電站鍋爐安裝及監督檢驗技術研究

孫煒

【摘 要】實際工作中電站鍋爐安全問題很難避免，主要是電站鍋爐結構復雜，工作環境惡劣，所以，焊接或安裝調試的時候，跟進控制和監督，能更好地保證鍋爐的安全運行。論文主要提出了鍋爐安全和監督檢驗的技術性措施，希望通過實踐總結經驗，為業內同行提供參考依據。

【Abstract】In practical work， because of the complex structure and poor working environment， it is difficult to avoid the safety problem of power plant boiler. So， while welding or installation， follow up supervision and control coulde maintain the safe operation of the boiler better. In this paper， the technical measures of boiler safety and supervision and inspection are put forward， and the author hopes to provide the reference for the colleague in the industry.

【關鍵詞】電站鍋爐；安裝；監督檢驗技術

【Keywords】 power plant boiler； installation； supervision and inspection technology

【中圖分類號】TK229 【文獻標志碼】A 【文章編號】1673-1069（2017）03-0049-02

1 引言

發電廠的鍋爐作為電廠的主體設備，其特性、參數、結構等相較于散裝工業鍋爐差別巨大，所以安裝或者監督檢驗工作有著較大的特殊性。采用普通的安裝或者監督檢驗不但將很難達到電廠鍋爐安裝的具體要求。論文主要從電子鍋爐安裝的角度考慮問題，在契合其檢驗技術要求的前提下，尋找一套能適應電站鍋爐安裝和檢查的技術性措施，然后在實踐檢測的前提下形成實效性較好的技術資料。

2 電站鍋爐安裝以及監督的必要性

當前我國很多電站的鍋爐逐步向著大容量和高參數的趨勢發展，這就要求鍋爐的結構更為復雜。原有已經在運行的鍋爐，隨著運行時間的延長，部分問題也能逐漸凸顯出來。故此針對性地對鍋爐進行安裝和檢驗就顯得尤為重要，能保有鍋爐安裝和運行調試的可靠性，從而讓鍋爐能安全運行。

3 電站鍋爐的安裝方法及監督檢測技術探究

3.1 安裝時監督和檢驗方法

3.1.1 現場檢驗安裝

安裝工作開展初期，要求鍋爐內的所有驗收部件都應符合安裝要求。整個安裝過程中，要根據《鍋爐安裝監督檢驗規則》規定，重點關注安裝中的監督與檢驗環節。定期抽查鍋爐內的安裝記錄，抽查的重點集中在鍋筒膨脹指示器質量上，原因是這部分的安裝能更好地保障鍋爐汽水循環，提升鍋爐蒸汽質量[1]。

3.1.2 水壓測試

水壓測試主要是電站鍋爐所有部件都焊接完成以后進行的。開展的水壓試驗需要符合鍋爐的設計要點，更要有著完整和系統化的審批簽字。水壓測試的時候，應選用潔凈的水，不同的材料或者部件，測試用水均要保持恒溫。比如，合金鋼受到原件的影響，測試的時候應選用的水溫要高于鋼種脆性轉變的溫度。水壓實驗時，要求監督試驗壓力、保壓的時間、升降壓速度都符合規定，整個過程中工作重點集中在部件表面承壓和焊接縫處的檢查。檢查的主要內容集中在是否出現滲漏、形變和聲音異常的情況，然后檢查壓力消失后鍋爐是否存有殘余變形。

3.1.3 驗收受壓零部件

驗收受壓零部件環節主要是驗收現場零部件。鍋爐的部件受到拆分運輸的影響，多少會受到部分擠壓。所以，檢驗的時候鍋爐部件的外觀檢查也不能被忽略，細致檢查外觀是否遭到過破壞，法蘭等外購件需要詳細的質量報告，然后，適當地抽查其中的合金部分，借助于光譜分析的方式了解合金部件是否符合設計要求。驗收受壓不見得適合，先要重點檢查鍋爐汽包。該檢測內容包含的檢查項目分為如下幾項：抽離部分無損檢測焊縫，檢查焊接的縫隙并對母材的外觀部位做細致的檢查。檢查中如果發現部分零部件制造商發貨時沒有對其進行焊接，或者焊接處分開，如若發現，就要馬上通過熱處理的方式做加固焊接，從而讓焊接質量達到預期標準。

3.2 電站鍋爐安裝技術措施

3.2.1 焊接工藝及關鍵點技術

其關鍵點技術如下：第一，焊接的時候要結合實際工作情況控制好焊接質量，不同的焊接工序要進行不同的控制，對于關鍵性的工序部分，就要在控制點上做嚴格監控；第二，施工現場，要有著嚴格的防雪、防風和防雨措施，若受到異常天氣變化影響，焊接表面出現結冰或者潮濕的情況，就立即禁止焊接；第三，確定焊接邊緣、坡口處的文件，然后質量檢驗人員根據焊接情況進行核對，無誤后簽字確認；第四，焊接的坡口處或者附近的區域，在焊接之前要根據規定清理表面，完成清理以后再進行焊接，避免焊接時情況不當，重新受到污染；第五，控制焊接質量的前提，是要嚴格安裝圖樣、工藝文件或者標準進行焊接，讓焊接檢驗人員進行細致的檢查，以期在確保無誤的情況下在此進行焊接；第六，焊接時點固焊是焊接工作的重點，其實也可以被看成是薄弱的環節，焊接的時候為避免氣孔、焊接不徹底以及裂紋等焊接缺陷的出現，可選用固焊的方式進行焊接。

3.2.2 預防飛灰磨損

鍋爐安全性受到威脅的一項重要因素是飛灰磨損。預防該類磨損，主要是防止嚴重的磨損表面，這能避免局部的飛灰受到煙氣速度加劇出現較為嚴重的磨損情況。另外，要根據材料中含灰的多少判斷煙氣流速。防磨措施分為如下幾點內容：第一，選擇適度的煙氣和流速；第二，降低飛灰的濃度；第三，為避免受熱帶來的飛灰或者煙氣的流速加劇，就要適度應用均流原件，清除煙氣走廊；第四，放大管子直徑，這是合理應用防磨的關鍵，使用順列的方式布置管子；第五，選擇合適的管架支撐，能讓蛇形的受熱管道每個節點都均勻受熱，并讓各個節點間距一致。

3.2.3 電站鍋爐監督檢驗技術

①金相分析技術

金相分析是檢驗電站鍋爐的常用手段之一，主要是使用定量分相學原理，配合計算機使用高精度或者高速度的處理技術來完成電站的鍋爐檢驗，以提升電站鍋爐檢驗的精準程度，這將對鍋爐檢驗有著積極影響。

使用金相分析法需注意以下幾方面的內容：第一，結合電站鍋爐的實際構造狀況，選擇合適的取樣點；第二，由于所選的樣本在大小和形狀上面有著很大的不同，所以，檢驗前期可以使用鑲嵌或者夾持的處理方式，要求取樣的表面平整，若有需要可適度的磨損樣本；第三，取樣中可以細致的對劃痕表面做細致打磨和拋光，從而保證取樣的表面光滑度好；第四，使用顯微鏡進行觀察的時候，要求對取樣的表面做適度的金相腐蝕處理。

②無損檢驗技術

電站鍋爐檢驗中使用無損檢驗技術十分必要，檢驗的時候可以適度的使用聲、點、磁這類物理性質來完成鍋爐檢驗。相較于其他的檢驗技術，無損檢驗的主要優勢是能全面控制鍋爐的使用全過程，通常無損檢驗技術主要是運用射線檢驗、超聲檢驗和磁粉檢驗這三類檢驗方式。

第一，射線檢測。射線檢測主要是檢驗射線使用時對不同的材料或者結構產生的不同衰減，借用不同的方式完成有關射線的捕捉，經由研究做細致的分析，實現檢測。第二，超聲檢測。超聲監控主要是不同的材料交界處受到傳播影響，所承受的反射波或者折射波受到材料結構的影響出現不同的變化，這樣就能根據變化進行檢測。使用的時候，多運用發射探頭給電站鍋爐發出超聲波，鍋爐的爐壁或者其他部件會將超聲反射回來，兩種超聲的對比能加快聲波的速度和強度，從而確定電站鍋爐的檢測狀況，經由數據的整理和分析，得出結果。

4 結語

鍋爐安裝工作是一項較為復雜的工作，期間涉及的廠商和工序都很多，這都將為其安裝和質量增加工作難度。因而，平時從事該項工作的時候，要重視監督和檢驗工作內容，做好及時的工作總結，這是不斷累積自己工作質量和驗檢工作的前提。所以工作中適度的工作總結，通過經驗累積提升檢驗工作的質量和適度，能保證鍋爐設備的高效運行。

【參考文獻】

【1】王海榮.《鍋爐安裝監督檢驗規則》在電站鍋爐安裝監檢中的應用[J].華東電力，2015（08）：3-5.