火電工程焊接質量控制探討

崔磊

（中國華電科工集團有限公司，北京 100000）

1 火電工程焊接工作思路

從整體結構來分析，火電工程焊接工作思路主要由3部分組成，分別是：焊前、焊中與焊后。焊前工作主要是構建火電工程焊接質量保障體系與技術管理體系，建立焊接工作制度，制定工作計劃與焊接質量控制目標，細化焊接標準。焊中工作主要是對焊接過程的全面控制，包括工藝技術、所有焊接材料和人員管理。焊后工作則是在初步完成火電工程焊接工作后必須進行嚴格質檢與驗收，及時修補工藝缺陷，仔細檢查焊縫，并做好檔案資料整理與歸檔工作。

2 如何加強火電工程焊接質量控制力度

2.1 加強境外火電工程分包商焊接技術管理

1）要做好工藝評定管理工作，細化評定指標，為火電工程焊接工作編制科學完善的指導書，使焊接作業有據可依。目前，火電工程焊接工藝評定指標是以電力行業指標為基準，主流機組是臨界與超臨界機組。因此，在焊接過程中必須對所有機組質量進行全方位監控。

2）要秉承以人為本理念，做好現場資料與技術管理工作。在當代火電工程焊接工作中，因為條件限制，還需在必要時刻采用手工焊接作業，而人為技術水平可能受各種因素影響，因此，確?；痣姽こ毯附庸ぷ髻|量，必須著重加強技術人員職業素質與操作技術水平。

3）在火電工程焊接工作中，必須做好施工技術交底作業?；痣娖髽I應引導施工技術人員全面了解施工質量標準與專業技術操作方法，認知施工難點，采取多種安全措施予做好焊接工作。與此同時，要引導施工技術人員按照施工方案依次完成焊接工作。

4）要擬定火電工程焊接安全監督管理制度。在執行該項工作過程中，火電企業應結合火電工程焊接安全法律條文和相關指導文獻，編制可行的安全監督管理機制，引導監督管理人員依法履行安全監管責任，避免因某一環節出現差錯而滋生安全隱患問題。

5）火電廠需要針對焊接工作現場制定可行的安全監督管理組織體系，配備專業安全人員，制定安全焊接責任管理機制，充分借助智能化技術構建焊接監督安全管理網絡，落實安全制度，細化不同工種的安全操作流程[1]。

2.2 加強焊接技術人員在職培訓工作

加強對整個焊接工作隊伍的管理力度?？v觀整體，焊接技術人員的職業素養和專業技能參差不齊，部分資質存在欠缺，必須通過考試來檢驗焊工資質，根據考試結果進行針對性在職培訓。企業人才培訓目標主要分為以下3類：

1）指導性目標。該目標體現在3個方面：（1）在培訓計劃中要學習的原理、事實和概念；（2）需要培訓的員工名單；（3）培訓的時間。

2）組織和部門目標。該目標是指培訓對組織和部門的運行，如缺勤、離職、成本降低和生產率提高將產生的影響。

3）個人績效和成長目標。該目標體現在2個方面：（1）指培訓對受訓員工個人的行為和態度將會產生的影響；（2）指培訓對受訓員工的個人成長將產生的影響。

當缺少這些清晰界定目標時，就不可能有效評估一項培訓計劃，選擇適當的教材、內容或者指導方法，準確定位培訓目標尤為重要。

此外，培訓講師應避免將培訓與開發工作割裂，引導焊接技術人員提高個人工作能力，使自身職業技能與績效標準相匹配，實現對文化知識、職業常識、職業技能和職業道德的有效開發，不斷提高個人創新能力。培訓講師應結合新時代焊接技術的發展特征，制定科學的人才培訓與開發管理方案，明確人才培訓目標，根據焊接職業選用最佳培訓課程，努力促進培訓與開發一體化。與此同時，培訓講師須綜合運用多種高效培訓方法，以提升培訓效果，目前，經常使用的4種培訓方法包括：在職培訓、輪換培訓、課堂培訓、遠程培訓等。其中，在職培訓對象通常是由一位高端技術人員或者企業管理者提供，受訓員工在他們的指導下進行操作。輪換培訓是在職培訓的一種形式，也稱為交叉式培訓，在工作輪換中，員工在一個工作單位或部門學習幾種不同的焊接技術，并且在一段特定時間內將每項技術都要做一遍。工作輪換的最大優點是使部門內的工作靈活性更高。課堂培訓是脫崗進行的，是員工最為熟悉的培訓方法，課堂指導更頻繁地用于技術、專業和管理人員。遠程培訓特指遠程虛擬課堂培訓，所謂的虛擬課堂是一個在線講授和學習的環境，它把聊天室、臺式電腦視頻會議、網站和電子郵件分發整合為一個典型的以授課為基礎的系統。這種培訓方法更為靈活、有效，互動性極高。培訓講師應重視提高人才培訓與開發管理戰略，發揮該項管理工作的積極作用，通過有效培訓結合開發活動全面提高焊接技術人員的職業技能與文化素養，培養全體焊接技術人員的敬業精神和責任意識。另一方面，培訓講師應結合培訓對象的差異性，制定不同的培訓課程與培訓方案，例如，針對技術人員培訓，基層、中層和高層培訓的工作內容與要求，設計相應培訓課程，制定最適宜的培訓方案。應根據受訓人員的資歷和人才培訓與開發目標分別做好入職、在職、脫崗和輪崗等培訓工作，這樣有助于為本企業培養更多專一多能的人才。

2.3 加強火電工程焊接工作流程管理

全面加強火電工程焊接工作流程管理，必須區別對待硬釬焊和軟釬焊，前者是兼用加熱和加入一種填充金屬而使2塊金屬結合的技術，這種熔點低于被焊接金屬的填充金屬能夠預先加入，或者等完成焊接加熱后再將其加入到接口中。在焊接接口比較小或者非常小的焊件時，應采用毛細現象處理，使填充金屬流入到接口中。硬釬焊所填充金屬的熔點大多高于430℃，焊縫強度通常高于軟釬焊。在火電工程焊接工作中，大多數金屬可選用硬釬焊技術進行。后者屬于一種不熔化被焊接使用低熔點金屬合金來進行焊接2金屬表面的方法。在具體焊接過程中，通常需要借助熔劑來除掉氧化膜，提高浸潤性，避免金屬加熱時表面被氧化。

應注重加強對焊接機具的有效管理。一般情況，焊接作業中所使用的機具主要包括熱處理設備和電焊機等，在焊接過程中，應確保這些機具的正常運行，避免機具出現安全故障，這樣方能為保證焊接質量提供基礎保障。目前，在火電工程焊接工作中，均由焊接管理部門對所有焊接機具進行統一管理，此外，要做好焊接機具的日常維護工作，確保機具啟動安全性，使所有焊接機具能得以有效使用。需要注意的是：在焊接機具維護工作中，理應將工作重點放在防腐、防潮、防水和避免接線松動等領域。通常，當電焊機和熱處理設備處于高溫環境時，就很容易出現接線松動問題，如果不及時處理必然會損壞設備，因此，必須控制好機具外在工作環境，采取必要降溫措施，如果發現接線松動問題，須及時予以處理。

要控制好焊口質量，不斷提高焊工技術水平，做好焊接材料質檢工作，加強對焊接材料的發放與領用管控力度，在正式焊接前，需要嚴格檢查接口清理情況，同時，需要對接口間隙的清理狀況進行全面檢查。只有這樣，方能從基礎上有效控制焊口質量。另外，完成焊接作業之后，必須嚴格做好質檢工作，避免接口松動[2]。

2.4 做好焊縫外觀的檢查與合金鋼焊縫光譜檢驗工作

焊縫外觀對NDT試驗的結果對一次合格率的影響極為顯著，因此，必須加強焊縫外觀檢查和合金鋼焊縫光譜檢驗力度，細化焊縫檢查流程。需要注意的是：焊接縫隙頗受焊接QC工程師水平能力制約和責任意識不到位等因素影響，部分工作人員并未及時發現外觀缺陷，在對合金鋼材質母材和焊縫的PMI試驗常規工作中，對合金鋼和焊縫的PMI試驗意識普遍較低，對此，必須進行PMI概念教育，引導全體工作人員加強焊縫外觀檢查工作，細化合金鋼材質的PMI試驗流程。

3 結語

綜上所述，要想全面加強火電工程焊接質量控制力度，確保焊接質量，火電廠必須做好工藝評定管理工作，細化評定指標，為火電工程焊接工作編制科學完善的指導書，使焊接作業有據可依。一方面，必須做好現場資料管理與技術管理工作，針對焊接工作現場制定可行的安全監督管理組織體系，配備專業安全人員，擬定安全焊接責任管理機制。另一方面，必須著重量化焊接工作流程，做好焊縫外觀的檢查與合金鋼焊縫光譜檢驗工作。