胺作為環氧樹脂潛伏型固化劑具有優異的性能。但其與環氧樹脂相容性較差，固化溫度高出很多器件和生產工藝所能承受的溫度,使用范圍受到限制[1]。苯胺改性雙氰胺[2]、鄰甲苯胺改性雙氰胺[3]、間甲苯胺改性雙氰胺[4～5]、對甲苯胺改性雙氰胺[6]、苯胺和甲醛改性雙氰胺[7]以及環氧基改性雙氰胺[8]等都能不同程度降低固化溫度，但同時都使潛伏性明顯降低，部分改性產品收率分別為：苯胺改性雙氰胺的收率為88.35%[2]、鄰甲基苯胺改性雙氰胺的收率為87.01%[3]、間甲苯胺改性雙氰胺的收率為62.45%[9]和對甲苯胺改性雙氰胺的收率為88%[6]。只有苯甲醛改性雙氰胺的潛伏性與雙氰胺相同，固化溫度比雙氰胺降低了30 ℃。但收率僅為65.67%[10]，明顯低于大多數芳胺類改性雙氰胺收率，使改性成本提高，不利于實現工業化。

本研究對糠醛改性雙氰胺進行了研究，該改性固化劑的潛伏性與雙氰胺相同，固化溫度明顯降低，收率達90%以上，且糠醛價格比苯甲醛低。因此，糠醛改性雙氰胺是一種有工業化價值的潛伏型固化劑。

1　實驗部分

1.1主要試劑與儀器

雙氰胺，分析純，天津市大茂化學試劑廠；糠醛，分析純，天津市福晨化學試劑廠；濃鹽酸，分析純，沈陽市新華試劑廠；環氧樹脂（E-51），中國無錫樹脂廠；丙酮，國藥集團化學試劑有限公司。

鉛筆硬度計，佳興儀器設備有限公司。

1.2糠醛改性雙氰胺的制備

在裝有溫度計、回流冷凝管和攪拌器的三口燒瓶中，加入計量的水和雙氰胺，用水浴加熱并緩慢攪拌使雙氰胺溶解，加入一定量的稀鹽酸，并加熱至預定溫度，加入糠醛，在預定溫度反應一定時間后，自然冷卻至室溫，減壓過濾，用少量水洗滌至中性。放入110 ℃烘箱中烘干，稱量，研磨過300目篩。

1.3涂膜的制備

按一定配比、分別稱取質量比為100：8的E-51環氧樹脂與丙酮的混合液和研磨過300目篩的糠醛改性雙氰胺，攪拌混勻后，均勻涂在干凈的璃璃片上，放入一定溫度的烘箱內固化一段時間，取出，冷卻至室溫，測定其硬度。

1.4涂膜硬度測定

鉛筆硬度法是采用已知硬度標號的鉛筆刮劃涂膜，以能夠穿透涂膜到達底材的最小鉛筆硬度來表示涂膜硬度的測定方法。GB/T 6739—1996《涂膜硬度鉛筆測定法》標準規定了手動法和試驗機法2種方法。本研究用鉛筆硬度計測定涂膜硬度。

2　結果與討論

由于糠醛和苯甲醛化學性質相近，糠醛改性雙氰胺的初始條件可以暫定為苯甲醛改性雙氰胺的工藝條件[10]以確定較佳工藝條件。

2.1酸用量對產品收率的影響

以雙氰胺用量為12.7 g、鹽酸濃度為0.1 mol/L，其他條件同文獻[10]，酸用量對產品收率的影響如表1所示。

表1　酸用量對產品收率的影響Tab.1　Effect of acid amount on product yield

由于糠醛為油狀物，在水中或酸性溶液中溶解度較小，因此，可以依據母液中是否有油狀物以及油狀物的多少來判斷改性反應進行的程度。

由表1可知：當pH=1時，收率相對最高。此時，n（糠醛）：n（雙氰胺）：n（鹽酸）=1：1.5：0.0002，鹽酸起到了催化作用，但鹽酸過多，則與雙氰胺成鹽，使雙氰胺中氮原子帶正電，失去親核性，無法與糠醛進行親核加成反應，使改性產品收率降低?？啡└男噪p氰胺的較佳pH比苯甲醛改性雙氰胺的小。這是由于糠醛是醚類化合物，有弱堿性，反應液酸性略大一些可以增大糠醛在反應液中的溶解度，有利于改性反應的進行?？啡┲羞秽h的芳香性比苯甲醛中苯環的芳香性弱，且呋喃環中的氧原子有吸電子誘導效應，使羰基碳原子的電子云密度降低，有利于雙氰胺與其發生親核加成反應，這可能是糠醛改性雙氰胺收率明顯高于苯甲醛改性雙氰胺收率的原因。

2.2糠醛與雙氰胺配比對產品收率的影響

當反應液pH=1時，不同糠醛與雙氰胺配比對產品收率的影響如表2所示，其他條件同2.1。

表2　糠醛與雙氰胺配比對產品收率的影響Tab.2　Effect of mole ratio of furfural and dicyandiamide on product yield

由表2可知：當n（糠醛）：n（雙氰胺）＞1：1.5時，收率較高。但n（糠醛）：n（雙氰胺）=1：1.6時，改性產品中有白色雙氰胺析出，使改性產品成本提高，固化活性降低，因此，n（糠醛）：n（雙氰胺）=1：1.5較佳。此時雙氰胺過量仍比較多，這是由于醛和胺類化合物的反應為可逆反應，只有醛或胺類化合物過量，反應才能向改性產品方向進行，本實驗只能采取雙氰胺過量的辦法，因為糠醛改性雙氰胺是在水相中進行的反應，糠醛在反應液中的溶解度，即濃度是一定的，增加糠醛用量，也無法提高糠醛在反應液中的濃度。將母液和洗滌水蒸干得到白色結晶，其中混有微量土黃色改性產品，數量占加入雙氰胺量的30%。采用母液和洗滌水回用的方法，可降低改性產品的成本和廢水量。

2.3糠醛改性雙氰胺與環氧樹脂配比對涂膜硬度的影響

將糠醛改性雙氰胺與環氧樹脂按不同質量配比制成涂膜，于160 ℃固化2 h，配比對涂膜硬度的影響如表3所示。

表3　糠醛改性雙氰胺與環氧樹脂配比對涂膜硬度的影響Tab.3　Effect of weight ratio of furfural modified dicyandiamide and epoxy resin on coating hardness

由表3可知：當配比小于等于1：5時，涂膜硬度可達8 H，如果改性固化劑用量較大，會造成涂膜成本升高，因此，m（糠醛改性雙氰胺）：m（環氧樹脂）=1：5較佳。

2.4糠醛改性雙氰胺和雙氰胺固化活性對比

糠醛改性雙氰胺和雙氰胺分別與環氧樹脂按1：5的質量比混合均勻，并涂片，于160℃固化，不同固化時間的涂膜硬度如表4所示。

表4　糠醛改性雙氰胺和雙氰胺固化活性對比Tab.4　Comparison on curing activity of furfural modified dicyandiamide and dicyandiamide

由表4可知：在相同固化條件下，糠醛改性雙氰胺固化涂片硬度明顯高于雙氰胺固化涂片硬度，因此，糠醛改性雙氰胺的固化活性高于雙氰胺固化活性。這是由于糠醛改性雙氰胺分子中含有醇羥基，醇羥基和環氧基在無催化劑存在時，溫度低于200 ℃不會發生反應，但在叔胺等堿性化合物存在下，反應在100 ℃左右就能快速進行[11]。且糠醛改性雙氰胺與環氧樹脂的相容性好于雙氰胺與環氧樹脂的相容性，這也有利于反應的進行。

2.5糠醛改性雙氰胺的固化活性

一般固化溫度較低、或固化時間較短、或涂膜硬度較高，則固化劑固化活性較高。當固化溫度分別為130 ℃、140 ℃、150 ℃和160 ℃時，涂膜硬度達到8 H的最短固化時間如表5所示。

表5　固化溫度對固化時間的影響Tab.5　Effect of curing temperature on curing time

由表5可知：130 ℃時涂膜硬度仍可達到8 H，說明雙氰胺分子中引入糠醇結構單元，對其固化活性有很大的促進作用。

2.6糠醛改性雙氰胺和雙氰胺的相容性與潛伏性的對比

將糠醛改性雙氰胺和雙氰胺分別研細，過300目篩，按1：5比例分別與100：8的環氧樹脂丙酮稀釋液混合均勻，室溫貯存，每天觀察體系黏度變化和分層情況，分層后每周觀察體系黏度變化，并攪拌均勻。雙氰胺5 d便出現明顯的分層，而改性雙氰胺26 d才出現明顯的分層，可見，改性雙氰胺與環氧樹脂的相容性明顯好于雙氰胺與環氧樹脂的相容性。這是由于雙酚A型環氧樹脂分子中含有苯環、環氧基、羥基和亞甲基等基團，存在環醚和鏈狀醚的醚鍵?？啡└男噪p氰胺分子中含有具有芳香性的呋喃基、羥基和亞甲基等基團，存在環醚的醚鍵。依據相似相溶原理，2者結構上和化學鍵上均有相似之處，所以相容性有較大幅度提升。

經觀察，在2015年5月21日至2016年7月10日期間，室溫貯存糠醛改性雙氰胺環氧體系的黏度和雙氰胺環氧體系的黏度沒有明顯差別，2者潛伏性相同。由于糠醛改性雙氰胺在雙氰胺分子中引入了呋喃環和一個羥基，沒有在其分子中引入固化活性較高的胺類等基團，故對其室溫潛伏性無影響。

3　結論

（1）糠醛改性雙氰胺的較佳條件為：pH值=1，n（糠醛）：n（雙氰胺）=1：1.5，在較佳改性條件下的相對最高收率為91.2%；

（2）m（糠醛改性雙氰胺）：m（環氧樹脂）=1：5為較佳，在130 ℃下固化20 h，硬度可達8 H；

（3）糠醛改性雙氰胺的潛伏性與雙氰胺相同；

（4）糠醛改性雙氰胺與環氧樹脂的相容性好于雙氰胺與環氧樹脂的相容性。

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Preparation and performance of furfural modified dicyandiamide

LI Wei1, CHENG Xiu-lian1, ZHANG Zhi-hao1, BA Shu-hong1, ZHOU Qi2
(1.College of Equipment Engineering of Shenyang Ligong University, Shenyang, Liaoning 110159, China; 2.College of Environment and Chemical Engineering of Shenyang Ligong University, Shenyang, Liaoning 110159, China)

A new latent curing agent of furfural modified dicyandiamide was prepared. The influence of the reaction solution pH value and the mole ratio of furfural and dicyandiamide on the yield of furfural modified dicyandiamide was investigated. The results show that the yield of furfural modified dicyandiamide is 91.2% when the reaction solution pH value is 1 and the mole ratio of furfural and dicyandiamide is 1:1.5. The curing performance was characterized with the film hardness. The curing temperature was decreased to 130℃ by furfural modified dicyandiamide when the weight ratio of furfural modified dicyandiamide and epoxy resin was 1:5. And when cured at 130℃ for 22 hours, the hardness of cured resin film was 8H. The latency of furfural modified dicyandiamide was equal to that of dicyandiamide.

furfural; dicyandiamide; epoxy resin; hardness; latency

中國分類號：TQ314.256A

1001-5922（2016）10-0042-04

2016-07-23

李偉（1992-），男，2013級特種能源工程與煙火技術專業學生，研究方向：含能材料。E-mail：171018553@qq.com。通訊聯系人：程秀蓮（1965-），女，碩士，教授，主要從事環境治理和涂料、粘合劑等精細化學品的研究與開發。

E-mail：chengxiulian001@163.com。