氯酸鈉電解余熱再利用技術的開發

銀宇飛，付瑞民，鞠紅艷，程 貝，程 智

（內蒙古蘭太實業股份有限公司，內蒙古 阿拉善盟 750336）

氯酸鈉電解余熱再利用技術的開發

銀宇飛，付瑞民，鞠紅艷，程 貝，程 智

（內蒙古蘭太實業股份有限公司，內蒙古 阿拉善盟 750336）

主要研究了氯酸鈉電解余熱回收再利用工藝，該工藝達到節能減排、降本增效的目的。

氯酸鈉；電解余熱；再利用

電解法生產氯酸鈉工藝在生產運行過程中會產生大量的熱量，這部分熱量如不能及時帶走，電解槽將會產生變溫，生產不能連續進行下去。為此，采用水循環將這部分熱量帶走，帶出的熱量通過冷卻塔將熱量釋放到大氣中。如果將這些熱量用于工業生產和冬季采暖中，將給企業帶來巨大的經濟效益。

1 工藝簡述

1.1 實施背景

目前，蘭太公司氯酸鈉廠循環水中有大量工業余熱通過冷卻塔直接排向大氣，其中氯酸鈉廠循環水流量約800 m3/h、溫度為55～60℃。該公司年采暖用熱需消耗近6 000 t蒸汽，同時各分廠空氣加熱器及工藝水加熱裝置每年需消耗大量的蒸汽、天然氣及電能。將氯酸鈉廠循環水余熱回收再利用，不僅可以回收大量余熱，而且可以避免蒸汽及各項能源的消耗。通過配置泵、換熱設備及管道，回收氯酸鈉廠循環水熱量用于采暖及各分廠全年工藝用熱，年節約標煤量約12 000 t。

1.2 工藝簡述

氯酸鈉電解系統循環水出水溫度為65℃熱水，流量約為800 m3/h，通過安裝循環泵及管道將熱循環水供往各采暖單位及各分廠工藝用熱點，同時在各工藝用熱點實施工藝改造。

本工藝的目的之一是將氯酸鈉廠A線循環水用管道輸送至各用暖單位及生產車間，對氯酸鈉廠A線循環水進行利用。

本工藝的目的之二是將氯酸鈉廠B線循環水用管道輸送至各用暖單位及采用水池內盤布地暖管換熱的方式對廢水、對制鈉二廠至三四氯乙烯廠氯氣管道進行加熱保溫，氯酸鈉A線和B線余熱回收示意圖分別見圖1和圖2。

2 實施情況

2.1 氯酸鈉廠A線

循環水用管道輸送至各用暖單位及生產車間

圖2 氯酸鈉B線余熱回收示意圖

（1）分公司食堂、辦公室采暖采熱。分公司食堂采暖面積為547 m2，辦公室采暖面積為625 m2，利用DN20的PPR管鋪設地暖，鋪設管間距為300 mm，每小時需消耗電解循環水的量為37.62 m3/h，供水50℃回水45℃，配管DN65。

（2）財務銷售辦公室采暖。財務銷售辦公室共有416 m2，利用DN20的PPR管鋪設地暖，鋪設管間距為300mm，每小時需消耗電解循環水的量為9.12m3/h，供水50℃，回水45℃，配管DN50。

（3）檢測中心采暖。利用水暖做為熱源的中央空調為檢測中心供熱，配管DN80。

（4）氯酸鈉A、B線包裝車間供熱。A線包裝車間792 m2、B線包裝車間 1 739 m2，選擇型號為 FP-30*2SL6P的車間用遠程射流新風機組，每臺暖風機制熱能力78.4kW，配18臺新風機組，共需水162m3/h。

（5）制鈉二廠干燥崗位空預器供熱。在制鈉二廠燃氣爐前加裝一臺空氣預熱器，利用氯酸鈉電解循環水預熱進入燃氣爐的自然空氣，以達到節省天然氣的效果。該風機風量為12 000 m3/h，利用電解循環水（50～42.4℃）將9.3℃（室外四季平均溫度）自然空氣預熱至40℃，電解熱水17.92 m3/h。

2.2 氯酸鈉廠B線

循環水用管道輸送至各用暖單位及采用水池內盤布地暖管換熱的方式對廢水、對制鈉二廠至三四氯乙烯廠氯氣管道進行加熱保溫。

（1）氯化異氰尿酸廠辦公室及冷凍機房操作間取暖。經測量尿酸辦公室共有487m2需要采暖，利用DN20的PPR管鋪設地暖，鋪設管間距為300 mm，每小時需消耗電解循環水的量為15 m3/h，供水55℃，回水50℃，配管DN65。從尿酸辦公室采暖的主管道上接出一支DN20的地暖管道為尿酸冷凍機房操作室（30 m2）采暖供熱。

（2）氯化異氰尿酸廠風機空氣預熱器。尿酸廠房內有2臺鼓風機，風機風量為21 793 m3/h，新增空預器利用電解循環水對進入風機的空氣進行預熱，以達到節省后續蒸汽加熱器蒸汽的效果，水溫由55℃下降至47.54℃，將空氣由15℃預熱至40℃，需要電解熱水27.14 m3/h，供水55℃，回水47.54℃，配管DN80。

（3）氯化異氰尿酸廠維修車間、尿酸調度室、學習園地、職工浴室取暖。在通往空預器主管道上，接出一條DN40管道為尿酸職工浴室（42 m2）、配料崗位（15 m2）、學習園地（37 m2），共 94 m2的地面做采暖供熱，耗水量2.85 m3/h；再接出一條DN40管道，為尿酸廠維修車間、調度室共138 m2的地面進行地暖采暖供熱，耗水量4.6 m3/h。

3 實施效果

（1）節約蒸汽費用：余熱回收系統投用后每年大約可節約采暖蒸汽6 000 t，蒸汽單價130元/t，則采暖年節約費用78萬元。

（2）制鈉二廠天然氣14萬元/a，及尿酸廠蒸汽節余48.6萬元/a。

（3）氯酸鈉廠空預器節余電：35.939萬元/a。

（4）氯酸鈉廢水換熱器節能：356.4萬元/a。

則氯酸鈉余熱回收系統年節余為：532.939萬元/a。

（5）運行費用共計31.044萬元/a。預計氯酸鈉余熱回收年節余費用501.895萬元。

4 結語

本項目的成功投用不僅提高了氯酸鈉廠熱能利用率，而且極大的降低了冷卻塔排向大氣的熱量及蒸發量，降低溫室效應，具有非常高的推廣價值。符合國家倡導循環經濟的相關產業政策和科學發展觀，不僅為企業帶來了巨大的經濟效益，同時在節能減排、保護環境、創建環境友好型社會方面也做出了巨大的貢獻。

Sodium chlorate contain chromium mother liquor recycling technology

YIN Yu-fei，FU Rui-min，JU Hong-yan，CHENG Bei，CHENG Zhi

（Inner Mongolia Lantai Industrial Co.,Ltd.,Alashan 750336,China）

The main research involves a process of recycling and recycling of sodium chlorate electrolysis，which can achieve the goal of reducing emissions and reducing carbon emissions.

sodium chlorate；electrolytic waste heat；recycling

TK11+5

B

1009－1785(2017)11-0045-02

2017-06-07