影響牛仔織物彈性指標的因素分析

劉幸樂 侯賀剛 郝 永

(河北新大東紡織有限公司，河北石家莊，052260)

隨著生活品質的提高，人們對著裝舒適性的要求也越來越高。傳統的粗號斜紋牛仔織物已經不能完全滿足消費者的需求；彈力牛仔服裝異軍突起，其以柔軟、貼身、回復率高等優點，迅速占領市場。氨綸絲具有良好的彈性，是最早應用于彈力牛仔的纖維[1]。氨綸絲的應用，將牛仔面料推向了一個新的發展領域。彈力牛仔面料具有優良的彈性延展性，改善了傳統牛仔面料粗糙、僵硬的缺點，穿著舒適貼身，便于日常運動的同時體現了形體美[2]。本文就牛仔織物彈性指標的影響因素進行相關測試和分析，為同行合理制定工藝提供參考。

1 試驗部分

1.1 設備儀器及材料

選用彈力牛仔面料，其組織結構為五枚三飛緞紋，經紗為C 36.44 tex紗，緯紗為T 166.7 dtex長絲包覆氨綸絲，經密480根/10 cm，緯密310根/10 cm。采用的化工原料有退漿酶、滲透劑1073和皂粉。設備儀器：GAMMA-4-R型劍桿織機，ZHLMH443型預縮整理機，LHJ3798型定形機，FOM71CLS型織物縮水率機，M223/2型烘干機，ASTMD3107型彈性回變測試儀。

1.2 試驗方法

為研究原材料及生產加工工藝對織物彈性指標的影響，在同一水平條件下對織物進行加工，將所得的成品織物進行洗水，測試彈性指標，并對測試數據進行分析?？棛C后梁高度7，后梁深度4；停經架高度-3，停經架深度6；開口時間309°；后梁彈簧位置5，第二羅拉位置2，上機張力3 500 N，織機速度500 r/min。預縮采用兩正燒毛，速度80 m/min；5槽60 ℃退漿+單縮單呢毯，速度50 m/min。參照AATCC135《織物經家庭洗滌后尺寸變化的測定》對織物進行洗水，測試緯向縮水率。參照ASTM 3107—2003《彈性機織物的彈性性能測試》測試洗后織物緯向彈性指標。

2 測試結果與討論

2.1 氨綸絲細度對織物彈性指標的影響

市場上使用的氨綸絲有22.2 dtex、44.4 dtex、55.5 dtex、77.7 tex等。在同一織軸下，采用T 166.7 dtex(72 F)長絲(3.0倍牽伸)包覆不同細度的氨綸絲，經相同的織造和后整理加工。成品面料水洗后，其彈性伸長率測試結果如圖1所示。

圖1 氨綸絲細度對織物彈性伸長率的影響

由圖1可看出，在相同的牽伸倍數下，織物的彈性伸長率隨著氨綸絲細度的增加而增加。氨綸絲越粗，拉伸可產生的形變越大，其彈性伸長率也越大，垂直于其橫切面方向上拉伸所需的力也越大。彈性伸長率與氨綸絲細度未呈現良好的線性關系。

在其他條件相同的情況下，使用T 166.7 dtex(72 F)長絲包覆2.0倍牽伸的氨綸77.7 dtex做緯紗，C 36.44 tex紗為經紗，以該織物為例進行以下各項測試分析。

2.2 牽伸倍數對織物彈性的影響

牽伸倍數不同，經相同的織造和后整理加工。對成品面料水洗后彈性伸長率進行測試，結果如圖2和圖3所示。

圖2 牽伸倍數對織物彈性伸長率的影響

圖3 牽伸倍數對織物彈性回復率和增長率的影響

由圖2可看出，相同細度的氨綸絲，織物彈性伸長率隨著牽伸倍數的增加而增加。由圖3可看出，相同細度的氨綸絲，牽伸倍數越大，回復率越小，增長率越大。當牽伸倍數在3.0倍至3.5倍時，回復率下降明顯，增長率也隨之有了顯著的增加；這說明大牽伸對氨綸絲內部結構形成破壞，氨綸絲在拉伸后不能回復到原來的長度。

2.3 筘號對織物彈性的影響

經軸在上機織造時使用的筘號越小則筘幅越大，織出的坯布幅寬越寬[3]。水洗后的幅寬和筘幅能客觀反映出織物彈性的大??；如果設計相同的織造筘幅，洗后織物幅寬越窄則織物彈性越大，反之則越小。在不同筘號下對所得織物的洗后幅寬及彈性伸長率進行測試，結果如圖4所示。

圖4 筘號對織物彈性的影響

由圖4可看出，隨著筘號的增加，織物洗后的緯向彈性伸長率逐漸降低。在總經根數和每筘穿入數不變的情況下，織造使用的筘號越大，筘幅越窄，彈性伸長率也越小。筘號增加產生的筘幅差異與彈性差異不呈正比。彈性隨著筘號的增加越來越小。我們對不同筘號下計算的筘幅與織物洗后幅寬進行對比，結果如圖5所示。

圖5 筘幅與洗后幅寬對比

由圖5可看出，筘幅隨筘號的增加而降低，兩者呈反比關系。若織物洗后幅寬不變，則彈性隨筘號增加而反比例降低。實際隨著筘號增加、筘幅降低的同時，織物洗后幅寬也越來越低，因此筘號的增加與織物彈性未呈現良好的線性關系?？傮w來說，通過改筘號調整筘幅可一定程度改變織物彈性。

2.4 燒毛機對織物彈性的影響

燒毛的目的是除去織物表面的毛羽，使最終加工出來的成品織物平整光潔、紋理清晰。氨綸絲不耐高溫，在溫度高于200 ℃時會出現軟化，導致彈性降低。燒毛機火口溫度一般在1 000 ℃以上，因此對織物進行燒毛時，需要較快的車速，以減少溫度對氨綸絲的破壞。彈力牛仔織物在不同車速下進行燒毛后彈性指標變化如圖6和圖7所示。

圖6 燒毛機車速對彈性伸長率的影響

圖7 燒毛機車速對增長率、回復率的影響

由圖6和圖7可看出，隨著燒毛機車速的增加，織物彈性伸長率和回復率均呈上升趨勢。燒毛機車速越快，布面與燒毛機火口接觸時間越短，溫度對氨綸絲破壞越小。隨著車速的增加，車速的變化對彈性伸長率和回復率的影響越來越小，而燒毛機車速的增加未引起增長率本質的變化。

2.5 定形機對織物彈性的影響

定形機除了能改善面料的手感和風格，還可改變織物的幅寬和彈性等指標，同時起到穩定尺寸的作用。通過改變定形機車速和溫度，可引起織物彈性的變化，如圖8所示。

圖8 定形機對彈性伸長率的影響

由圖8可看出，在相同的溫度下，定形機車速越快，氨綸絲受到的破壞越小，彈性伸長率越大；相同車速下，定形機溫度越高，氨綸絲受到的破壞越嚴重，織物彈性伸長率越小。

2.6 其他因素對織物彈性的影響

雙包芯紗。T 400是由PET和PTT并列復合而成的復絲；由于兩種成分存在性能差異，使T 400具有緊密的卷曲結構，不但彈性恢復性能優良，還具有手感柔軟、化學穩定性好等特點[4]。T 400作為雙芯包芯紗的一根芯紗應用于彈力牛仔織物中，可為織物提供持久的彈力，提高織物的彈性回復率[5]。

經緯密。經緯密的設計會對面料彈性產生一定影響。經密越大，織物經向緊度越大，水洗后緯向可收縮空間越小，織物洗后幅寬變寬，彈性伸長率下降；經密越小，織物洗后幅寬越窄，彈性伸長率越大。緯密越大，氨綸絲含量越高，但沿緯向拉伸到一定長度所需的力值越大，彈性伸長率越小，回復率越大，增長率有所降低。

彈性整理劑。目前市場上使用的彈性整理劑主要成分為氨基硅酮。氨基硅酮自帶有交聯體系，在織物表面能自行交聯形成彈性模，在一定程度上可改善織物的彈性伸長率和回復率。

空氣柔軟機?？椢镌诳諝馊彳洐C高效離心風機氣流作用下，于風道中雙向等速無張力反復撞擊柵格，釋放內應力。經空氣柔軟機整理的織物洗后幅寬會有一定降低，彈性伸長率較未整理的織物有所上升。

洗水。目前，大多數工廠仍采用次氯酸鈉對牛仔織物進行高溫洗水。通過破壞靛藍以及硫化染料分子，以洗出具有立體感、層次感的服裝[6]。氨綸絲不耐氯漂，對鹵族藥劑較為敏感，容易出現部分降解；氨綸絲耐熱性能差，高溫易形成破壞[7]。面料或服裝在洗水后會出現氨綸絲斷裂或溶解，對織物彈性產生不利影響。

3 結論

(1)氨綸絲越粗，彈性伸長率越大，氨綸絲越細，彈性伸長率越??；織物彈性伸長率與氨綸絲細度不呈線性關系。

(2)相同細度的氨綸絲，牽伸倍數越大，彈性伸長率越大，同時回復率降低，增長率變大。當牽伸倍數增加到一定程度時回復率急劇下降，增長率急劇升高。

(3)織造筘幅和織物的洗后幅寬決定彈性，可通過改變筘號控制上機筘幅，從而改變織物彈性，彈性伸長率隨著筘號的增加而降低。

(4)燒毛機和定形機的車速越快，對氨綸絲破壞越小，織物彈性損失越小。定形機溫度越高，氨綸絲受破壞越嚴重，彈性伸長率損失越大。

(5)雙包芯紗的使用、織物經緯密、彈性整理劑、空氣柔軟整理以及服裝水洗都會對織物彈性產生影響。