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淺析質量改進工作步驟與內容

2018-11-30 12:27溫海軍陳炳耀毛秋燕何冬梅龐文武成千宏
山東工業技術 2018年3期
關鍵詞:注意事項措施質量

溫海軍,陳炳耀,毛秋燕,何冬梅,龐文武,成千宏

(1.廣東三和化工科技有限公司,廣東 中山 528429;2.廣東順德三和化工有限公司,廣東 佛山 528325)

企業需要改進的問題會有很多,通常是在質量、成本、交貨期、安全、激勵、環境六個方向選擇改進課題;如提高產品合格品率、降低各種成本、保證及時交貨等。本文簡述質量改進工作步驟與內容。

1 選擇課題

1.1 活動內容

①明確所要解決問題的重要性和背景;

②總結問題并明確期望改進目標;

③確定改進活動負責人;

④做好活動經費預算,并制定改進活動計劃甘特圖。

1.2 注意事項

①以現有數據為基礎,確定課題并闡明選擇理由;

②為能達到預期效果,須向參加活動人員及相關部門說明解決問題的必要性;

③目標值設定過程中必須同時考慮經濟和技術層面,確保達成改進目標的同時又有一定的挑戰性。

2 掌握現狀

2.1 具體操作內容

①找到問題特征,對異常發生的時間、地點是否有規律、發生異常種類、異常的特征等信息進行統計分析,以降低產品不合格品率為例。

時間:如早、中、晚三個不同時間段產品的不合格品率差異是否明顯;工作日周一到周五(以雙休為例)、加班時間的不合格品率是否有差別;

地點:采用不合格位置調查表展開發生不合格調查,從產品的上方、側面或下方零部件等可能導致不合格的部位出發;

種類:分析同一個生產線生產的不同種類產品、同類產品不同生產時間,其不合格品率是否有明顯區別;

特征:以氣霧罐滲漏(細小的氣孔)為例,深入了解針孔形狀、排列特征,從不同情況下研究針孔的大小變化,仔細認真觀察滲漏點附近有無異常情況如銹斑等。

②從人、機、料、法、環等不同方向深入調研,并去作業現場收集數據中體現不了的信息。

2.2 注意事項

從問題內部尋找解決的切入口。例如:產品某一質量性能指標較標準值相差較大,影響其表征的重要因素也相應存在大的波動。觀察問題的最佳角度必須從時間、地點、種類、特征等四個角度切入。

3 分析原因

3.1 分析過程

采用魚骨圖分析法,通過頭腦風曓找出可能影響問題的所有因素,從人、機、料、法、環等幾個方向整理,將以上找出的因素進行分類,分析并標識出重要影響因素。

3.2 注意事項

①分析原因過程必須保證科學客觀。質量改進活動中,如果分析問題原因是通過討論得出,或者是由個別人判定,沒有進行科學、客觀系統地分析,得出的結論基本都是錯誤的,問題并沒有真正地解決,達不到當初設定的改進目標。

②確保各部門人員均有參與,以便原因分析充分展開,避免出現以偏概全現象。

4 制定對策及實施

(1)針對以上分析的原因,制定相應的糾正與預防措施。糾正措施即應急措施,只是排除不合格現象;預防措施即永久措施,徹底消除產品不合格的原因。通過活動小組成員討論制定出糾正措施與預防措施,可提出多個方案,權衡各種方案的利弊,選擇可行性最好的方案。

(2)對選擇方案制定詳細實施計劃,具體落實到執行地點,每個部分由誰負責,在什么時間節點應達到什么樣的效果,如何完成,其他相關部門/人員需提供什么協助,將以上列出具體的時間進度表,并定期跟進執行情況,以便在方案實施中遇到困難能及時解決。

(3)注意事項。①在制定改進措施時須分清應急措施與永久措施,以免只消除了不合格現象但沒有徹底解決問題,違背了改進活動的初衷。

②確保改進方案的可執行性,可靠的措施和計劃是高效執行力的基礎,而高效的執行力是活動成功的重要因素。

5 確認效果

5.1 具體內容

對以上改進措施的實施效果進行確認。不確認或者確認的失誤會導致問題再次發生。反之,也可能造成對改進成果視而不見,從而打擊各部門改進的積極性的后果。通過采用排列圖、柏拉圖等手段,對改進前后的數據進行對比分析,與活動設定的目標值比較,看是否有明顯的改善。在數據分析過程中,可將需要比較的項目如合格率、成本等,換算成可量化或者直觀的表達方式。

5.2 注意事項

①改進前后分析所用工具保持一致,如果改進前用柏拉圖分析,確認效果過程中也必須用柏拉圖,這樣對比結果更直觀有沖擊力。

②改進結果最好換算成金額表示,更能讓企業負責人意識到改進工作的有效性和重要性。

6 防止再發生和標準化

對改進有效的措施,要進行書面化,并列入質量體系文件中,以防止問題重復發生。

6.1 活動內容

①為鞏固改進工作的成果,防止同樣問題的重復發生,應將糾正與預防措施文件化,制定成工作標準。形成文件過程中可應用5W1H方法,即What(什么內容)、Why(為什么做)、Who(誰負責執行)、Where(實施地點在哪里)、When(何時做)、How(怎么去做)。

②進行有關標準的準備及宣貫;

③實施教育培訓;

④建立確保標準能落實的責任考核制。

6.2 注意事項

①為確保文件的標準能徹底落實執行,在文件簽發后應對作業涉及到的相關部門員工進行培訓宣貫,要求員工對作業標準當成工作習慣的一部分,如果一次培訓達不到目的,應進行多次培訓。對于新來的員工,也應作為入職培訓的內容,從開始就灌輸標準,降低問題發生的概率。在培訓新標準的同時,也應宣貫相應的責任考核機制,獎懲分明才能促進發展。

②制定的新標準應通俗易懂,可操作性強。

7 總結

質量改進活動是多個PDCA循環螺旋上升的過程,才能不斷地改進提升企業的質量能力。在改進活動實施過程中,需要對每個環節、整個過程予以總結,對改進實施過程中出現問題、需要注意的事項、問題的解決方法整理,為開展新一輪的活動提供依據,具有一定的指導意義。本次質量改進結果的整理輸出,可作為下一個改進項目的輸入。

[1]何楨,周善忠.面向持續質量改進的過程管理方法研究[J].工業工程,2005(05).

[2]閔火生.質量改進工作的管理、內容、方法[J].信息技術與標準化,1996(05):19-21.

[3]胡丹,周潔,吳飛,林曉云.淺析QC小組在項目中開展的質量改進工作[J].商,2016(21).

[4]宋華.企業如何做好質量改進工作[J].中國技術監督,2014(06):78-79.

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