淺談房屋建筑鋼筋施工技術

張文華

摘 要：房屋的建筑主體結構的抗耐性、建筑高度等需要由鋼筋混凝土來決定，在有限的成本下，就需要提高鋼筋混凝土的施工技術，以達到同等成本下質量的最優。本文對房屋鋼筋施工技術特點做了簡要的分析和探討，供參考。

關鍵詞：房屋建筑；鋼筋施工；質量；剪力墻

鋼筋工程在房屋結構建筑中屬于重要的隱蔽工程，要想控制好鋼筋工程的質量，必須在熟悉圖紙和規范要求的基礎上，根據設計圖紙的結構受力特點符合規范要求，靈活掌握有關規范要求，指導施工。

1 施工前的準備工作

在房屋鋼筋工程施工前，首先我們要對圖紙規范及施工驗收標準作一認真地審閱，然后編寫鋼筋計劃。其次選好原材料加工區，搭建加工房，運輸加工設備。第三，做好鋼筋下料、成型方法、誤差范圍等方面的工作。

2 鋼筋的加工順序與工藝

2.1 鋼筋的彎鉤和彎折加工。對HPB235級鋼筋末端應作180°彎鉤，其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍。彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍。

2.2 除焊接封閉環式箍盤處，箍筋的末端應做彎鉤，彎鉤形式按設計要求加工，當設計無要求時，應按以下規定加工：箍筋彎鉤的彎弧內直徑除應滿足受力的鋼筋的彎鉤和彎折的規定外。應不小于受力鋼筋直徑：箍盤彎鉤的彎折角度：對一般結構，不應小于90°；對有抗震要求的結構。應為135°；箍盤彎后平直部分長度：對一般結構，不應小于箍筋直徑的5倍，對有抗震要求的結構不應小于箍筋直徑的10倍。

2.3 鋼筋調直的機械方法為主。用冷拉方法調直鋼筋時。HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335級、HRB400級、HRIN00級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。

2.4 鋼筋加工的外觀、尺寸應符合設計要求，其偏差應符合下列規定：（1）受力鋼筋順長方向全長凈尺寸為±10m：（2）對彎起鋼筋的彎曲位置±20mm；（3）對箍筋內凈尺寸為±5m。

3 底板鋼筋綁扎

鋼筋接頭采用直螺紋連接。底板下層鋼筋采用混凝土墊塊，側邊鋼筋優先采用塑料墊塊，上層鋼筋采用鋼筋馬凳支撐。

3.1 工藝流程

鋼筋位置彈線→搭設反梁鋼筋承托架→吊運鋼筋→鋪設反梁上鐵及箍筋→穿反梁下鐵→鋪放底板鋼筋下鐵→底板下鐵鋼筋綁扎→放置馬凳鐵→鋪放底板鋼筋上鐵→底板上層鋼筋綁扎→插墻、柱鋼筋

3.2 操作要點

（1）防水保護層混凝土達到強度值后，在防水保護層上按圖紙彈線，要求彈出柱、墻邊線、柱墩、中線和集水坑、電梯井坑的輪廓線，并將墻體孔洞位置測放在防水保護層上并做出明顯標記。（2）鋼筋綁扎順序：先綁扎集水坑及電梯井坑內的鋼筋，然后再綁扎筏板基礎下鐵及上鐵鋼筋，最后是墻柱插筋及預埋件安裝。鋼筋綁扎方向：順流水段施工方向。（3）在墊層上劃出筏板鋼筋分檔標記，然后依據該標記擺放鋼筋?？v橫鋼筋用綁扎絲逐點綁扎牢固。（4）綁扎鋼筋時，靠近外圍兩行的相交點，全部扎牢，中間部分的相交點梅花型綁扎，保證受力鋼筋不位移，對于雙向受力的鋼筋全部扎牢，不得跳扣綁扎。（5）根據測量人員彈好的墻、柱位置線進行預埋插筋墻、柱主筋插鐵伸入基礎深度、型號、規格、數量、間距要符合設計要求，并綁扎牢固，位置準確無誤，為了保證柱子插筋位置的正確，上部分綁扎二道箍筋，四周用鋼筋臨時斜撐固定。（6）對于墻體暗柱、墻體插筋，底板內部綁扎兩道與墻插筋相同的水平筋固定預埋插筋，上部綁扎兩道水平筋固定預埋插筋，確保位置準確。（7）鋼筋支撐：底板下層鋼筋采用混凝土墊塊，呈梅花形布置，縱橫間距不大于600mm；底板上層鋼筋采用φ25鋼筋焊制的支腳支撐，1500mm×1500mm梅花形布置，對于1500以上及厚度較大的柱墩，支撐應采用直立d=28mm鋼筋制作，間距1000，梅花型布置。

4 墻體鋼筋綁扎

4.1 施工順序

彈位置線→校正預埋插筋→綁扎暗柱或附墻柱鋼筋→畫鋼筋分檔線→綁定位橫筋→畫豎筋分檔標志→綁扎豎向筋→綁扎水平筋→加拉鉤套塑料墊塊→檢查

4.2 操作要點

（1）在混凝土板上彈出墻身及門窗洞口位置線，再次校正預留鋼筋。如有移位時，按規定認真處理。（2）墻體鋼筋直徑≥20采用直螺紋連接，直徑<20鋼筋采用綁扎搭接，每根鋼筋的接頭相互錯開，同截面的接頭率不應大于50%。（3）綁扎鋼筋時，先綁2-4根豎筋，并畫好橫筋分檔標志，然后在下部及齊胸處兩根橫筋定位，并畫好豎筋分檔標志。先綁橫筋后豎筋，橫筋在外，豎筋在內。綁扎墻豎向受力鋼筋時，吊正后再綁扣，綁扣時鋼筋交叉點全部扎牢，凡是搭接處綁扎三個扣，以免不牢固發生變形，綁扎鉛絲朝內。

5 柱鋼筋綁扎

5.1 工藝流程

測放柱位置控制線、標高控制線→套入柱箍筋→柱筋直螺紋連接→箍筋綁扎→套塑料卡或墊塊→檢查

5.2 操作要點

（1）框架柱接頭形式采用直螺紋連接，每根鋼筋的接頭相互錯開，同截面的接頭率不應大于50%。（2）在框架柱的主筋連接之前，按圖紙要求間距計算好每根柱箍筋數量，先將柱箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子豎向鋼筋，在搭接長度內綁扣不少于3個，綁扣向柱中心，主筋連接完畢后，在主筋上標注分檔線將箍筋就位綁扎。（3）鋼筋綁扎到位，并保證保護層厚度尺寸，在框架柱鋼筋綁扎過程中，采用定位箍進行四次定位。

6 梁鋼筋綁扎

6.1 施工順序

主梁鋼筋→次梁鋼筋→短向樓板下筋→長向樓板下筋→樓板負彎矩筋→樓板分布筋（架馬凳）→綁扎樓梯鋼筋→檢查

6.2 操作要點

梁筋在綁扎時，接頭位置、錯開、伸入中間節點的錨固長度及伸過中心線的長度均應符合設計和規范要求，并應特別注意節點鋼筋的安裝順序。當梁內鋼筋需分層設置時，采用與主筋同規格且大于Ф25的鋼筋做分隔鋼筋。綁扎箍筋時，綁梁上部縱向筋的箍筋宜用套扣法綁扎，箍筋彎鉤疊合處，在梁中交錯綁扎，箍筋彎鉤為135？，平直長度為10d，如做成封閉箍時，單面焊縫長度為10d，梁端第一個箍筋設置在距離柱節點邊緣50mm，梁端與柱交接處箍筋加密，其間距及加密區長度均符合設計和規范要求。

7 樓板鋼筋綁扎

7.1 工藝流程

在模板上畫出板筋分檔標記→穿板下層鐵→下層鋼筋墊塊設置→上層鋼筋及馬凳設置→上層鋼筋綁扎→檢查

7.2 操作要點

（1）樓板模板支好后，在頂板上按圖紙間距要求彈出樓板鋼筋縱橫向位置線。綁扎主次梁鋼筋，并入模就位。（2）清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃出主筋，分布筋間距。按劃好的間距，擺放受力主筋、后放分布筋。預埋件、電線管、預留洞等及時配合安裝。（3）綁扎鋼筋時，采用順扣或八字扣，除外圍兩個筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎）。在綁扎樓板上網鋼筋的同時架設φ12通長鋼筋焊制，間距不超過1000mm，支腿間距不超過600mm的鋼筋馬凳。負彎矩鋼筋每個相交點均綁扎。板下層筋墊塊采用水泥砂漿墊塊，縱橫間距不超過800mm，呈梅花狀布置。

總之，鋼筋分項工程是一項較為復雜的綜合性作業，施工中應注意的環節和事項很多，建筑工作者應切實提高工程質量意識，結合工程實踐，嚴格執行有關規定，消除質量通病，確保工程的結構安全，創造良好的經濟效益和社會效益。