攻堅克難 創新創優
——記國優部優工程“瑞林稀貴項目”

本刊記者 張小紅｜文

由江西瑞林稀貴金屬科技有限公司打造的國優部優工程— 瑞林稀貴項目，在施工過程中克服諸多難點，同時積極使用“四新”技術，充分利用住房和城鄉建設部推廣的“十大新技術”，從而在眾多項目中脫穎而出，并成為中國瑞林的創新引領型項目。

2018年4月，瑞林稀貴再生資源綜合利用技術和裝備研發與產業化項目一期工程（以下簡稱“瑞林稀貴項目”）被授予“2016-2017年度中國有色金屬工業（部級）優質工程”榮譽，同年獲得國家優質工程獎。此前，該項目已獲得“2017年度部級優秀工程設計一等獎”。

項目獨資建設單位——中國瑞林工程技術有限公司全資子公司江西瑞林稀貴金屬科技有限公司（以下簡稱“瑞林稀貴公司”）也是一家榮譽頗多的企業，它是“中國再生有色金屬產業先進企業”，是“宜春市科協系統綜合先進單位”，是“豐城市科技興市突出貢獻企業”……

由這樣一家先進企業打造出的工程建設項目，從開工伊始就制定了確保?。ú浚┘墐炠|工程、爭創國家級優質工程的質量目標，各責任主體創優意識強烈，在過程中嚴格執行質量、安全、環境與職業健康管理體系，對目標進行層層分解，認真落實。項目如今獲得的榮譽，可以說是實至名歸。

中國瑞林的創新引領型項目

瑞林稀貴項目位于江西省豐城市，建設規模為年處理電子廢料、工業廢渣、低品位雜銅等稀貴金屬再生資源廢料12 萬噸，并按照“總體規劃，分期分步實施”的原則，分兩期進行建設。

一期工程總投資3.05 億，由原料堆場、破碎及配料車間、熔煉主廠房、NRTS 煙氣處理系統、環境集煙、脫硫脫硝系統、空壓站、應急柴油發電站、全廠供水（消防泵房）、液氧氣化、廢水處理、熔煉循環水系統、熔煉辦公樓、地磅房、廠區綜合管網、事故應急池、室外安裝工程、室外建筑環境子項工程組成。其主要工藝流程是：原料堆放→破碎及配料→輸送→NRTS 爐熔煉→余熱鍋爐→急冷卻酸塔→布袋收塵→環境集煙→脫硫系統→送煙囪。

一期工程建設規模為年處理含稀貴金屬廢料約4 萬噸，其中電子廢料1 萬噸/年，低品位廢雜銅2.25 萬噸/年，工業廢渣7500 噸/年。采用自主研發NRTS 進行熔煉作業，得到含銅95%的粗銅和含銅10%的爐渣。該項目于2014年8月開工建設，2016年9月建成并開始研發試生產，是服務中國瑞林“具有自主知識產權和核心競爭力的國際化工程公司”發展愿景，以技術和裝備研發為根本，以產業化示范為途徑，以工程化推廣為目標的創新引領型建設項目。

克服施工難點 保證工程質量

據項目施工負責人介紹，該項目在施工過程中存在諸多難點，瑞林稀貴公司充分發揮主觀能動性，迎難而上，保證了工程質量。

一是熔煉主廠房基礎及NRTS 爐基礎為大體積混凝土基礎，致使施工難度加大。對此，瑞林稀貴公司在施工過程中采用了泵送混凝土施工工藝和大體積混凝土控制溫度及收縮裂縫的技術措施，保證了產品質量。

二是NTRS 爐分上下筒體，需組對吊裝、焊接，且需多層焊接，對施工是個考驗。瑞林稀貴公司采用氬電聯焊，吊裝則采用輪胎式起重機的吊裝方式，在組對過程中采用楔鐵校正組對，確保了施工質量。

三是熔煉主廠房為鋼框架結構，需分三節進行安裝，吊裝難度大。為保證鋼柱垂直度，瑞林稀貴公司采用輪胎式起重機的吊裝方式，上下節柱采用臨時鋼板夾具的方式進行對接，確保了每根鋼柱的垂直度。每層鋼柱安裝校正后再安裝主梁，保證鋼結構框架的整體性。

四是破碎及配料車間屋架為圓管輕鋼屋架，跨度24 米，吊裝過程中容易造成屋架變形，屋面下弦下撓等問題。針對此，瑞林稀貴公司將屋架分三節拼裝，拼裝節點處增設內環板加強，確保了施工質量。

五是攻克外墻面裂縫這個質量通病。經過探索，瑞林稀貴公司總結了成套的墻體粉刷防裂技術?；炷帘砻婀鉂?，在混凝土表面噴涂界面劑，增加抹灰層的附著力，防止裂縫空鼓。粉刷第一次抹灰時，對墻面進行濕潤，在框架柱、梁和砌體連接處鋪設鋼絲網，并用水泥釘固定，第一層灰抹完后應進行養護，防止抹灰層在柱梁與砌體連接處出現較大的垂直和水平裂縫。面層抹平時，立即鋪設一層纖維網格布，輕輕搓壓，使纖維網格布與砂漿完全粘貼，表面再抹一層抗裂砂漿，防止面層龜裂。這些措施對克服涂料裝飾外墻面裂縫是行之有效的，一年后墻面未出現裂縫和龜裂現象。

“四新”技術打造精品工程

除了克服施工難點，保證工程質量之外，瑞林稀貴項目之所以能在眾多參選項目中脫穎而出，其中最重要的一個因素是積極應用了新技術、新工藝、新材料、新設備（簡稱“四新”技術）。

在新技術方面，原料堆場地面、事故應急子項工程的HDPE 土工膜均采用雙軌熱熔焊機焊接技術。自動熱熔焊的優勢在于焊接牢固、無漏焊現象，焊縫整齊美觀、平滑、無凹凸不平，操作簡單、快捷、節省人工。

在新工藝方面，樓層與屋面混凝土表面采用表面處理工藝，即施工過程中，經平板震動壓實以后，采用刷紋路壓毛工藝，增加施工基層的粘接力，保證樓面屋面的施工質量。

在新材料方面，混凝土外加劑和大塊竹面模板得到應用。前者是在水池防水混凝土中摻入UEA 抗裂抗滲劑，提高混凝土抗裂抗滲能力，以防止混凝土裂縫的產生和滲漏。后者是在現澆混凝土結構中，采用大塊竹面模板作水平板模板，模板接縫采用2 毫米厚的雙面自粘泡沫膠粘貼，防止水泥漿滲漏，以保證現澆平板下部光滑平整，達到清水混凝土的效果。

在新設備方面，主要是應用了混凝土天泵和無損檢測儀器。采用混凝土天泵將混凝土直接輸送到工作面，保證了混凝土澆筑的連續性，減少施工縫的留設，杜絕出現冷縫，此舉提高了混凝土施工質量，加快了施工速度。通過使用先進檢測儀器對工程結構進行檢測，科學定量分析其內在質量，及時發現和消除質量隱患，實現了質量控制點由事后向事中、事前的轉移；用數據說話，增強了質控工作的科學性、準確性，大幅提高了質量預控能力，避免了質量事故的發生。

除此之外，瑞林稀貴公司負責人告訴記者，瑞林稀貴項目在施工過程中充分利用住房和城鄉建設部推廣的“十大新技術”，包括鋼筋與預應力技術中的鋼筋機械錨固技術，鋼結構技術中的深化設計技術，綠色施工技術中的施工過程水回收利用技術、預拌砂漿技術，防水技術中的遇水膨脹止水膠施工技術、聚氨酯防水涂料施工技術。

據悉，瑞林稀貴項目一期工程目前生產運行正常，各項工藝技術參數均達到設計指標，不但實現了對稀貴金屬再生資源的高效與清潔利用，更打破了此類技術的國際壟斷，填補了國內空白。該項目建成的熔煉系統，是目前國內規模最大的、采用火法熔煉工藝處理電子廢料的裝置，在沒有成熟工藝技術可以借鑒的情況下，能取得現在的成果，實屬不易。

精品工程的誕生絕不是偶然的，瑞林稀貴項目充分證明了這一點。