淺談鉆孔灌注樁技術在橋梁工程樁基礎施工中的應用

孫海濤

【摘要】鉆孔灌注樁乃是橋梁等建筑結構物的基礎性功能，是一種隱蔽性工程，有著一定的施工難度，施工質量有著比較高的要求，是橋梁工程的核心部位。所以，應當增加對鉆孔灌注樁施工質量的關注力度，嚴格把控鉆孔灌注樁施工質量，盡可能防止出現事故，如此有益于工程正常進行。下面就某橋梁工程為例，對鉆孔灌注樁技術在工程樁基礎中的運用展開了分析與論述。

【關鍵詞】鉆孔灌注樁技術;橋梁工程;樁基礎施工;應用

引言

隨著城市化進程的加快，交通運輸網絡的整體架構也在陸續完善的進程中，公路運輸體系的功能正日益健全。道路基礎設施和橋梁的建設也對相應的施工建造技術和效率提出了更高的要求。為了在保證建設質量的基礎上有效控制建造成本，就需要在施工建造技術及選取的施工工藝角度有針對性地進行加強。為此，針對鉆孔灌注樁施工技術的應用方式和施工管理辦法進行加強與提高將具有極高的現實意義。

1樁基礎施工技術的概念

1.1樁基礎施工技術的基本概念

樁基礎是一種承載力高、適用范圍廣、歷史久遠的基礎形式。而樁基礎施工技術具體是指在施工過程中連接地面與上層建筑物并且共同構建結構的一種施工技術。其質量是主導橋梁工程質量的核心體現，它能夠將整個橋梁上部結構產生的結構荷載向下傳遞給地基，從而大大提升了地基抵抗上部壓力的能力，而且還提高了橋梁整體的抗震效果。樁基礎還能提高基層巖石的承載力，這樣地基的沉降也可以得到很好的緩解。樁基礎施工技術根據樁的承載性能分為：摩擦樁和端承樁，根據成樁的形式分為：非擠土樁和擠土樁，根據地面和承臺的相對位置還可以分為，單樁基礎施工技術、低承臺樁基礎施工技術和高承臺樁基礎施工技術。

1.2樁基礎施工技術的技術特點

樁基礎施工技術是橋梁施工中最常見的施工程序。它的特點主要是：（1）在施工中，樁基礎必須具備足夠的承載上部結構荷載重量的能力;（2）樁基礎必須具備防止結構沉降的能力，保證樁基礎都具備較強的抗壓能力，而且還必須符合設計要求中應有的抗震能力;（3）樁基礎施工部位必須是堅固的基層巖石上，避免結構物傾斜的現象發生;（4）樁基礎施工時測量必須精準無誤，保證整個樁基礎的施工安全。

2橋梁施工中鉆孔灌注樁技術的應用步驟

2.1施工準備階段

為了保證理想的橋梁工程建設施工效果，同時確認具體的施工工藝和設定施工方案的細節符合建筑項目的實際要求，應該在施工的前期階段做好實地勘察和現場數據采集等工作。并結合詳細、嚴謹的數據分析與整理，結合以往的施工經驗，審核施工方案。確定基本工藝流程和使用技術的各項指標。并對工程的附屬安全措施進行全面檢查，從各方面全面創造安全穩定的建設施工環境。另一方面，為了深入貫徹落實安全生產的基本原則，應提前制定好處理各類突發事件和生產安全事故的應急預案。確保整個施工環節均處于可預測可控制的情況下。其次，要做好現場施工材料的準備工作，從材料的采購階段，到進場驗收以及后續的存儲和使用，都應嚴格按照規定要求進行。材料入場時需嚴格把控其數量、規格及類型，嚴防不合格的建設原材料混入建筑場地，同時還能有效控制建設成本，避免不必要的原材料浪費。對于建筑工程中使用的水源，應在保持原有地質環境和水文條件的基礎上，以對環境影響最小的方式接入清潔的水源。最后，施工準備階段還應確定好負責后續工程推進過程中監督管理的承包商，對各個施工環節的準備工作和推進方案進行嚴格排查。在檢查無誤后方可批準進入后續的現場施工環節。

2.2護筒埋設

橋梁鉆孔灌注樁施工的核心階段從護筒的埋設工作開始。施工時要使用全站儀、超站儀等設備進行精確的測量和放樣，合理確定樁孔的位置和孔徑。為了提高施工的規范性和合理性，還要綜合對比各方案之間的細微誤差，進行綜合設計施工。埋設護筒時要確保樁孔的中心與護筒的幾何中心相適應，要在埋設時不斷進行姿態和位置的調整。需要注意的是，護筒直徑一般應大于樁體的直徑，從而起到有效的保護作用。實際施工中，護筒常采用約6mm厚的鋼卷板。其埋設深度控制在150cm以上，護筒高出地面的部分以30cm為宜。同時，安裝全過程還要保持護筒的良好垂直性和穩定性，最后須在護筒和地面相結合的位置用黏性土壤進行填充加固。

2.3泥漿的制備

在橋梁工程鉆孔灌注樁技術的應用過程中，為了確保懸浮泥渣能夠得到有效清理，并從保護孔壁的角度考慮，應使用足量的泥漿作為輔助建設材料。泥漿的制備過程對于其工藝和材料的配比要求很高，施工人員必須結合施工現場的具體情況，按照特定的調配比例進行泥漿的配制。如果泥漿的配比不合理，在實際施工時會大幅度的降低孔壁的保護效果和整體建設結構的穩定性。若采用黏土作為原材料，則必須將其充分打碎后放入護筒內，再根據土量加入相應數量的水，在沖擊錐強壓作用下使其轉化為泥漿。這樣制備得到的泥漿質地均勻，可以直接在灌注過程中使用。

2.4鉆孔清孔

鉆孔施工時應確保鉆頭垂直于水平面，并以均勻的速度鉆入。同時，要配合好泥漿的協調和投入速率，根據泥漿的濃度適當調整鉆進速度。由于鉆進過程中機械設備的振動等可能導致鋼架的垂直角度出現位置偏差，一旦發現其偏離垂直方向的角度超過允許誤差時，應立即停止施工并進行角度的調整和修正。鉆孔過程中如果遇到鉆進困難時，不能強行轉進，要對鉆機的位置和角度進行重新調整。鉆孔過程中應嚴格控制各操作流程的規范性，并做好質量把控工作。在確認了鉆孔的深度、位置和孔徑等核心參數指標均符合規范要求后，方可進行鉆孔。這個過程中還應伴隨著不定時的清孔作業。

2.5鋼筋籠安裝

灌注樁施工中的鋼筋籠制作與安裝一般采取預制方式，在前期工序完成后，可將制作完成的鋼筋籠直接進行吊放安裝。同步施工的方式進一步提升了整體工程的施工效率。制作前應該按照施工設計圖紙，確定鋼筋籠的選材和用料，并按照合理的尺寸進行制作。制作完畢后，運輸到施工現場進行裝配。在用吊車進行吊放安裝時要結合現場的實際情況，確定單點吊放或雙點吊放的具體施工方案。粗吊點的位置可根據安裝側重點而進行差異化的確定。由于吊放過程中操作不當等原因經常出現鋼筋籠的變形，為此必須保證鋼筋籠的幾何結構中線和樁孔的中線相吻合，以均勻的速度進行吊放與安裝。如果出現吊放受阻時，絕不能強行施工，必須將鋼筋籠重新提起，再次吊放。

2.6灌注混凝土

混凝土灌注是鉆孔灌注樁施工技術的最后一個環節。這一環節的施工質量將直接影響到最終的成樁質量。因此，在灌注前必須結合實地勘察的數據和實驗得出的配合比配制混凝土。在灌注過程中，應使用導管來輔助完成。選用平直密封的連接導管，使其下口據孔底距離在30至50厘米之間，二次清孔完畢后約30分鐘內開始灌注混凝土。為保證灌注的質量，應合理控制灌注的速度，以連續性和順暢性作為主要的參考指標。完成混凝土灌注后，為避免成樁質量受到振動等環境因素的影響，應進行妥善的后續養護處理。

3結束語

鉆孔灌注樁施工工藝比較復雜，且施工困難，存在著各方面的干擾因素。所以，在正式施工過程中，應當根據工程的實際情況，選擇科學且合適的施工工藝，制定出合理的對策來控制工程施工質量，始終以預防為主，在第一時間解決好施工中產生的問題，確保工程施工質量。

參考文獻

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