“千企改造”激活力

文_當代貴州全媒體記者 / 徐海星

“千企改造”激活力

文_當代貴州全媒體記者 / 徐海星

2016年8月，貴州出臺《實施“千企改造”工程促進工業全面轉型升級方案》，加快推進工業企業信息化、綠色化、服務化改造，促進全省工業提質增效、轉型升級。

今年以來，全省共實施“千企改造”工程企業1597戶，項目1637個，完成投資947.3億元?！扒蟾脑臁惫こ虒嵤┮詠?，全省工業總體呈現結構趨優、活力增強的良好發展態勢。

今年1至9月，貴州規模以上工業增加值同比增長9.1%，增速繼續保持全國前三位；全省能礦產業比重同比降低2個百分點左右，新興產業占比同比提高3個百分點左右；全省單位工業增加值能耗下降5.5%，工業固體廢物綜合利用率達到60.8%。

轉型升級加快

首鋼水城鋼鐵(集團)有限責任公司始建于1966年，是一家以生產鋼鐵為主的企業。

近年來，在鋼鐵產能過剩的市場環境下，水鋼的發展陷入困境。年虧損額最高達到10多億元，占首鋼集團虧損總額的近三分之一。

“不轉型就會被淘汰，不升級就沒有出路?！彼摷瘓F公司副總經理龍雨說。

通常情況下，認為心理資本包含多個構成要素，如外向性、開放性、情緒穩定性、責任感、控制點以及自尊等，其中樂觀、韌性、自信、希望是心理資本的四個主要維度。

水鋼抓住了“千企改造”的機遇，積極謀劃轉型升級。2016年，水鋼成功獲得“千企改造”專項資金支持。今年，水鋼申報的《煉鐵廠環境綜合治理項目》再獲專項資金支持。

在各項政策資金的支持下，水鋼加快了去產能的步伐，探索“兩翼齊飛、雙輪驅動”的發展路徑，一方面把鋼鐵主業做精，另一方面則把非鋼產業做強做大。

在鋼鐵主業方面，水鋼停掉了陳舊落后的煉鋼廠、關停能耗較高的高爐，留下能耗低、質量好的生產線繼續發展。從采礦、運輸到制礦、煉鐵、煉鋼，水鋼針對生產環節實施了“流程再造”，最大程度降低成本。

龍雨算了一筆經濟賬：用電方面，公司自發電量突破10億千瓦時，加上大用戶直供電，節省成本過億元；物流方面，內外聯動，全年降成本1.8億元左右；庫存方面，鐵礦石、焦煤等庫存大幅下降，資金占用從10.4億元降低到6.3億元。

在非鋼產業方面，水鋼發揮優勢發展新型建材、現代服務、建筑安裝等產業，非鋼產業產值在2016年達到22億元，整體實現盈利。

鋼鐵主業轉型升級，非鋼產業快速發展，水鋼集團的轉型發展取得初步成效。

今年1至9月，水鋼集團實現營業收入102億元，同比增長39億元。非鋼產業營業收入25.51億元，同比增長10.41億元。

水鋼的成功轉型只是全省“千企改造”工程的一個縮影。放眼貴州，越來越多傳統工業企業通過“千企改造”獲得新生，發展效益變好，轉型意識增強，市場競爭力變強，全省工業經濟發展質量和效益進一步提升。

創新能力提升

貴州石鑫玄武巖科技有限公司成立于2016年1月，公司主要生產和銷售高性能玄武巖纖維及其纖維制品。

走進公司的拉絲車間，24臺拉絲機正在快速運轉，玄武巖礦石通過拉絲熔爐淬煉成玄武巖纖維，工人們正在流水線上熟練地抽絲、絡紗。

公司技術人員告訴記者：“這些機器是進口的玄武巖拉絲設備，熔爐采用的是德國最先進的燃燒監控系統，可拉6微米至24微米的原絲，精度超過一根頭發絲，屬于世界領先水平?！?/p>

玄武巖纖維作為一種新型環保高性能纖維材料，不僅強度高，還具有電絕緣、耐腐蝕、耐高溫等性能?！拔覀兯a的玄武巖高壓復合管道，重量只有普通鋼管的四分之一，使用壽命卻是普通鋼管的2倍以上?！惫究偨浝黻惔徽f。

2017年，石鑫公司入選貴州省“千企改造”工程龍頭企業和高成長性企業名單，成為六盤水獲得首批升級改造補助資金的3家企業之一。

短短兩年，石鑫公司在“千企改造”政策資金支持下得到了快速發展。目前，石鑫公司設立了院士工作站、博士工作站，與貴州理工學院合作建設實訓基地，擁有37項核心專利技術。公司生產的玄武巖纖維材料也在逐步獲得客戶認可，市場銷售局面逐漸打開。

轉型升級，根本動力在科技創新。有了新技術，才有新產品，有了關鍵技術、核心技術，才能占領市場?？萍紕撔抡诔蔀椤扒蟾脑臁钡膹娏σ?，驅動貴州工業企業轉型升級。

貴州合眾錳業科技有限公司利用六盤水軟錳礦資源，與四川大學等合作建立了產學研一體化基地，公司研發的“三相一步法”等18項核心技術處于世界領先水平，實現低品位難利用錳礦的資源化生產，讓錳渣資源化利用率達98%以上。

畢節匯豐汽車零部件制造有限公司過去只生產普通車橋，通過實施“千企改造”，公司新產品研發能力不斷增強，目前已有6項發明專利，產品全面升級換代成帶ABS自動感應功能的車橋。

……

一年多來，“千企改造”工程通過實施“行業領跑者行動”，鼓勵制造業企業走“專精特優”的發展道路，增強企業創新能力，新動能不斷涌現。

智能化改造加速

盤州市盤江精煤公司火鋪礦通過智能化改造，使生產成本大大降低，工作效率和礦井安全得到較大提高。圖為火鋪礦煤廠安全生產調度中心實時監控平臺。（當代貴州全媒體記者 賈智 / 攝）

“以前固定崗位需要300多工作人員，現在減少了120余人，老礦井通過智能化改造，成本降低了，工作效率卻變高了?！?盤江精煤公司火鋪礦改造項目副總工程師桂峻對“千企改造”工程有著深刻的體會。

盤州市火鋪礦是老礦井，面廣、線長、點多，從業人員分布在礦井上下各個角落，礦井生產的安全壓力極大。

2017年4月，盤州市盤江精煤公司火鋪礦改造項目正式啟動建設，改造項目共涉及綜合自動化、礦井水文檢測、石門普通膠帶輸送機遠程監控系統等11個子系統，目前項目已投入使用，并將于12月底全面建成。

“大數據+”產業的深入融合，為企業的改造推開了新窗口?；痄伒V改造項目實時采集、處理、運用、共享生產數據，通過大數據推動生產流程集成再造，一年可減少電費近120萬元，采礦和洗煤工人減少到200多人，實現了減員增效。

智能化、信息化水平的提升，正在激活火鋪礦發展的新動能?！扒蟾脑臁惫こ虒嵤┲?，貴州深入推動大數據在各行業和企業的應用，幫助企業尋找“痛點”，加速企業信息化改造，充分發揮大數據在產業發展中的作用。

安龍金源鐵合金項目在建設過程中將大數據和智能制造融入生產流程，送料、配料、配電全部采用自動化控制系統，全程使用計算機進行數據分析和采集，通過對原料配比的優化改進，金源鐵合金每個生產班組比傳統工藝減少40人，減少生產成本約100元/噸左右。

中航電梯有限公司通過建立智能車間MES系統，引入工業機器人，打造全自動化生產線，單班年產電梯產能從750臺提升到5000臺，年人工成本降低400余萬元。

“千企改造”工程的實施，使全省工業企業智能化和信息化水平得到顯著提升，通過“大數據+工業”的深度融合，全省制造業數字化、網絡化、智能化發展速度逐漸加快，“貴州制造”正走向“貴州智造”。

（責任編輯 / 李坤）