孫興(錦州采油廠工藝研究所, 遼寧 凌海 121209)
井口電纜刮油裝置的研制與應用
孫興(錦州采油廠工藝研究所, 遼寧 凌海 121209)
油田油井傳輸射孔作業、電纜測試,井筒內原油沖替不凈時,每次從井內起電纜時會帶出大量油污,污染天滑輪、地滑輪以及儀器車,并且隨著天滑輪轉動甩出的油污還會飛濺到采油樹以及井場上,既污染環境又增加了清理工作難度和工作量。研制一種井口電纜刮油裝置,能有效解決井口電纜刮油問題,有效防止井口及周邊污染,減少清理工作量。
電纜;井口;污染;刮油;
油田油井傳輸射孔作業、電纜測試,井筒內原油沖替不凈時,每次從井內起電纜時會帶出大量油污,污染天滑輪、地滑輪以及儀器車,并且隨著天滑輪轉動甩出的油污還會飛濺到采油樹以及井場上,既污染環境又增加了清理工作難度和工作量。目前該油田使用井口電纜防噴裝置的施工項目主要是注入式同位素示蹤測井,施工現場需要注意如下幾個方面的安全風險:采油隊的井口四通可能存在腐蝕、密封老化等情況,開井時可能會有高壓水或松動部件沖出傷人;測井隊的絲扣連接、密封部位、閥件等存在故障或裝配不當可能會有高壓油水沖出傷人;吊裝或拆卸密閉測井井口裝置過程中配合不當或個人操作不當可能引起人身傷害或設備損壞;測井儀器下井后存在下過十字叉、遇卡或近井口操作不當導致儀器落井。
為防止井口及周圍環境污染,目前普遍采用:1、采油樹捆綁覆蓋塑料布2、井口纏繞簡易電纜刮油3、人工上手使用棉紗刮油等方法。
方式1費時費力,當遇到大風天氣時,塑料布無法固定,下雨天氣時,塑料布上油污隨雨水沖刷溢出,且在半空的電纜油污會隨風四處飄落,無法有效制止污染。方式2刮油效果較差,基本不能保證所有原油回落井內。方式3屬于違章行為,存在很大的安全隱患。研制一種井口電纜刮油裝置,能有效解決井口電纜刮油問題,有效防止井口及周邊污染,減少清理工作量。
2.1 設計部件
結合測試、補層電纜入井實際,設計一種井口電纜刮油裝置,初步設想主要由盤根壓蓋盒、墊片、盤根和刮油筒套四大部分組成。(圖1)
2.2 使用方法
電纜入井時,使用井口卡瓦把卡箍頭與井口小四通連接,測試電纜與測試設備或射孔槍穿過壓蓋密封盒與卡箍頭進入井筒內。電纜起出前,在壓蓋密封盒與卡箍頭之間的電纜依次側向裝入下壓蓋、密封刮油盤根與上壓蓋,壓蓋密封盒與卡箍頭螺紋擰緊、壓實,之后起出井內電纜。起出所有電纜起出后,松開壓蓋密封盒,取出下壓蓋、密封刮油盤根與上壓蓋,提出測試設備或射孔槍后拆下整套裝置。
圖1
2014-2015年,該裝置在錦州采油廠錦45塊、錦16塊進行施工37井次,有效33井次,有效率達89.2%,
3.1 裝置優點
(1)該裝置使用方便,安裝簡單,直接將油水污染物刮到井里,避免井口設施、井儀器車等遭到污染。輕便小巧,便于攜帶,造價低廉。
(2)測試時,電纜纏繞油管導致無法取出儀器的情況時有發生,因不能及時解纏而不得不剁電纜時,該刮油器還能作為測試口堵塞器防止作業人員離開后井內液體冒出造成污染。
3.2 應用條件
(1)通過現場試驗,確定了該套裝置的適應性,對于出砂較多的井該裝置適應性較差,不建議使用。
(2)通過多井次應用觀察,防止電纜偏磨是保證實施效果的關鍵,可采取多組盤根疊加使用的方式消減偏磨。
(3)當室外氣溫較低時,為防止盤根物性變差,使用前應室溫下“預熱”,不可長時間放置室外直接使用。
目前,欠平衡鉆井-欠平衡測井、電纜負(帶)壓射孔、帶壓坐橋塞等一系列保護油氣層免受傷害的新方法、新工藝已經得到廣泛的推廣與應用,并且生產測井必須在原壓力下進行作業。而完成這些新方法、新工藝的最重要手段就是要配備完善的電纜防噴系統,以便能夠帶壓安全地進行生產作業,因此具有廣闊的應用前景。該套裝置可應用于射孔、測試油井:平均單井次節省材料費、清污費、工時費1200元,以每年使用100井次計算,年均創造經濟效益12萬元,投入產出比高達1:7,并可在其他采油廠進行推廣應用。該刮油裝置在電纜起出過程中起到堵塞器的作用,使環空中的原油保留在井桶內不泄漏到地面;另外還降低了員工的勞動強度,提高了工作效率,建議在各油田公司推廣應用。
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[1]龔莉娟.清潔生產方案實施成效分析[J].油氣田環境保護,2010 (1):8-11.
[2]萬仁溥,羅英俊,等編.采油技術手冊(第四分冊)[M].北京:石油工業出版社,2003:362-463.
孫興(1987-) ,男,畢業于中國石油大學(華東),工程師,現主要從事修井工程方案設計工作。