蒸壓砂加氣混凝土砌塊非承重墻體自保溫工程的設計與施工

章茂木，章驊

（安徽省建筑科學研究設計院，安徽 合肥 230001）

蒸壓砂加氣混凝土砌塊非承重墻體自保溫工程的設計與施工

章茂木，章驊

（安徽省建筑科學研究設計院，安徽 合肥 230001）

文章就蒸壓砂加氣混凝土砌塊用于框架（框架異形柱）和短肢剪力墻結構體系的非承重保溫墻體、其熱橋部位選擇無機類保溫板材進行附加保溫的設計與施工進行研究，以實現夏熱冬冷地區圍護結構墻體自保溫的建筑節能目標。

蒸壓砂加氣混凝土砌塊；墻體自保溫；設計；施工

建筑節能已為基本國策，以《建筑節能條例》強制推行。建筑圍護結構節能是一個系統工程，屬建筑節能的重要內容，它涉及材料、設計、施工的質量和安全。目前所實施的外墻外保溫系統均存在不同程度的安全隱患和質量通病，已造成一定的社會影響，正在引起各界高度重視。充分利用蒸壓砂加氣混凝土砌塊（以下簡稱砂加氣塊）的輕質、保溫、隔熱、隔音產品技術性能，以一定厚度的砂加氣塊作為非承重墻體材料，建筑熱橋部位采用砂加氣保溫薄塊或其他無機保溫板材進行附加保溫處理后，達到滿足建筑節能設計標準要求的節能墻體,能實現建筑圍護結構節能與建筑同壽命。其綜合造價低于其它外墻保溫系統。

蒸壓砂加氣混凝土砌塊非承重墻體自保溫工程的主要材料包括：非承重保溫墻體材料—砂加氣塊、附加保溫板材、墻面抗裂材料、增強與防水材料等，墻體自保溫工程所采用主要材料的技術性能指標應滿足相關標準和設計要求。

①用于非承重墻體自保溫的砂加氣塊的主要技術性能指標應符合現行國家標準《蒸壓加氣混凝土砌塊》（GB11968）的規定，并應滿足建筑單體的節能設計。

砂加氣塊常用規格尺寸 表1

砂加氣塊的干密度、導熱系數、抗壓強度 表2

②墻體自保溫工程的建筑熱橋部位附加保溫采用其他無機保溫板材（除砂加氣保溫薄塊之外）時，其技術性能指標應滿足表3要求。

其他無機保溫板材技術性能指標 表3

③砂加氣塊非承重墻體自保溫工程的施工應采用專用砌筑砂漿和抹面砂漿，并應滿足現行標準《蒸壓加氣混凝土用砌筑砂漿與抹面砂漿》（JC890）要求。

④采用砂加氣保溫薄塊對外墻熱橋部位進行附加保溫粘貼施工時，所用粘結劑技術性能指標見表4，也可采用相容性好且滿足應用要求的其它類型粘結劑。當選用本文要求的其他無機保溫板材作為附加保溫粘貼時，其粘結劑的選用應與該保溫板相配套，技術性能指標應符合相應的標準規定。

粘結劑技術性能指標 表4

⑤墻面抗裂措施所采用的耐堿玻纖網布、熱鍍鋅電焊網的技術性能指標應符合《耐堿玻璃纖維網布》（JC/T841）、《熱鍍鋅電焊網》（QB/T3897）的規定。且耐堿玻纖網布的單位面積質量不小于300g/m2；熱鍍鋅電焊網的絲徑不小于0.70±0.04mm。

⑥用于墻面抗裂部位的錨栓性能應符合《外墻保溫用錨栓》（JG/T366）標準的規定。且用于砂加氣塊墻體的有效錨固深度不小于50mm，單個錨栓的抗拉承載力不小于0.40kN；用于混凝土基層的有效錨固深度不小于25mm，單個錨栓的抗拉承載力不小于0.80kN。

⑦外墻飾面系統及組成材料性能應符合相關標準的規定和設計要求。

⑧外墻防水所選用的防水材料應符合《建筑外墻防水工程技術規程》（JGJ/T235）要求。

砂加氣塊非承重墻體自保溫工程設計是一項集砌體結構與圍護結構節能一體化的系統設計，它主要包括：建筑節能設計及砂加氣塊的平立面排塊、砌體抗震構造、外墻熱橋部位的附加保溫構造節點、墻面抗裂、外門窗安裝構造等設計，并應滿足國家及地方的建筑節能設計和相關技術標準的規定。

①非承重墻體自保溫工程使用的砂加氣塊應為B06或B05級，用于外墻的砂加氣塊強度級別不低于A5.0，且外挑墻或墻體不外挑的外墻厚度不應小于250mm、外包柱墻體的厚度應不小于200mm；內墻不低于A3.5；外、內墻體施工應采用專用砌筑和抹面砂漿，其強度等級分別不低于M5.0、M3.5?？刹捎谜辰Y劑砌筑，但應滿足抗震、抗裂設計要求及相關技術標準規定。

②墻體自保溫工程熱橋部位附加保溫宜采用砂加氣保溫薄塊；也可采用“其它無機保溫材料”。外墻熱橋部位采用外（或內）側附加保溫厚度不小于50mm；用于外包柱墻體熱橋部位附加保溫厚度宜為50mm。并應符合建筑單體節能設計的要求。

③砂加氣塊用于外墻體自保溫時，應按國家及地方現行建筑節能設計標準進行節能設計，并應滿足以下要求：

a.當外墻中混凝土框架柱（框架異型柱）、梁、剪力墻墻肢、構造柱、連系梁、過梁等熱橋部位的外側附加保溫（構造節點見圖6）采用砂加氣薄塊時，應沿每樓層梁下口設置混凝土挑板，詳見圖1、圖5；當外墻熱橋部位的外側附加保溫采用其它無機保溫板材時，應沿每樓層梁上口設置混凝土挑板，詳見圖2；對于外包柱應沿每樓層梁上口設置混凝土挑板，詳見圖4。

b.當外墻熱橋部位采用內側附加保溫時，可不設混凝土挑板，見圖3、圖6，但應依據《民用建筑熱工設計規范》（GB50176）要求進行露點溫度驗算。

c.非承重墻體自保溫工程的填充外墻砌體厚度不應小于250mm；外包柱砌體厚度不應小于200mm，高厚比應滿足相關規標準規定的要求。

d.填充墻體外墻熱橋部位附加保溫層厚度不小于50mm，外包柱墻體外墻熱橋部位附加保溫層厚度宜為50mm，保溫材料宜選用B04或B05級砂加氣薄塊；亦可采用其它無機保溫材料對熱橋部位進行附加保溫，所選保溫系統的配套材料、構造及施工技術要求應滿足該保溫系統的技術規定和設計要求。填充外墻砌體的灰縫厚度不應大于6mm；外包柱墻體的砌體灰縫厚度不應大于8mm。

e.當填充外墻砌體的墻厚為250mm時，砂加氣塊砌體所占外墻總面積的比例：居住建筑不宜低于35%；公共建筑不宜低于45%，且單體建筑的體形系數不宜大于0.4。

f.自保溫外墻熱橋部位的內表面溫度不應低于室內空氣露點溫度。

g.砂加氣塊的λc、Sc、μ、C設計計算值，可按表5取值：

圖1

圖2

圖3

圖4

砂加氣塊的λc、Sc、μ、C設計計算值 表5

④廚房、衛生間和底層外墻的砌體底部應設置高度200mm、強度不低于C20的混凝土坎臺，并應做好墻面的防水處理。

⑤采用砂加氣塊的內墻厚度，應根據現行建筑節能設計標準進行計算，綜合考慮安全、隔聲、防火等要求后確定。

⑥墻體防裂與防水設計應滿足以下要求：

a.為嚴格控制受約束砌體的干燥收縮，因此對用于墻體自保溫工程的砂加氣塊含水率要求不大于15%。

b.填充墻砌體應沿墻高每兩皮砌塊或不大于600mm的砌體灰縫內設置2Φ4分布筋Φ4@150mm的拉結鋼筋網片，埋入墻體內長度不應小于700mm；外包結構柱墻砌體應沿墻高每兩皮砌塊或不大于600mm的砌體灰縫內設置2Φ6拉結鋼筋，埋入墻體內長度不應小于700mm。砌體與鋼筋混凝土柱、墻的拉結鋼筋連接應滿足抗震設防要求。

c.砂加氣砌塊填充墻體長度大于4.5m時設置混凝土構造柱；砌體高度大于3.0m時設置混凝土連系梁。外墻砌體由于構造設計形成的熱橋部位應采取附加保溫措施。

d.外門窗洞口應設置現澆或預制混凝土過梁，兩側伸入砌體內不應少于300mm；外窗臺應設置現澆或預制混凝土板，且伸入砌體內不少于600mm，由于設置混凝土構件形成的熱橋部位，應采取附加保溫措施；窗臺下一皮砂加氣砌塊的灰縫內，宜通長設置2Φ4分布筋Φ4@150mm的拉結鋼筋網片或2Φ6的拉結鋼筋，兩端與柱內預埋件焊接。

e.外墻熱橋部位外側或內側附加保溫層與砂加氣塊砌體接口部位，過接縫向砌體兩側不小于250mm范圍內，粘貼同等寬度的熱鍍鋅電焊網并全覆蓋附加保溫層，網的搭接寬度不小于100mm，且應采用塑料錨栓在砌體和熱橋部位進行輔助錨固，錨固點距網邊不大于50mm，縱、橫向錨固間距不應大于300mm。

f.在墻體變形敏感的頂層檐口以下部位應采用專用抹面砂漿粘貼不少于300mm寬、外墻窗洞口上下（門洞口上）45°角部位粘貼400×300mm符合標準規定的加強型耐堿玻纖網布（密度不小于300g/m2）。

g.砂加氣砌體與混凝土框架柱（異型柱）、構造柱、梁、剪力墻墻肢等接縫部位，應采用蓋過縫隙兩側且每側不小于250mm的熱鍍鋅電焊網進行防裂加強，熱鍍鋅電焊網兩側采用錨栓輔助錨固，間距不大于300mm。見圖9、圖10。

h.填充墻體塞頂采用柔性防裂處理，外填充墻體塞頂應有防水處理措施。詳見圖7、圖8的構造節點。

i.外墻防水應符合《建筑外墻防水工程技術規程》(JGJ/T235)和單體設計要求。

圖5

圖6

圖7

圖8

圖9

墻體自保溫工程的施工是保證設計目標實現的關鍵環節，因此，應由具備相應資質條件的專業施工隊伍施工，并應在施工前明確施工質量目標、編制專項施工方案，對作業人員進行現場技術、安全交底和實際操作培訓。

①進入施工現場的砂加氣塊、專用砌筑與抹面砂漿、粘結劑、耐堿玻纖網布、熱鍍鋅電焊網、專用界面劑、構造用鋼筋或鋼筋網片、用于熱橋部附加保溫的砂加氣保溫薄塊或其他無機保溫板材及其輔助配套材料或產品的技術性能指標，應附產品合格證和質量保證書，施工前,應進行見證取樣檢測，合格后方可使用。

②砂加氣塊在裝卸、堆放時，應輕拿輕放避免破損；施工現場的堆放場地應堅實、平整、干燥，可堆置于室內或不受雨雪影響的干燥場所，當在施工樓層臨時堆放時，堆載總量不得超過樓板的允許荷載值，且避免荷載集中。

③砌體施工前,應對墻體基層的混凝土表面進行清理后用水濕潤，施鋪1∶2.5水泥砂漿找平、養護，當厚度超過30mm時，應采用C20細石混凝土澆筑。

④砌體砌筑時，應彈出墻體中心線、邊線與門窗洞口位置，按設計要求進行預排塊；根據需要在陰陽角處設置皮數桿，并標明皮數、灰縫厚度及門窗洞口、窗臺板、過梁、圈梁、預制構件等的標高，皮數桿間距宜為10m～15m，且要隨時檢查準確性。

⑤在外墻熱橋部位外側或內側采用粘貼砂加氣薄塊或其他無機保溫板材做附加保溫施工前，應對基層表面進行清理，并采用1∶3水泥砂漿修補找平。保溫層粘貼時，應先彈線、排塊確定其規格尺寸。

⑥施工應采用雙排外腳手架，內部宜采用移動式腳手架，嚴禁在墻體設腳手架孔洞。

⑦施工時，砌筑機具應配套，非規格尺寸嚴禁使用刀砍，宜采用手提式電鋸切割。

⑧冬期施工、裝飾施工及質量驗收應符合《建筑工程冬期施工規程》(JGJ/T104)、《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》(GB50210)規定。

⑨砂加氣塊非承重墻體自保溫工程的外墻節能、防水施工，應符合設計規定和《建筑外墻防水工程技術規程》(JGJ/T235)的要求。

①砌體砌筑時，應將塊體底面灰縫和側面垂直灰縫滿抹專用砌筑砂漿進行砌筑；組砌應上下錯縫，內外搭砌，搭接長度不宜小于砂加氣塊長度的1/3且不應小于150mm，豎向通縫不應大于兩皮砂加氣塊。

②砌筑采用鋪漿法，常溫下一次鋪漿長度不得超過兩塊主規格砂加氣塊長度，鋪漿應滿鋪，厚薄均勻，鋪漿后立即將已抹有端頭砂漿的砌塊上墻，一次擺正找平、擠縫，并保證灰縫厚度。砌塊端頭豎縫可采用擋板堵縫法施工，搗頭刮平，且不得用水沖漿灌縫。應隨砌隨將灰縫勾成深3mm～5mm的凹縫。

③砌體灰縫應橫平豎直，水平和豎向灰縫的砂漿飽滿度分別不低于90%和80%；不得出現瞎縫、透縫、假縫。砂加氣塊非承重墻體自保溫砌體的水平和豎向灰縫厚度及拉結鋼筋設置應滿足下列要求：

a.外挑墻或非外挑外墻砌體灰縫厚度不應大于6mm，正常砌筑時，應沿墻高每兩皮砌塊或不大于600mm的砌體灰縫內設置2Φ4分布筋Φ4@150mm的拉結鋼筋焊接網片，埋入墻體內長度不應小于700mm，且應滿足抗震設防設計要求。

b.外包結構柱墻體的砌體灰縫厚度不應大于8mm，正常砌筑時，應沿墻高每兩皮砌塊或不大于600mm的砌體灰縫內設置2Φ6拉結鋼筋，埋入墻體內長度不應小于700mm，且應滿足抗震設計要求。

④除需設置構造柱的墻體外，砌體轉角處和縱橫墻交接處應同時砌筑。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。接槎時，應先清理槎口，再鋪專用砌筑砂漿接砌。臨時間斷處的高度差，不得超過一步腳手架的高度。

⑤當不能留斜槎時，除外墻轉角處外，可從墻面伸出不小于150mm砌成陰陽槎口的直槎，并應沿砌體高度每兩皮砌塊或不大于600mm高度處的灰縫內，對外包柱墻砌體設置2Φ6拉結鋼筋；對外挑墻或非外挑外墻熱橋部位內保溫墻體的砌體設置2Φ4分布筋Φ4@150mm的拉結鋼筋焊接網片，埋入墻體內長度每邊距槎口均不應小于700mm，且應滿足抗震設防設計要求。拉結鋼筋的末端應有90°彎鉤。直槎必須做成凸槎，禁止隨意將斜槎改為直槎。砌體接直槎施工時，必須將槎口處的表面清理干凈，并應采用專用砌筑砂漿填縫、接砌，保持灰縫平直。

⑥施工時，需在砌體中留置臨時施工洞口的部位，其側邊離交接處墻面不應小于500mm；臨時施工洞口兩側，應沿豎向不超過600mm高度：對外挑墻或非外挑外墻墻體設置2Φ4分布筋Φ4@150mm的拉結鋼筋焊接網片；對外包結構柱墻設置2Φ6拉結筋，伸入砌體內均不應小于500mm；洞口頂部應設置鋼筋混凝土過梁，其擱置長度每側均不小于300mm。在補砌臨時施工洞口時，應用砂加氣塊填砌密實，專用砌筑砂漿強度等級應提高一級。

⑦砂加氣砌塊砌體長度大于4.5m時應設置混凝土構造柱。對外挑墻體構造柱的外側應設置不小于50mm厚的保溫層；非外挑外墻熱橋部位內保溫墻體構造柱的內側應設置不小于50mm厚的保溫層；對于外包柱墻體構造柱的外側宜設置50mm厚的保溫層，且應滿足設計要求。設置混凝土構造柱的施工應滿足以下要求。

a.構造柱與砌體的連接處應砌成馬牙槎，馬牙槎應先退100mm后進。

b.馬牙槎沿高度方向尺寸不應超過300mm。

c.構造柱與砌體連接應在每兩皮砂加氣塊或不大于600mm的高度處采取拉結構造措施：對外挑墻或非外挑外墻墻體設置2Φ4分布筋Φ4@150mm的拉結鋼筋焊接網片；對于外包柱墻設置2Φ6拉結筋，埋設端應帶有90°彎鉤，伸入砌體內的長度均不應小于700mm，且應滿足抗震設計要求。

d.混凝土構造柱的主筋應與樓層梁底、板上預留鋼筋進行綁扎或焊接；當條件不具備時，在滿足設計要求條件下，可與后置化學植筋綁扎或焊接。

e.在砌體專用砌筑砂漿達到一定強度且滿足施工要求后，方可綁扎鋼筋、支模、澆筑構造柱混凝土，構造柱施工應滿足現行標準《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204)的要求。

⑧砂加氣塊砌體高度大于3m時，應設置高度不小于120mm的混凝土連系梁。對外挑墻體混凝土連系梁的外側應設置不小于50mm厚的保溫層；非外挑外墻墻體混凝土連系梁的內側應設置不小于50mm厚的保溫層；對于外包柱墻體混凝土連系梁的外側宜設置50mm厚的保溫層，且應滿足節能設計要求。設置混凝土連系梁的施工應滿足以下要求：

a.混凝土連系梁下砌體的專用砌筑砂漿應達到一定強度且應滿足施工要求；

b.設置混凝土連系梁的頂部第一皮砌塊應清理干凈且豎向灰縫應塞填密實；

c.綁扎鋼筋時，主筋應與混凝土柱（墻）內預留或后置化學植筋焊接或綁扎；

d.模板支設宜采用穿墻螺栓鎖固方法；

e.混凝土連系梁的鋼筋綁扎、支模、澆筑混凝土施工應滿足現行標準《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204)的規定要求。

⑨砌體與鋼筋混凝土柱、墻連接應符合下列規定。

a.外挑墻或非外挑外墻的墻體：砌體與鋼筋混凝土柱、墻連接處應每隔兩皮砂加氣塊或不大于600mm墻高設置2Φ4分布筋Φ4@150mm的拉結鋼筋焊接網片，伸入墻內不應小于墻長1/5且不小于700mm；墻體與后砌隔墻交接處，應留有馬牙槎口，并沿墻高不大于600mm或兩皮砂加氣塊高度設置2Φ4分布筋Φ4@150mm的拉結鋼筋焊接網片，伸入墻內長度不小于700mm，且應滿足抗震設防要求。

b.外包柱墻體：砌體與鋼筋混凝土柱、墻連接，應每隔兩皮砂加氣塊或不大于600mm墻高，在柱、墻內預埋2Φ6拉結鋼筋或采用經防銹處理的L鋼板140mm×140mm×5mm拉結件用M10×100金屬膨脹錨栓與柱固定，拉結鋼筋或拉結件應與設置在墻體內的3Φ6U型分布筋Φ6@200mm鋼筋網片焊接，隨砌筑過程準確埋入砌體灰縫內，且應滿足抗震設計要求。

⑩填充墻體塞頂應符合設計要求，塞頂后填充墻體的混凝土梁或板底不應出現變形縫。墻體塞頂施工宜在砌體砌筑完成14d后進行。墻體砌至頂面與鋼筋混凝土梁（板）底面宜預留10mm～15mm間隙，填充間隙時，應在墻頂每一砌塊的中間部位兩側用經防腐處理的木楔楔緊固定后，縫內采用專用砌筑砂漿填塞密實，縫兩側用PU發泡劑嵌嚴；也可在墻體頂面預留不大于250mm的間隙，采用專用斜形砂加氣塊砌實，傾斜角度為600，縫內的專用砌筑砂漿應塞滿填實。

?外窗臺、門和窗頂過梁應采用現澆或預制鋼筋混凝土構件，并應按設計要求進行制作和施工。過梁應嵌入墻內不少于300mm，外窗臺兩側伸入墻內不應少于600mm。外墻混凝土窗臺板、門和窗過梁熱橋部位應附加不小于50mm厚的外或內保溫層。窗臺下一皮砂加氣砌塊的灰縫內，宜通長設置2Φ6的拉結鋼筋或2Φ4分布筋Φ4@150mm的拉結鋼筋焊接網片，兩端與柱內預埋件焊接。

?墻體的局部缺陷，應采用砂加氣砌塊進行修補，不得用其它材料填塞；砂加氣砌塊墻體不得與其它墻體材料混砌。

①外墻熱橋部位采用砂加氣薄塊保溫施工應滿足以下要求。

a.在對砂加氣塊非承重外墻體自保溫工程中的混凝土柱（框架柱、框架異型柱、構造柱）、混凝土梁（框架梁、連系梁、過梁）、剪力墻墻肢、窗臺板等外墻熱橋部位的外側或內側采用砂加氣保溫薄塊進行附加保溫施工前，應清理粘貼面，宜采用1:3水泥砂漿修補找平，彈好排塊線，待修補的水泥砂漿達到一定強度后，再進行保溫層粘貼。

b.外墻熱橋部位的附加保溫層應采用B04或B05級的砂加氣保溫薄塊，物理力學、熱工性能指標應滿足設計要求。

c.砂加氣保溫薄塊保溫層的粘貼順序應由下向上依次進行；所用粘結劑的技術性能指標應符合設計規定。

d.粘貼時，應清理基層的浮灰、渣，滿抹粘結劑。粘結劑應采用“雙涂法”施工，粘結層的飽滿度應為100%，其總厚度不宜大于3mm。

e.粘貼砂加氣保溫薄塊保溫層時，應上下錯縫，薄塊間應密縫粘貼，擠壓密實，不得出現空鼓，且其表面應與相鄰墻體齊平。

②當外墻熱橋部位附加保溫采用其它無機保溫板材時，其技術性能指標、保溫層構造應滿足設計要求，且應按所采用無機保溫板材的建筑外墻保溫系統標準規定的配套材料、構造措施、安全和施工技術要求進行施工。

①塑料、塑鋼、鋁合金、彩鋼類門窗框的安裝，應先在門窗洞兩側的砌體中按門窗安裝相應標準及設計要求的位置，砌入長度不小于150mm的C20混凝土預制塊，安裝時宜用錨栓或其它連接件將框固定，間隙應用PU發泡劑封填或用柔性材料密封。

②木門窗框的安裝，應在門窗洞兩側的砌體中按門窗安裝相應標準及設計要求的位置，砌入帶防腐木磚且長度不小于150mm的C20混凝土預制塊，安裝時宜用鐵釘或其它連接件將框固定，間隙應用PU發泡劑封填或用柔性材料密封。

③外門窗框外側的縫隙，先用PU發泡劑或柔性材料密封后，在縫口應用硅酮類密封膠封閉。

④為防止窗臺滲漏，外窗應安裝在現澆或預制混凝土窗臺板上。

⑤大型、重型及組合式門窗的安裝，門窗框應與門窗周邊的現澆鋼筋混凝土 (或鋼構件)框有可靠連接，確保使用安全。

①水、電、氣管線暗敷時，必須待墻體施工完成且專用砌筑砂漿強度指標達到不低于設計強度等級的70%時才能進行。應先彈線，后開槽，宜使用手攜式電動切割機并輔以手工縷槽，總開槽深度不宜超過墻厚的1/3，墻厚小于150mm的墻體不得雙向對開管槽。管線開槽以距門窗洞口300mm外為宜。

②敷設管線后的槽內管表面應低于墻面4mm～5mm，并將管與墻體卡牢，不得有松動、反彈現象。嵌填管槽時，可對槽內進行噴水濕潤，宜先采用摻入砂加氣塊碎屑的專用砌筑砂漿或抹面砂漿填實至與墻面平齊，待達到一定強度且干縮基本穩定后，墻體抹灰前沿管道敷設方向采用專用抹面砂漿粘貼熱鍍鋅電焊網并錨固（或粘貼耐堿玻纖網布），錨固間距不大于300mm，兩側距槽邊寬度不小于100mm。

③在墻體埋設鐵件或錨栓時，應用電鉆在砌塊墻體上鉆取所需孔洞，鐵件或金屬錨栓應作防腐處理后，宜用結構膠錨固或其他能滿足錨固力要求的粘結材料錨固。外墻、廚衛間的錨固件與墻面防水層接口處應用硅酮類防水材料處理。

④預埋在現澆混凝土樓板中的管線彎進墻體時，應貼近墻面敷設，且垂直段高度宜低于一皮砌塊高度。

①施工前應對建筑外墻中的砂加氣塊砌體與混凝土柱（框架柱、框架異型柱、構造柱）、混凝土梁（框架梁、連系梁、過梁）、剪力墻墻肢、窗臺板等熱橋部位外側或內側附加保溫的接縫及保溫面層進行清理、修補。當保溫層接縫部位存有縫隙時，宜采用PU發泡劑將縫灌填密實。

②應在外墻熱橋部位外側或內側附加保溫層與砂加氣塊砌體接口部位，過接縫向砌體兩側不小于250mm范圍內薄抹專用抹面砂漿且全覆蓋附加保溫層；及時在抹漿面上連續粘貼同等寬度的熱鍍鋅電焊網，網的搭接寬度不小于100mm；同時采用錨栓在砌體與熱橋部位進行錨固，錨固點距網邊不大于50mm，縱、橫向錨固間距不應大于300mm；用于墻面抗裂部位的錨栓應滿足DB34/T 5036規程3.0.8條技術要求。

③外挑墻熱橋附加保溫部位的陰、陽角抗裂措施，應按前條的施工方法，采用的熱鍍鋅電焊網應順轉角連續鋪設、粘貼并錨固；外包柱墻的外陰、陽角兩邊應采用專用抹面砂漿粘貼加強型耐堿玻纖網布，網布搭接包角兩側寬度應不小于250mm。

④在墻體變形敏感的頂層檐口以下部位應采用專用抹面砂漿粘貼不少于300mm寬的耐堿玻纖網布；外墻窗洞口上下（門洞口上）45°角部位粘貼400×300mm的耐堿玻纖網格布。外門窗框、表具箱、配電箱、消防栓箱、外接管線等與砌體交接處的縫隙，應在抹面前采用柔性防水材料嵌填；對嵌埋有表具箱、配電箱、消防栓箱等背面砌體抹灰時，應在專用砂漿抹灰層中增設熱鍍鋅電焊網或耐堿玻纖網布，提高其抗裂性能。

⑤對砂加氣砌體與混凝土柱（框架柱、框架異型柱、構造柱）、混凝土梁（框架梁、連系梁、過梁）、剪力墻墻肢、窗臺板等接縫部位，應沿縫先用專用抹面砂漿嵌縫打底，后采用蓋過縫隙兩側且每側不小于250mm的熱鍍鋅電焊網進行防裂加強，熱鍍鋅電焊網兩側采用錨栓輔助錨固，間距不大于300mm。對留置直槎、臨時施工洞補砌、配筋帶、與砌體相接的后砌墻等部位的砌體接縫，應先用專用抹面砂漿嵌縫打底，后壓入加強型耐堿玻纖網布，網布寬度應蓋過縫隙兩側不小于250mm。

①墻體抹灰應采用蒸壓加氣混凝土砌塊專用抹面砂漿施工，且宜在砌體施工完成不少于21d（其中框架填充墻的墻頂空隙嵌填作業完成不少于7d）；門窗、管線、線盒、消防栓箱、配電箱、穿墻套管、表具箱、墻體上預埋件等安裝施工完成并驗收合格后進行。

②外墻面抹灰前應設置抹灰層變形縫，縱橫向間距不大于6m，縫寬不大于20mm；外門窗框四周抹灰時應留出不小于10mm寬的變形縫，縫內應采用耐候密封材料嵌填防水。

③墻體抹灰施工應滿足設計及以下要求：

a.抹灰前，應對基層表面的污物進行清理，修補墻面缺陷；

b.應對基層進行界面處理并養護，待達到一定強度后，掛線、設變形縫、做灰餅、沖筋；

c.墻面抹灰厚度宜控制在20mm以內，并應分層抹實、分次進行；

d.內墻陽角在2m及以下部位應設專用護角條，也可采用熱鍍鋅電焊網條加強，兩側寬度不小于100mm或采用300g/m2耐堿玻纖網布條，兩側寬度不小于150mm；

e.對外墻面抹灰層施工，雨季應有防雨淋、夏季應有防曝曬、冬季應有防凍等技術措施。

④對外墻設置的腰線、雨棚、挑檐、外門窗口、外陽臺板下口、外懸挑板等，抹灰時應設泛水坡和滴水；并應按《建筑外墻防水工程技術規程》(JGJ/T235)標準和設計要求進行防水施工和驗收。

TU522.3+2

B

1007-7359（2016）05-0016-08

10.16330/j.cnki.1007-7359.2016.05.004

章茂木（1955-），男，安徽肥東人，教授級高工，國家綠建委專家。