機械維修中軸承維修技術的核心要素分析

王安軒 王黎明

摘要：了解分析機械設備在使用和后期工作中出現的軸承問題，分析產生這些問題的原因，為以后解決這些問題打下基礎。另外，機械軸承必須有嚴格的技術規范和操作方法，如后期斷開和安裝。這樣，就可以在整個維修過程中，通過高質量的維修手段對機械軸承進行檢查和維修，提高機械設備的使用壽命。同時，也為企業后期工作效率的提升提供了幫助。

關鍵詞：機械維修;軸承技術;核心要素

引言

近年來，隨著我國工業技術的快速發展，各行業的機械使用率不斷提高，對機械設備的需求也在逐年增加。對于這些機器，由于長期使用和工作，存在公平的故障問題，影響了公司的整體工作和生產效率，能夠及時對有效故障進行檢修，更好的為企業的發展服務。為此，希望通過對機械維修中軸承維修技術核心要素分析的研究，為機械維修人員提供重要的參考意見。

一、軸承安裝和拆卸

（一）軸承安裝

一般來說，適當的潤滑油可以有效地降低軸承的摩擦損失，使技術人員在安裝前準備好潤滑油，并盡可能保持軸承的清潔度，不受污染。對于不可分離軸承，安裝前應校正內圈或外圈，加適量潤滑油，準備安裝。對于單獨的軸承，工程師需要保護滾柱和導軌，防止兩者損壞。安裝時也應盡量提高安裝質量。

（二）軸承拆卸

為了實現軸承的重復使用，必須注意軸承拆卸的科學性。對于非分離軸承，有必要單獨分離內輪和外輪。

二、軸承維修注意事項

（一）座椅止動角度

連接軸軸承損壞是機械設備中軸承問題的一個普遍現象。即使出現這種情況，外環也安裝在連桿中，很難取出。此時，工程師可以用虎鉗支撐住抽油桿的另一側，支撐住抽油桿的另一側，并緩慢地拆下外圈，以防損壞軸承。

（二）安裝角度

機器的內部結構非常精密，必須注意維修過程。例如，與軸承前進方向相反的方向上的視覺差異并不顯著，如果相反，則會造成較大的機械損傷。因此，工程師必須在安裝前了解軸承的基本結構。尤其熟悉軸承安裝的詳細流程。

三、機器軸承運行常見的故障類型

（一）機械軸承旋轉不流暢

機器的軸承不太容易轉動，轉動時很難轉動，或者用手很難轉動，轉速比較慢，這會給機器運轉帶來能量的浪費。最重要的因素是，當軸承旋轉過大時，進入的雜質過多，外圈、內圈的外徑、軸承的接合頸都很小，使軸承受力大，軸承變形，使后一次旋轉非常緊密。

（二）軸承內圈、外圈裂紋

軸承內圈和外圈在長時間運轉后經常產生裂紋。這種裂紋的出現大大降低了軸承的壽命，對以后整個機械設備的正常運行和工作構成嚴重威脅。分析表明，機械軸承的內圈和外圈是非常復雜的，其主要來源于以下幾個方面：

1在以后的維修過程中，機器可能會導致軸承開裂，可能會造成無序或移位，甚至可能會被鐵塊卡住。

2軸承內圈、外圈、軸、座孔的組合不夠合理，后一種操作受變速器壓力不均，經過長時間的工作后出現裂紋現象。

3軸承內部有缺陷，所用材料不符合要求，軸承內圈和外圈可能出現裂紋。

4運行后期軸承負荷過大，導致軸承內圈和外圈開裂。

（三）軸承顏色變化

機械設備的軸承在運行中受外界溫度的影響，表面顏色為黑色和藍色。這就導致軸承所加潤滑油不符合有關規定。在軸承安裝過程中，軸承內圈和外圈因摩擦而變色。軸承在軸和軸之間不同心，在操作的后期軸承會受到正常磨損。由于軸承在運行過程中高速或超負荷運轉，機器無法承受這種負荷。軸承和密封件裝置和套筒之間有非常嚴重的摩擦。

四、機械維修中軸承修理工藝要點

（一）準確確定軸承狀態

在機械設備中，維修人員經常在軸承出現問題后拆卸和檢查機械設備。在這種情況下，詳細記錄軸承的外部狀況和軸承中的潤滑油量，提取并儲存適量的潤滑油，用煤油和汽油清洗，徹底清洗，清潔干凈。在將軸承放置在容器上并大致清潔的過程中，不要在放置軸承時接觸其他顆粒。此時，可以用刷子將軸承表面的粘合劑和潤滑劑清洗干凈，以后再進行詳細的清潔。清潔軸承在油中，在清洗表面的同時清洗油，清洗表面的油污時，需要快速更換清洗油，使整個清洗效果達到最佳。此外，為了確定拆下的軸承能否在后期繼續使用，需要在清洗后進行進一步的檢查，主要分析軸承是否有游隙、異物和整個磨損情況。需要單獨的滾珠軸承，以進一步觀察軸承內圈并確保外圈完整。對于圓錐滾子軸承，應檢查外圈和整個滾道面的滾動體，對于難以用手轉動的軸承，應檢查滾表面、滾動本體、保持架等。

（二）強調對維修程序的全面監督

在機械軸承的后期安裝過程中，相關零件相對較多，因此有必要打開外部工具進行檢查。因此，在軸承的拆卸和安裝過程中，應該對專業維修技術人員進行現場監督，特別是專業維修需要改進以下工作：

1使用合理的拆卸工具和工具進行安裝

這就需要機械維修方面的專業工程師操作科學的工具注意不要損壞軸承的螺栓、螺母和其他部件，以防止軸承的內外部被拆卸和連接，特別是為了防止整個過程中施加的力均勻。

2存放拆下的螺母和螺釘

為防止這些零件丟失，修理技師必須保存這些零件。在后半部分，找不到相同的型號，從而避免了以后安裝的困難。

3要重視后期軸承的安裝、指導和檢查

維修主管需要就維修程序的總體內容向現場技術人員提供指導。特別是改進了安裝后的檢查工作，徹底檢查了軸承的內容物。

（三）軸承后期安裝技術的進一步查清

針對軸承維修過程，工程師結合軸承的表現形式，進一步明確軸承機械設備的安裝工藝，防止因基礎理論知識不足和實際情況的不確定性而出現盲目現象。例如，當連接到滾動軸承上時，維修人員必須保持整個安裝環境的清潔，并在安裝前準備好所有必要的設備，避免在以后的安裝過程中污染軸承，對整個軸承進行安裝，并創造良好的外部安裝環境。另外，在安裝和操作過程中，選擇和安裝經驗豐富的維修人員，以確保軸承的安裝質量。另外，需要專業工程師對整體軸承技術進行總結。對不同類型軸承的后期安裝程序、安裝過程、注意事項、安裝工藝等進行總結。

科學設備的維護和檢查是保證機器正常運行的有效途徑，有利于延長機器壽命，是維修人員的基本技能之一。對于機械設備，軸承在確保其他部件正常運行方面具有替代作用。在使用過程中會出現磨損，性能和生產率逐漸降低。因此，設備維修設備的增長迅速得到解決，設備的安裝和維修成為各企業面臨的問題。軸承直接決定機器的工作條件。一旦發生故障，應進行全面、系統的檢查，明確故障原因和故障類型，并制定科學的維修計劃。

結束語

綜上述，在機械設備中，軸承可稱為機器運轉的核心部件。機械軸承保證不同部件的正常工作。承載本身最重要的內容。即使軸承本身存在任何問題，也會影響機器運行和加工的精度、穩定性和壽命。在機械設備中，軸承屬于高精度零件。這促進了軸承的修理。這是機械維修的重點和難點。

參考文獻

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[2]探討機械維修過程中軸承維修技術要點分析[J].王致遠.? 農機使用與維修. 2020（02）