美卓壓濾機助力太鋼尖山過濾作業區降本增效明顯

美卓壓濾機助力太鋼尖山過濾作業區降本增效明顯

2014年8月，4臺美卓壓淲機在太鋼尖山壓濾車間投入使用。2年來，太鋼尖山過濾部門通過對各項生產、管理工作的不斷優化，實現了壓濾車間持續的降本增效。

尖山鐵礦過濾作業區成立于1996年4月，隸屬于尖山鐵礦成品動力部，是尖山鐵礦最后一道生產工序，直接面對產品用戶。此次運行的美卓壓濾機素有全自動脫水機器人的美稱，自4臺高效節能的美卓壓濾機替換了原來的高能耗的圓盤過濾機后，尖山過濾作業區的電單耗降低了42%，有效減少了人員成本，并實現了生產環水循環利用，作業區環境也大為改觀。

崔鴻俊是尖山過濾車間設備的主管，對于近兩年尖山過濾作業區人員成本大幅減少，崔主管說：“以前我們使用的圓盤壓濾機，廠房需要配備4個工人，更換濾布還要另外需要10多名工人。采用美卓設備后，廠房只需2個工人可以完成所有工作，人力成本大大降低?！?/p>

為了實現更大程度的節電，尖山壓濾作業區采取避峰作業，4臺壓濾機全部投入生產，這樣的生產方式對設備的性能與穩定性要求很高。美卓壓濾機技術先進成熟，穩定高效。不僅比以前的過濾機省電，而且省濾布。但要保持設備的良好狀況，平時得當的保養維護非常關鍵。崔主管說道，“尖山過濾人對待設備象對待自己的孩子，我們知道，只有給予設備得當的維護與保養，設備才能保持穩定性能，才會發揮出更高效率。在車間現場，我們制定并嚴格實施跟蹤管理程序。我們跟蹤每一塊濾布，每一塊板。對關鍵部分的關鍵備件定期做劣化分析以了解磨損量并及時對設備做出調整。就連每一次的潤滑加油，我們都會非常認真仔細決不懈怠。車間的備件維修由各班組承包并負責備件維修申報，這樣能夠及時發現問題，并很好地把控備件的維修與更換?！?/p>

隨著尖山車間對美卓設備的不斷熟悉，和對設備的良好維護，從這兩年的生產數據比對來看，無論是從濾布的使用還是膠管的更換頻率，都達到了很好的效果。整個過濾循環的生產要求：每臺壓濾機每個循環需要在720s內處理30t礦(每臺設備1h處理干礦150t)。如果在720s內無法處理完30t礦，就要對設備的膠管和濾布進行更換。2014年剛剛使用美卓設備時，每個膠管能夠使用4 500個循環就需更換膠管，經過兩年不斷的摸索與改善，現在每個膠管能夠使用25 000個循環。并且對濾布的更換頻率也明顯降低，只這兩項就大幅降低了該礦過濾車間的生產成本，創造了可觀的經濟效益。尖山壓濾車間要求注礦時排出的濾液濃度不能超過1%。如果濾液濃度過大，會對壓濾機板框造成很大的磨損，縮短壓濾機板框的使用壽命。目前，過濾作業區四臺壓濾機濾液(包括沖洗濾布、頂吹及注礦時排出濾液)濃度在5%左右，經過再一次濃縮，排出液體的潔凈度可以達到工業用水的標準，可以循環再利用，用來沖洗濾布。濾布的沖洗對水資源也是巨大的消耗，一臺壓濾機每一個循環都需要6.3～12.6t水。如果按每小時5個循環計算，那么在作業時間內，美卓壓濾機每小時就能節水31.5～63t。

美卓壓濾機的自動化系統提供101個故障模式。通過一年多不斷的摸索與實踐，尖山鐵礦過濾車間負責人員將這101個故障模式與相應的排除方法進行整理與歸納，并用淺顯易懂的文字為車間工人制作成故障手冊。每當出現故障報警，工人就可以翻開手冊自行對照找出故障類型與處理方法，這樣一些基本的故障就得以及時發現并正確解決，為可持續生產保駕護航。

2015年11月，尖山成動部過濾車間獲得中國質量協會5星級認證，進一步肯定了尖山鐵礦壓濾作業區在現場管理、生產計劃管理、安全與環境管理與資源利用等方面的工作卓有成效、美卓壓濾機在降本增效，提升生產效率及管理水平方面也貢獻了一份力量。