簡析柴油發動機保養與維修

溫暖

中國石油運輸有限公司吉林分公司 吉林省遼源市 136200

柴油發動機具有強勁的動力，這一特點受到了人們的廣泛歡迎，由于柴油發動機的結構較為復雜，一旦出現故障將會給維修帶來一定的困難，加強柴油發動機的保養和維修，能夠促進柴油發動機技術工藝的進一步發展。在以往的柴油發動機應用中，通常會造成嚴重的污染，強大的噪音也會給人們帶來不便。但是，第三代電控高壓共軌噴射系統的應用，有效實現了柴油發動機噪音的降低，緩解了運行中存在的震動及污染問題。隨著柴油發動機制造工藝和技術的完善，柴油發動機的性能得到了很大提升，有助于促進社會生產效率的提升。此外，柴油發動機的應用能夠實現經濟成本投入的降低。加強柴油發動機的保養和維修，能夠切實提升柴油發動機的運行質量，增強我國柴油發動機生產行業的競爭實力。

1 柴油發動機保養的方法

作為一種烴類混合物，柴油不易被點火，因此在安全性上具有一定的優勢。在柴油發動機運行的過程中，柴油的質量直接決定其運行質量，柴油發動機的高壓分配泵，會由于柴油中含有雜質而出現故障，影響柴油發動機的正常使用。在加油時應該對加油站進行合理選擇，避免加的柴油出現質量問題。還應該注意不能將汽油加在柴油發動機中，如果不慎誤加，應該停止發動機運行，聯系廠家專業人員進行解決。在柴油發動機運轉的過程中，由于具有較低的轉速，所以柴油發動機的磨損相對較小，在運行的過程中不易出現故障，具有較為優越的性能。

柴油發動機需要用專用機油，不同廠家生產的柴油發動機和使用地區的油品，會決定著柴油發動機的維修期限。在路虎柴油發動機使用過程中，如果燃油含硫量在0.7%以上，那么在6000公里時就應該進行機油的更換；當然后含硫量在0.7%以下時，可以在12000公里時進行機油的更換。

濾清器的保養也是柴油發動機保養的重點內容，主要包括機油濾清器、空氣濾清器和柴油濾清器，通過合理的保養和維護，能夠有效促進濾清器性能的發揮，提高柴油發動機運行質量。相較于汽油機而言，柴油發動機的油耗量較小，而且動力更加強勁。應該在柴油耗盡之前進行加油，避免柴油發動機空轉吸入空氣造成故障。預熱塞裝置是當前新型柴油發動機中的重要設備，當預熱塞裝置指示燈亮起時，說明柴油發動機正在預熱，當預熱完成指示燈熄滅后方可啟動發動機。在車輛運行過程中若預熱塞裝置指示燈亮起，證明柴油發動機系統出現故障，應該對其進行全面檢查[1]。為了防止熱量聚集現象的出現，在柴油發動機長時間運轉后應該避免立刻關機，為了讓柴油發動機有效冷卻，可以怠速運轉2min。

柴油的凝點是當柴油不發生流動而逐漸凝固時的溫度，控制燃油的凝點也是實現柴油發動機有效保養的關鍵點。當凝點較高時，就會導致低溫狀態下油路的堵塞狀況。柴油的凝點決定著柴油的標號，根據柴油發動機運行環境的不同，應該選擇不同標號的柴油，避免出現油路堵塞的情況。

2 柴油發動機的維修方法

運行參數異常和磨損等，是柴油發動機運行中常見的故障，加上柴油發動機的結構較為復雜，給維修工作帶來了一定的困難，因此應該對柴油發動機的維修措施進行深入分析，保障柴油發動機的高效運轉。

2.1 維修氣缸套

嚴格檢查氣缸套的表面，對于表面存在的雜質和水垢等進行清理，氣缸套的裂紋診斷主要包括凸緣下部、氣缸套底部和密封環槽等，常用的檢測診斷方法為磁力探傷法和著色探傷法。對于氣缸套表面存在的腐蝕狀況進行仔細檢查，當出現深度在1.5mm以上的穴蝕時，應該對氣缸套進行更換，如果穴蝕較小，那么可以在重新安裝時進行更換[2]。對于氣缸套內表面的拉傷和劃痕也應該進行嚴格檢查，當拉傷狀況能夠用手感覺到后，應該對其進行更換。此外，還應該測量氣缸套的性能指標，為了有效測量氣缸套的磨損量，應該使用量缸表對氣缸套下部、中部和上部進行嚴格測量。如果磨損量超過氣缸套最大直徑0.1mm，那么應該對其進行有效更換，控制氣缸套安裝高度高于汽缸體上平面。中磷鑄鐵干式缸套的性能較為優越，止口面不存在尖角和毛刺，表面光滑。如果氣缸孔直徑磨損較為嚴重，應該進行大修工作。對氣缸套進行冷卻，是安裝前的一項重要工作，一般將其冷卻到-20℃左右，還應該將樂泰620抗高溫、抗腐蝕膠涂抹在氣缸套上。為了保障壓入后氣缸套和氣缸孔接觸的密合性，可以用敲打工具進行敲打。

2.2 維修曲軸總成組件

為了對曲軸進行嚴格檢查，可以采用磁力探傷法，避免軸向竄動量超出規定范圍。當軸向竄動量超出規定范圍時，應該對止推軸承進行更換，修磨止推面。對軸承表面進行仔細檢查，避免出現損壞、磨損或者剝落的情況，當損壞嚴重時應該及時進行更換。對主軸頸、連桿軸頸和止推軸頸進行仔細檢查，避免出現磨損、劃痕或者燒傷等狀況，當損傷或者磨損較為嚴重時應該進行及時修磨。軸承定位凸臺發生嚴重損毀時應該進行更換。檢查劃傷、磨損等狀況是否出現在前、后油封軸頸中，磨修時保持與旋轉方向相同。

如果減震器的橡膠老化深度比金屬表面小3mm，應該進行減震器橡膠的更換。保持輪軸與減震器慣性環處于同一條對正刻度線位置，當刻度線出現2mm以上的偏移時，應該進行及時更換。三次擰緊法應用于安裝主軸承蓋的過程中，在主軸承孔內涂抹潤滑油后安裝主軸承螺栓，避免雜質出現在貼合部位[3]。

2.3 清理缸體水道

清理冷卻系統是進行柴油發動機維修時的重要工作，但是清理工作往往會在汽缸蓋和散熱器拆開后的組裝中完成，這就會導致故障發生在冷卻系統。堵塞狀況通常發生在散熱器頂部水管和汽缸蓋水管中，加注冷卻液時就會導致水、空氣及混合物不能夠排出汽缸體，水套不能夠被冷卻液充滿。水泵流量會受到聚積氣體的影響，導致水套溫度升高，甚至引起缸體破裂的狀況。在柴油發動機大修時，首先應該對冷卻通道進行清理，避免出現堵塞的狀況，以免影響缸體的正常使用。

2.4 維修飛輪

損傷和磨損是經常發生在飛輪中的故障，離合器打滑、動力性能下降和啟動緩慢等問題都是由飛輪故障引起的，導致柴油發動機的運行受阻。操作不當、離合器壓盤壓力過低、缺少自由行程等，會導致是半離合狀況出現在離合器和飛輪當中，這是引發飛輪平面磨損狀況的主要原因。硬結狀況也會由于高速摩擦而出現，使得平面摩擦結核性能受到影響，飛輪平面也會受到摩擦片鉚釘頭的影響導致出現損壞的狀況。此外，柴油發動機運行的過程中，容易出現飛輪齒圈齒輪磨損的狀況，啟動電機齒輪與飛輪齒圈齒輪發生摩擦，裂損狀況也會由于嚙合部位雜質的存在而出現。應該對齒輪齒圈中的凹坑或者刮傷進行仔細檢查，當情況嚴重時應該進行更換[4]。大修時進行前后方向齒圈的調換，并進行加熱壓裝。檢查飛輪的摩擦面，對其裂紋、溝槽和燒傷等狀況進行嚴格檢查，視情況進行更換或者修磨，并檢測定位面平衡情況。對飛輪的端面圓跳動量進行檢查，保障其在0.155mm以下，將加墊片安裝在曲軸飛輪凸緣盤與飛輪結合部位，能夠有效解決端面圓跳動量超出標準范圍的問題。

2.5 維修汽缸蓋及汽缸體

當變形狀況出現在汽缸蓋底平面時，可以通過精磨的方式進行變形的清除，保障清除量不能超過1mm，避免氣門沉降量超出標準范圍。對于汽缸蓋閥座面的缺損、燒損等狀況進行檢查，修磨時控制在0.25mm以下。對于存在于汽缸體外表面的裂紋和損傷狀況進行檢查，對汽缸體與氣缸套接觸部位的腐蝕情況進行檢查，避免因為腐蝕出現漏水和漏油情況。

3 結語

柴油發動機的性能得到了極大提升，這也使得其動力強勁的特點得以充分發揮，只有加強柴油發動機的保養和維修，才能夠保障柴油發動機的高效運轉。保養和維修人員應該熟知柴油發動機的工作原理，并對相關知識和技能進行深入學習，針對柴油發動機中出現的不同故障采取不同的解決措施，保障柴油發動機的高效運轉。