混凝土的質量管理與質量保證

張津翔

(秀山九鑫混凝土有限公司，重慶 409900)

混凝土，簡稱“砼”，是當代最常用的一種建筑材料，由膠結材料、骨料和水按一定比例配制，經攪拌機攪拌振搗成型的人造石材。按膠凝材料可劃分為無機膠結材料混凝土和有機膠結材料混凝土；按使用功能的不同，又分為結構混凝土，裝飾混凝土，防水混凝土，道路混凝土，防輻射混凝土等。

1 混凝土的應用

混凝土的制作原材料豐富、價格便宜，其抗壓抗強性好、可塑性高、耐久性好的功能特征，深受大眾喜歡，除了在建筑、橋梁、道路等行業普遍使用，還在裝飾工藝、防水工程、保溫工程等領域中使用。隨著現代社會對高層、超高層和大跨度結構工程的需求，高性能、高強度將是混凝土未來發展的方向和趨勢。

2 混凝土常見問題

混凝土對原材料質量、配比、施工標準、環境等都有一定的要求，任何一個環節控制不好，都將出現各種質量問題?；炷脸Ｒ妴栴}及產生的原因有以下幾方面。

2.1 出現蜂窩現象

蜂窩是指混凝土結構局部出現砂漿少、石子多，石子之間形成蜂窩狀窟窿。

出現蜂窩的原因較多，主要是操作方式，技術方面不合格，如原材料配比不當，攪拌時間不夠，攪拌不均勻，下料時間間隔不勻，模板縫隙不嚴密導致泥水流失等等，都可能造成蜂窩現象。

2.2 出現麻面現象

麻面是指混凝土局部表面出現小凹點，表面粗糙，但無漏筋的現象。

出現麻面的原因通常為模板不合格，如未清理干凈，表面有雜物；或模板未澆水濕潤，導致混凝土中水分被模板吸收；還有一種情況為模板隔離劑涂抹不均或局部失效。

2.3 孔洞

孔洞是混凝土中空隙尺寸較大，出現鋼筋裸露現象的一種質量問題。

鋼筋密度過大，下料時石子被卡??；下料不勻、振搗不當導致混凝土離析，砂漿分離；混凝土中混有雜物等是造成孔洞現象的原因。

2.4 露筋

混凝土內部主筋、副筋、箍筋裸露結構表面，澆筑構件設計不恰當，鋼筋過密，澆筑混凝土時缺乏足夠的保護層，從而產生漏筋現象。另一個成因是混凝土的配合比不當，加之搗振不恰當，造成鋼筋移位、變形，出現鋼筋外漏情況。

2.5 混凝土的強度欠缺，均質性差

混凝土抗壓強度不達標通常有三方面原因造成。其一，原材料不合格，如水泥過期或受潮，砂石含泥量較大；其二，操作不合格，如計量不準，攪拌不均；其三，養護管理不符合要求，早期脫水或受外力損壞。

3 混凝土的質量保證的措施

做好混凝土質量管理工作，不僅能完成工程預定目標，還能最大限度地節約成本?；炷临|量管理需要從原材料，施工過程和后續養護各個環節著手

3.1 原材料質量把關

(1)各種材料的進購要選擇正規的廠家，入場時檢查產品是否合格和在有效期內，觀察其色澤是否正常，對問題產品堅決拒收并及時反饋主管領導。

(2)選擇適當的存放地點，分批分庫存放，確保原材料不受潮、受損，以保證產品質量。

(3)專人管理，建立原材料進出庫記錄臺帳，對原材料型號、類別、批次作詳細登記和標識。

(4)按建筑需求，選擇適合的材料型號，做好配比試驗，將品質問題及時反饋主管領導。

3.2 做好混凝土制作技術保證措施

(1)組織員工培訓，了解混凝土特性和使用方式?；炷翆ε浔群蜐仓绞接袊栏竦囊?，在施工人員上崗操作之前，一定要先了解崗位技術要求和工藝標準，方可上崗操作。

(2)分工明確、責任到人，混凝土施工過程各個環節均有一定的技術要求，為盡可能地避免出現紕漏或失誤，應做好崗位分工，責任到人。把具體崗位工作職責和目標分解到個人，如材料運輸人員負責原材料的運輸和型號核實、質量檢查；攪拌人員負責拌制和產出質量檢查；澆筑人員負責澆筑工作等等。

(3)使用合格計量器具，計量器具使用前必須送檢，送檢合格后方可使用。不同配比出品的混凝土質量不一，為滿足建筑施工對混凝土的強度要求，施工前必須確保計量器具精準工作。

(4)設立現場質控人員，質控人員要對混凝土制作環節熟悉掌握，并有一定的專業技術知識，現場隨時抽查各崗位，各環節操作是否合格，并定期對現場進度向技術部門提交書面報告。

(5)建立現場管理應急措施。制定現場施工應急預案，施工過程出現問題，應及時反饋主管領導，如為技術問題，則需同時反饋技術人員，待問題解決后再行施工。技術人員應定期收集施工現場常見問題，為現場工作人員提供相應的解決方案。

最后，做好養護工作

混凝土后續養護工作是不可忽略的環節，據調查研究顯示，很多混凝土工程出現質量問題，均是養護工作未做好。

技術人員應設計養護方案，并對養護工作進行跟蹤督查。養護周期設定應合理，不可因趕工期縮短養護時間；灑水、蓄水方式正確；養護劑嚴格按照說明使用?；炷琉B護期間，要特別注意溫度和濕度控制，溫度以20±2℃為宜；濕度不低于95%。