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分級鎢酸鋇微納米粒子的可控合成及熒光性能

2017-05-05 12:23張海峰李瑩尹永奎
中國高新技術企業 2017年5期
關鍵詞:光致發光

張海峰 李瑩 尹永奎

摘要:文章以乙醇和水為混合溶劑,采用取向吸附自組裝方法,制備出不同形貌的分級鎢酸鋇納米粒子。通過調節反應物的濃度得到梭狀、花狀等不同形貌的產物,實現分級鎢酸鋇微納米粒子的可控制備。利用掃描電鏡、透射電子顯微鏡、X射線粉末衍射等測試方法,對產物進行表征,結果表明,產物的形成經歷了成核、增長、取向吸附、再增長等過程。

關鍵詞:分級納米結構;取向吸附;鎢酸鋇;光致發光;混合溶劑 文獻標識碼:A

中圖分類號:TQ422 文章編號:1009-2374(2017)05-0014-02 DOI:10.13535/j.cnki.11-4406/n.2017.05.007

分級微納米材料具有優異的物理化學性能,在光學、電學、磁學和生物學等方面有著廣闊應用前景。研究表明,微納米材料的優異性能在很大程度上取決于其形貌和尺寸,因此微納米材料的可控合成已然成為當前研究的熱點。

分級微納米材料的制備多采用取向吸附自組裝的合成方法,通過開展取向吸附,研究者近來已成功地制備了多種材料的分級微納米結構,例如二維米狀硫化鉛、橢球、葉片、蝴蝶狀氧化銅、米粒狀α三氧化二鐵、花狀鉬酸鈣、鉬酸鍶以及氧化鋅等。然而,上述材料的制備都需要在高溫條件下合成,同時需要復雜的反應步驟,而且還需要添加高成本的表面活性劑,對產物純度造成一定的影響。

相比較而言,乙醇和水都是理想的合成微納米材料低成本溶劑。不同于純相的乙醇或者水,二者混合溶劑的優勢在于,成核增長速率比純水快,使得早期的初始粒子迅速生成。同時由于混合物中含有強極性的水,迫使這些初始粒子按照純水的生長習性進行取向吸附,因此在乙醇和水混合溶劑中能夠獲得材料的分級微納米結構。

白鎢礦結構鎢酸鋇是一種重要的光電材料,具有優良的光致發光性能,在核自旋光孔、光催化、模擬拉曼散射和固態激光等領域有著潛在的應用。為了提高鎢酸鋇的應用效能,研發、設計分級微納米鎢酸鋇是十分必要的。目前,采用溶劑法已經合成了多種形貌的分級微納米鎢酸鋇,如層狀、羊毛狀、谷粒狀、雙塔狀、剪刀狀、束狀、花生狀、船頭狀和羽毛狀等,但是在乙醇和水混合溶劑中的可控制備分級微納米鎢酸鋇未見報道。

本研究中,我們在室溫下,采用乙醇和水混合物作溶劑,成功地制備出不同形貌的分級鎢酸鋇微納米粒子,并對不同形貌產物的生長機理進行了詳細的闡述。同時,通過對材料的光致發光性能進行了研究,明確了產物形貌和性能之間的關系。

1 實驗部分

實驗所用試劑均為分析純,使用前未經提純處理,實驗用水為蒸餾水。具體過程為:乙醇和水混合溶劑中,將等體積不同濃度的鎢酸鈉和氯化鋇混合攪拌15分鐘。室溫下靜置12小時,通過離心分離白色產物,用蒸餾水和無水乙醇充分洗滌,最后室溫下干燥。

利用D/max-rb 12kW X射線粉末衍射儀對所得產物進行物相分析(CuKαλ=0.154nm,掃描范圍:20?≤2θ≤80?);采用日本日立公司S-4800場發射掃描電鏡和捷克Tecnai公司的高分辨透射電子顯微鏡觀察產物的形貌、尺寸、微觀形貌和結構。室溫下,采用Pekin-Elmer公司生產的LS-55熒光分光光度計測試產物的光致發光性能。

2 結果和討論

2.1 分級鎢酸鋇納米粒子的表征

X射線衍射儀對所得產物進行了物相分析。圖1為兩種代表產物的XRD圖譜。由圖可知,所得產物均為體心立方鎢酸鋇(JCPDS No.85-0588),并未發現其他雜峰,表明三種條件下的反應完全。尖銳的衍射峰說明產物的結晶性良好。另外,反應物的濃度不同,產物的結晶狀況有著一定的差別:(a)譜線中(200)的相對衍射峰明顯強于(b)譜線。這一結果表明反應物的濃度決定了體心立方鎢酸鋇的優先生長方向,同時也能夠影響最終產物的形貌和尺寸。

圖1中,固定乙醇和水的體積比為1∶5,調節反應物濃度:(a)C(BaCl2)=C(Na2WO4)為12.5毫摩每升;(b)C(BaCl2)=C(Na2WO4)為1.5毫摩每升。

圖2為兩種代表性分級鎢酸鋇粒子的掃描電鏡和透射電鏡照片。當反應物的濃度分別為12.5毫摩每升時(氯化鋇和鎢酸鈉的濃度相等),生成了尺度均一的梭狀產物(圖2a),平均長度約為9.98微米,寬度約為1.94微米;當反應物的濃度降低到1.5毫摩每升時,生成了一種新穎的花狀形貌產物(圖2d),花瓣為谷狀的亞結構?;町a物的平均直徑約為10.92微米,谷狀亞結構約為6.53微米長、2.21微米寬。通過透射電鏡觀察,兩種產物的長軸方向晶面間距為0.318納米(圖2c、圖2f),復合(004)晶面間距,說明產物長軸方向的生長方向是沿著<001>方向生長。另外,兩種產物均有著粗糙的表面,說明這兩種產物均是由小粒子沿著<001>方向取向吸附自組裝得到的。

圖2中,(a)和(b)的濃度為12毫摩每升,(d)和(e)的濃度為1.5毫摩每升;(c)和(f)分別是(b)和(e)方框部分的高分辨透射照片。

2.2 分級微納米鎢酸鋇的形成機理

相比于純水,鎢酸鋇在乙醇和水混合溶劑中的溶解度降低,加快了鎢酸鋇在混合溶劑中的成核增長速率,使得粒徑很小的初始粒子迅速生成?;旌先軇┲械乃泻軓姷臉O性,迫使這些初始粒子沿著<001>方向發生取向吸附來降低(004)面的晶面能。此外,由于產物的成核速率與過飽和度成正比,過飽和度最大時成核最快,成核迫使該核周圍的過飽和度降低,成核速率減慢。以過飽和度最大時的成核為中心,水的極性迫使<001>方向的晶核發生取向吸附,最終再增長為梭狀結構。如果將反應物的濃度降低,產物的形成過程依舊包括成核、增長、取向吸附,再增長等步驟,反應物濃度降低使取向吸附、再增長之后的產物為谷狀而非梭狀結構,谷狀產物的表面能依舊很高,需要進一步自組裝成花狀產物來降低表面能。圖3總結了梭狀和花狀產物的形成過程:

2.3 分級微納米鎢酸鋇的光致發光性能

圖4描述了產物室溫下的光致發光光譜。當激發峰為393nm,所有產物均在558nm處出現了強的綠光發射峰?;町a物發射峰的強度明顯強于梭狀產物。一般認為,鎢酸鋇發射峰主要源于WO4中電荷遷移,產物的尺寸效應導致了二者發光強度的不同。

3 結語

本研究在室溫下,以乙醇和水作為混合溶劑,成功地制備了不同形貌的多級鎢酸鋇納米粒子。通過調節反應物的濃度,實現了對產物的形貌和尺寸的控制,并對材料的合成機理進行了闡述。所得產物展示了良好的光致發光性能,這一研究有望為可控合成其他類型鎢鉬酸鹽提供新的思路。

參考文獻

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基金項目:黑龍江省教育廳項目(項目編號:12531747)資助;黑龍江省高等教育學會“十三五”高等教育科研課題(項目編號:16G450)。

(責任編輯:黃銀芳)

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