淺論加強質量管理 降低質量損失

張彥臣

摘要：本文概述了加強質量管理，降低質量損失，提高經濟效益對促進企業生存與發展的意義，介紹了公司近幾年來加強質量管理、降廢減損的做法和取得的效果，對企業今后的質量管理目標提出了要求。

關鍵詞：質量管理；質量損失；做法與效果；管理目標

中圖分類號：TB4；F406 文獻識別碼：A 文章編號：1001-828X（2018）006-0-01

一、引言

總公司在2016年質量工作會議強調要從加強質量管理入手，降低質量損失，并下發了《質量損失管理辦法》[1]。2016年度總公司對所屬的各級子公司進行了專項審計，同時下發了《關于印發質量損失專項審計意見的通知》，提出我公司在質量損失管理方面與要求仍存在很大差距與風險[2]，尚有很多工作需要完善。

二、做法與效果

我公司在加強質量管理、降廢減損工作中取得的成績來分析，至少有三條可以研究和總結：首先，各級領導重視質量管理工作，牢固樹立 “質量第一”的思想，當質量與生產發生沖突時，把質量放在首位；其次，逐步建立質量損失的各項管理規章制度；再次，加大質量考核力度，確保制度落實到位。下面具體談談我們的做法。

1.制度的建設

2016年狠抓產生廢品環節和工序質量控制，采取倒逼機制的做法。外部定檢故障每月進行反饋，每季度進行統計梳理、分析原因、明確責任、落實考核整改；內部設計開發、生產制造過程中發生的質量問題及時進行調查分析、明確責任、落實考核整改。公司在上年度降廢工作初見成效的基礎上，策劃了質量損失管理辦法（齊裝質（2017）89號）和質量損失核算管理辦法（齊裝備財（2017）85號），并對《供應商質量索賠管理辦法》、《三包費用管理辦法》等制度進行了修訂。加大了質量考核力度，狠抓產品質量，以優質產品開拓市場、占領市場，開展質量整頓活動，實施質量賠償制度，通過降廢降耗挖掘企業潛力，降廢減損取得了明顯的成效，指標完成情況見下表。

2.開展質量攻關和QC小組活動，提高產品質量，減少質量損失

2017年公司通過QC小組活動立項降低廢品率，開展QC小組活進行質量改進、降本增效、提高各層級人員素質及質量意識，不斷提升了產品質量和管理水平。2017年共立45個項目，其中降損項目有16個，廢品率、質量損失率與上年相比均有不同程度的下降，為公司降損400余萬元，降廢減損工作再見成效。例如：2016年8月-2017年3月共計生產2200件F、FR車鉤，其中裂紋導致的廢品132件，廢品率為6%。通過《減低F/FR鉤體裂紋廢品率》QC小組活動的實施，使F/FR鉤體廢品率從活動前的6%降到了活動后的2.76%，產生直接經濟效益為20萬元。

3.對質量損失進行統計分析，實施持續改進

通過對已發生的質量損失統計分析，提出改進方向，一是工藝技術部和生產單位進在鑄鍛件的生產上持續攻關改進，降低廢品損失。二是重新優化各生產單位質量指標的設定，識別關鍵要素，并合理分解質量損失計劃，發揮指標和計劃驅動作用，有效提升公司整體質量管理水平。例如：車軸廢品損失為鍛工車間主要廢品損失，針對車軸毛坯鍛造過程中軸身及軸頸折疊廢品損失，采取對800t快鍛錘電氣升級改造，調整了快鍛錘回程高度較?。?0mm），解決了操作機旋轉機構和模具中心與操作機鉗嘴中心不一致問題，從而降低了鍛造折疊問題的產生。

4.質量損失管理取得的效果

通過質量損失制度的建立、規范質量損失的核算、指導質量損失的正確歸集等手段，2017年公司質量損失總額為1613.5萬元，質量損失率為0.29%；2016年公司質量損失總額1432.83萬元，質量損失率為0.504%。2017年公司的質量損失率比2016年下降了0.214個百分點。

三、結語

綜上所述，通過制度的規范、QC管理等方法，使公司的質量損失逐步降低，產品質量穩步提升，在2017年摘掉了連續兩年虧損的帽子。然而，質量損失管理是一項細致的長期工作，降損不僅給企業帶來了經濟效益和社會效益，而且還帶動了企業文化建設和精神文明建設。只有扎扎實實地向質量管理要效益，不斷創新，提高產品質量，才能有效地增強企業的抗風險能力。因此，我公司在2018年的質量工作計劃中，將繼續開展降廢減損活動作為深入開展質量管理活動的有效措施來抓，通過細化降廢目標、層層分解，落實降廢措施等方法，進一步完善質量獎懲制度，加大質量考核力度，充分發揮全廠干部、職工的降廢潛力，調動一切積極因素，減少損失的增加。

參考文獻：

[1]中國中車股份有限公司質量損失管理辦法（中車股份質量[2015]170 號）.

[2]劉鈞.風險管理概論（第1版） [M].北京：中國金融出版社，2005，9：45-48.