淺談煤礦機電設備故障維修及預防

劉苗

（山西焦煤技師學院機電工程部，山西 介休 032000）

一、前言

隨著煤炭生產技術現代化進程的不斷加快，我國大多數煤礦目前已采用先進的現代化采掘設備和控制設備。我們把煤礦機電事故分為機械和電氣事故兩類。這兩類事故是可互相影響、互為誘因的。因此，必須從實際情況出發，對事故產生的原因進行分析與總結，得到有針對性與實效性地解決方法及預防對策，進一步保障煤礦生產作業的安全。

二、常見的煤礦機電設備故障種類

對于煤炭企業來說，衡量其生產水平和技術標準的關鍵因素就是機電設備。伴隨著機電設備技術標準的逐漸提升，機電設備的故障問題也變得多種多樣，導致維修的難度逐漸的增加，對于煤炭企業來說，經營管理的關鍵點也轉移到分析機電設備的故障上，它是企業保證產品質量的基石，也是提升企業經濟收入的著重點[1]。煤礦機電設備故障出現的狀況不斷的增加，出現問題的原因又比較多，新問題的出現給修理增加了困難，大多數的煤礦機電設備隨著時間的改變故障的情況也發生改變，具體可以分為以下幾類：

1、損壞型故障。包括斷裂、開裂、點蝕、燒蝕、變形、拉傷、龜裂和壓痕等。2、退化型故障。包括老化、變質、剝落和異常磨損等。3、松脫型故障。包括松動和脫落等。4、失調型故障。包括壓力過高或過低、行程失調、間隙過大或過小和干涉等。5、堵塞與滲漏型故障。包括堵塞、漏水、漏氣和滲油等。6、性能衰退或功能失效型故障模式。包括功能失效、性能衰退和過熱等。7、其他故障還包括：設備性能參數突然下降，振動的異常、聲響異常等，磨損殘留物的劇烈增加，排氣成分的變化，過熱現象，電壓和電流的劇烈變化等現象。

三、煤礦機電設備故障的原因

（一）設備陳舊

煤礦井下所使用的機電設備種類較多，然而這些設備必須成套購入，對設備的更新換代造成一定難度。因為煤礦企業需要花費較大的財力購進一整套機電設備，當該套設備中某一個設備出現老化或故障，立即改換一套全新的設備對于企業來說并不現實，資金是很大問題，導致煤礦機電設備更新換代速度慢，老化陳舊程度較高。更有甚者，已超越設備規定的使用年限，已存在較大的安全隱患的設備還在持續使用，工作人員只能對設備進行不斷改裝修補等，沒有根本上解決設備的老化情況，這樣的不斷使用，造成安全事故的頻發。

（二）設備檢修存在缺漏

目前煤礦采用一系列自動化設備，例如采煤機等，與過去人工操作相比，大大增加了工作效率。然而，在持續的工作生產中，設備會存在一定磨損，或者由于工作人員的違規操作造成相應損壞與故障，于是對設備的檢修與日常維護十分重要[2]。而現階段修理人員整體素質較低，而由于設備的更新不及時，陳舊老化問題較多，檢修人員在檢修過程中無法面面俱到，也不夠細致與認真。只注意到設備存在的大問題，修理完畢設備運轉了就算完事，實際其中的許多小問題常常被忽略，造成日積月累的故障。

（三）煤礦工人平均素質偏低

由于煤礦工人普遍文化知識水平較低，安全意識薄弱，在設備的使用上違規操作者很多，又由于該項工種的特殊性，井下工人變動較大，更換頻繁，具有很大的安全隱患。因此，對煤礦從業人員的素質要求亟需提高，要求其安全技能知識過硬的同時，增強遵規守紀的觀念。

四、煤礦機電設備故障的檢查方法

（一）日常檢查

設備技術人員根據相關標準進行的常規檢查，主要的檢查方法是通過五官感覺，對設備的各個部位進行外表和技術狀況的檢查，在檢查中能夠及時發現隱患，采取積極的解決對策，在最大程度上減少故障發生幾率。對關鍵的機電設備，應由專人負責，定期進行檢查維護，并對每次的檢查結果逐項進行記錄歸檔。維修人員在巡檢時，根據巡回檢查記錄的異常情況進行及時有效的排除，保證設備處于完好工作狀態。

（二）不定期抽查

除了在規定檢查周期內進行日常檢查外，還要對設備進行不定期抽查。抽查時維修技術人員能夠對重點設備或上次發現隱患的設備進行全面檢查和測量，落實隱患是否已經排除，對新發現的隱患要及時進行維修，并將所有結果做好記錄，已作為日后決策該設備維修方案的依據。

（三）觀察檢測

在機電設備使用中，設備技術維修人員要經常觀察檢測，時刻掌握設備運轉情況，對每一個磨損部件都要了解，對沒有損壞的部件要及時進行日常維護保養和維護，及時消除機電設備的故障隱患，當磨損達到一定程度就要定期或及時檢修，不能拖延。

五、煤礦機電設備故障的維修方式

（一）預防維修

預防維修也稱事前維修，是在設備運行時間間隔的狀態下開展維修。它是一種事前管理方式，從預防的角度出發，依據常規計劃和技術條件所進行的維修活動，主要目的是防止設備性能劣化或降低設備故障的概率，在設備發生故障前就進行預防性的維修改進，具有很強的預見性，和早期階段發生的故障相對應。

（二）生產維修

生產維修屬于預見性故障維修方法，也就是在故障沒有發生之前按時的檢查，定期進行功能分析，主要的目的就是以經濟收益為依托，提升設備的生產效益，使設備的使用時間得到提高。在進行維修的時候，依據設備對生產造成的影響實施有選擇的修理，如果是不重要的設備可以進行事后修理，重要的設備要實施預防修理。實施定期維修具有較多的好處，可以隨時發覺設備的超限工作情況，督導工作人員正常工作，防止設備出現故障[3]。例如，定期保養挖掘機，可以詳細了解零部件的損耗情況，可以對零部件進行及時更換和調試。

（三）故障維修

故障維修是一種事后的修理手段，也稱作事后維修，筆者認為這是一種非計劃性的修理方法，它主要依據個人的經驗，在設備出現問題不能正常工作、功能降低情況之下的維修手段，這種維修不需要有遠見和針對性。比如：礦井開采使用的傳輸機發生故障后，煤礦傳輸生產線就會中斷?，F場負責人同技術人員趕往現場搶修，此時對傳輸機實施的故障診斷便是事后診斷。

（四）改進維修

改進維修，也稱作技術維修，是運用新技術，對設備做有效改造或改進，進一步對設備的性能做合理維護。一般來說，它不屬于真正的故障維修，因為它的出發點是針對機電設備的內部零件或設備性能采取的一種改進方法，是想不斷提高機電設備的技術水平。例如，改良電動機，可以在有效的范圍之內提升電動機的效率，使電動機能夠超負荷工作，使電動機的功能得到有效的提升；改良運輸機，對運輸機的運輸皮帶進行調整，從而達到提升運輸機的工作效率。

六、機電設備故障的有效預防方法

（一）提升職工素質

工作人員最基本的條件要求就是一定要進行專業的崗前培訓并考核通過，在工作期間還要不定期的進行考核，確保工作人員具有較高的素質；培養工作人員的安全意識，使安全生產理念深入人心；工作人員熟練的掌握設備的結構和功能，對設備的日常保養要有最基本的了解，能夠確保設備可以正常工作；推行責任追究制度，做到包機到人，使工作人員可以清楚地了解自己的職責。

（二）加強設備日常維修

要確保設備的正常運轉就要加強設備的維修與保養。在進行設備組裝的時候，一定要把設備組裝工作落到實處，按照有關要求進行設備的組裝，挑選合適的組裝場地，選擇適宜的環境，設備全部由專業的工作人員進行作業，組裝的時候嚴格按照說明書和有關適宜進行，確保組裝的質量。組裝完成以后對設備進行多次的檢查，檢查合格以后才可以進行交接使用[4]。在設備的日常使用過程中要進行按時維修保養，設備使用結束以后要進行清洗，去油、干燥以及進行防銹處理，這對于設備的操作人員來說要具有較強的責任心和積極上進的工作態度。

（三）保證必要的設備資金投入

科技發展日新月異，同一功能的設備，在幾年內就可有有更加先進、節能、高效、安全性更高的新品出現。企業要加大對設備的資金投入，并綜合經濟測算后，以新型現代化機械設備束代替原來的陳舊設備。同時，要組織技術人員對設備進行技術創新改造，不能只注重形式，也要考慮到環境污染等問題，盡量選擇降低噪聲污染并且耗電較少的機電設備，這樣不僅提高了設備的性能和效率，同時又降低成本，增加利潤，使設備更加適應本礦井的實際需要，提高設備的性能和效率。

七、結論及建議

綜上所述，煤礦企業機電設備常見故障的維修和預防作為一項重要的工作，主要目的是使煤礦機電設備長期處于良好的運行狀態和技術狀態，提高設備的使用效率。維修人員除了要明白故障出現的原因外，還要從設備故障的檢查方法和維修方式等方面進行深入學習，避免類似故障再次發生。同時對設備要加強日常檢查，并對重點設備要加強維護保養，從而為煤炭生產的安全、有序、正常進行和煤礦企業生產成本的降低、經濟效益的提高提供有力的保障和堅實的后盾。