空分循環水5#涼水塔風機聯軸器故障分析及解決措施

摘 要：介紹了蘭州石化化肥廠空分車間空分循環水裝置5#風機減速機、聯軸器、扇葉與風筒的檢查維護以及潤滑油系統，分析解決聯軸器故障，從潤滑，管理，維修，操作四個方面進行了經驗總結。

關鍵詞：：風機;維護;檢修;潤滑;管理

一、設備結構簡介

蘭州石化公司化肥廠空分循環水裝置于1996年建成，設計循環水量為2000m3/h，采用敞開式循環冷卻水工藝，循環水經過濾、冷卻、加藥調節水質后返送至空分裝置使用。

5#風機是常州市戚墅堰傳動機械有限公司于1997年3月生產，1998年3月投用。該風機為的軸流式風機，主要由電機、傳動部件、減速箱及葉片等部分組成。風機作為該套機組循環水系統的主要設備，其運行狀況的好壞，直接影響到該機組生產設備穩定運行，降低該設備的故障頻次對本裝置及空分裝置長周期穩定運行有著重大意義。

5#風機采用滾子鏈聯軸器，鏈條外面裝有鋁合金外罩，內部裝有潤滑脂，在長期運行的情況下，鏈輪易發生齒牙、工作面磨損情況，易導致噪音、震動增大、溫度升高等異?，F象，嚴重時導致聯軸器保護套斷裂，鏈輪損壞，聯軸器齒牙磨損和異常停車等故障。

二、存在問題

（一）、事件經過：

2019年5月30日，8：30左右，員工在巡檢過程中發現5#風機自停，巡檢通道及附近現場有潤滑油噴濺痕跡，立即匯報空分車間并切換至備用風機。

（二）、現場情況：

進入現場調查發現，現場風機減速箱側聯軸器鋁合金保護套斷裂，鏈條脫落，聯軸器齒牙磨損嚴重，軸承損壞。打開電機側聯軸器發現潤滑脂不足，聯軸器齒牙磨損，潤滑油泄漏噴濺至現場。

三、原因分析

（一）、潤滑系統：

1、5#風機聯軸器潤滑系統采用3#鈣基潤滑脂，經過現場檢查，發現鏈輪處潤滑脂嚴重不足。由于風機在運行過程中，軸溫升高，潤滑脂受熱液化，聯軸器保護套密封不嚴，導致潤滑脂流失，造成潤滑系統失效。檢修人員用測溫儀測得聯軸器軸溫為65℃，而3#鈣基潤滑脂的適用溫度為10℃～60℃，所以潤滑脂失效是本次聯軸器系統失效事件的主要原因。

2、潤滑系統失效直接導致聯軸器向心球軸承失效，鏈輪與鏈條磨損，振動加劇，最終導致聯軸器保護套斷裂，鏈條脫落，聯軸器系統失效。

（二）、管理疏漏：由于風機本體運行聲音較大，并且常年運行穩定，在風機開車投用后，未針對風機聯軸器進行定期檢查維護。

（三）、安裝質量：在2018年9月份檢修中，空分車間安排中油一建對5#風機基礎進行了加固處理，因在未對減速箱初次找正安裝的情況下就一次灌漿，未進行二次灌漿，導致減速箱安裝后風機槳葉和風筒有接觸摩擦，使風機無法正常運轉。后按空分車間要求，將5#風機減速箱6個螺栓孔向北擴長20mm，向東擴寬5mm，由于減速箱地腳螺栓孔為長孔，劇烈的振動導致地腳螺栓松動，減速箱出現位移，最終導致對中不當。

四、改進措施

（一）、維修

1、更換雙排鏈條、破損鏈輪。

2、測得5#風機聯軸器軸溫為65℃，而3#鈣基潤滑脂的適用溫度為10℃～60℃，所以將原鏈輪3#鈣基潤滑脂，改換為耐高溫（-20℃～150℃）二硫化鉬潤滑脂。

3、更換鏈輪軸承。

4、重新找正，在減速機地腳螺栓上加防松墊并進行重新緊固。

（二）管理

1、加強設備巡檢，加強員工對風機運行情況檢查，發現問題，及時匯報聯系解決。

2、備件更換時，首先認真查看技術資料。嚴格落實備件質量，尺寸，合格證。每年針對風機的聯軸器鏈輪、鏈條及潤滑系統進行認真檢查，視檢查結果更換鏈輪、鏈條，并確保潤滑良好。

3、嚴控維修質量，嚴控維修過程及質量驗收。

4、處理故障時盡可能全面查找引起故障的原因，認真排查，提前預防，減少故障發生。

5、建議生產車間操作人員嚴格按照操作規程進行操作。

6、加強設備潤滑管理，每天巡檢時檢查設備潤滑情況及潤滑油液位，發現異常時及時匯報，分析原因，維修。

五、結束語

經過落實以上措施，檢修結束后，5#風機運行情況良好，但是相比歷史最好運轉水平，仍有不小的差距，還有不少工作需要做。我們在今后的檢修工作中，不僅要考慮設備的可靠性，裝置的穩定生產，還需要考慮如何減少設備的故障率，節約設備的維護成本，為3#6000、4#6000空分裝置循環水系統的長滿優穩定運行奠定良好基礎。

參考文獻

[1]孟金明、楊維東、張建喜等.空分循環水裝置操作規程[M]，2012.

[2]續魁昌.風機手冊[M].北京：機械工業出版社， 2001

[3]《機械工程手冊》 機械工業出版社 1996

[4]崔繼哲，陳留栓 編著《化工機械檢修技術問答》北京化學工業出版社2001

作者簡介：

姓名：張斌;出生日期：1988年8月26日;性別：男;民族：漢;籍貫：陜西渭南;